渦輪導向器及具有該導向器的燃氣輪機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣輪機領域，特別地，涉及一種渦輪導向器及具有該導向器的燃氣輪機。
【背景技術】
[0002]燃氣輪機的渦輪需要通過導向器來調整氣流方向，渦輪導向器是燃氣輪機的重要部件之一。導向器既需要保持其整體的精度，又必須保證葉片的安裝精度和鑄造精度。而現有導向器中的葉片多為與各固定環固定，通過一次鑄造成形制成。多數導向器是通過整體鑄造成形。在鑄造過程中為了得到整盤精度較高的導向器，須依靠難度較高的鑄造技術，采用特制的設備進行加工。
[0003]當所加工葉片為導向葉片時，導向葉片鑄造難度較大，尤其是需要保持導向器整體精度的情況下，更加容易造成尺寸容易超差。鑄件中只要存在一個超差的葉片就會引起鑄件整體報廢，降低生產效率和浪費資源。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于提供一種渦輪導向器及具有該導向器的燃氣輪機，以解決現有技術中導向葉片導向器鑄造過程中成品率低的技術問題。
[0005]為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種渦輪導向器，包括內環、葉片組、套環和固定環，葉片組安裝于內環的端面上，套環和固定環分別安裝于葉片組的兩相對側壁上，葉片組包括多個分別制成后再安裝的導向葉片，導向葉片包括由葉片邊圍成的葉片部，葉片部的外端面為敞口，內端面封閉，收縮尾部設有多個通氣孔。
[0006]進一步地，通氣孔為間隔設置。
[0007]進一步地，導向葉片還包括第一固定安裝邊，用于將套環固定于導向葉片上，第一固定安裝邊從葉片部的敞口端的第一側壁向外延伸形成；第二固定安裝邊，用于將固定環固定于導向葉片上，第二固定安裝邊從葉片部的敞口端的第二側壁向外延伸形成。
[0008]進一步地，第一固定安裝邊側壁的外部向外凸起形成卡合臺階面，卡合臺階面與套環的安裝槽相配合。
[0009]進一步地，第二固定安裝邊側壁的外部向外凸起形成卡合臺階面，卡合臺階面與固定環的安裝槽相配合。
[0010]進一步地，導向葉片還包括從葉片部封閉端的兩相對側壁向外延伸形成的固定邊，固定邊的一端向導向器圓心彎折形成卡合部，卡合部卡抵于內環側壁上。
[0011]進一步地，套環包括多段可圍成圓形的套環，套環分段安裝于葉片組的側壁上。
[0012]進一步地，固定環包括多段可圍成圓形的固定環，固定環分段安裝于葉片組的側壁上。
[0013]進一步地，通氣孔為由葉片邊相互靠近的兩端圍成的狹縫。
[0014]根據本實用新型的另一方面還提供了一種包括上述導向器的燃氣輪機。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型提供的渦輪導向器中的葉片為導向葉片，鑄造時導向葉片單獨鑄造，鑄造后再轉配至殼體和內環上。既保證了導向葉片的精度要求，又降低了鑄造難度，提升了加工效率，降低了廢品率，節約了成本。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型優選實施例的渦輪導向器立體示意圖；
[0020]圖2是本實用新型優選實施例的導向葉片立體示意圖；
[0021]圖3是圖2中S-S向的剖視示意圖；
[0022]圖4是圖3中B-B向的剖視示意圖；
[0023]圖5本實用新型優選實施例的渦輪導向器主視示意圖；
[0024]圖6是圖5中F-F向的側視局部剖視示意圖；以及
[0025]圖7是是圖6中C點的局部放大剖視示意圖。
[0026]圖例說明:
[0027]100、內環；200、葉片組；220、固定邊；230、葉片部；231、葉片邊；235、通氣孔；
232、卡合部；233、第一固定安裝邊；234、第二固定安裝邊；300、套環；400、固定環。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0029]本文中涉及圓環端面均指圓環徑向所指向的面，圓環軸向所指向的面均為側壁。
[0030]參見圖1，本實用新型提供的渦輪導向器包括內環100、葉片組200、套環300和固定環400。葉片組200包括多個導向葉片，每個導向葉片均勻的安裝于內環100的外端面上，形成葉片組200。套環300安裝于葉片組200的第一側壁上，固定環400安裝于葉片組200的相對第一側壁的第二側壁上。
[0031 ] 葉片組200包括多個導向葉片，導向葉片如圖2?4所示，包括，第一固定安裝邊
233、第二固定安裝邊固定邊234、固定邊220和葉片部230。參見圖3，由葉片部230的橫截面圖可知，葉片部230由葉片邊231圍成弧狀空心葉片。葉片部230的外端面為敞口，內端面封閉，側壁上設有多個通氣孔235。通氣孔235可以為葉片中常用結構設置。
[0032]在另一實施例中，通氣孔235為間隔設置。按此設置能使氣流方向經過葉片后得到調整。
[0033]在另一實施例中，通氣孔235為由葉片邊231相互靠近的兩端圍成的狹縫。通氣孔235的形狀優選為葉片部230尾部收縮向上彎曲形成，以便大氣能與葉片部230內部相連通。此時通氣孔235制作簡便，減少對葉片形態的不良影響，使得葉片可以一次成型。
[0034]在另一實施例中，參見圖4和圖2，葉片部230的第一端封閉，葉片部230的第一端的兩相對側壁向外延伸形成固定邊220。固定邊220的一端向圓環圓心彎折并延伸形成卡合部232。采用該結構安裝導線葉片，能提高安裝精度，減少安裝誤差，安裝后葉片部230較少發生移動。而且葉片部230安裝位置可以預先設定，方便設計改進葉片部230安裝位置。