的進氣端設有進氣筒22，所述進氣筒22的外圍套設有纖維吸聲筒24，所述進氣筒22和纖維吸聲筒24的筒壁上均開設有若干通孔，所述進氣筒22的通孔與纖維吸聲筒24上的通孔相互交錯布置，所述進氣筒22的后端設有消聲模塊，所述消聲模塊包括兩個第一消聲模塊26和至少一個第二消聲模塊27，所述第二消聲模塊26間隔的設置在兩第一消聲模塊27之間；所述第一消聲模塊26包括兩塊第一鉛纖維吸聲板28，兩第一鉛纖維吸聲板28之間設置有第一玻璃棉層29。本發明通過設置降噪模塊，進行多次降噪處理，從而起到降噪的效果，減少噪音對環境的污染。
[0028]所述第二消聲模塊27包括兩塊第二鉛纖維吸聲板31，兩第二鉛纖維吸聲板31之間設置有第二玻璃棉層32和聚苯乙烯泡沫層33。
[0029]所述第一鉛纖維吸聲板28和第二鉛纖維吸聲板31上均勻開設有若干通孔30。
[0030]作為本發明一種優選的方式，所述第一消聲模塊26和第二消聲模塊27呈S狀。
[0031]所述進氣筒22內還設有螺旋導流板23，進氣筒22筒壁上的通孔開設在相鄰的螺旋導流板23之間。通過設置螺旋導流板23，使得氣流能夠均勻的在進氣筒22內分布，進一步提高消聲降噪的效果。
[0032]本發明的纖維吸聲筒24的外圍套設有弧形板25，通過弧形板25將氣流平穩的輸送至后端的消聲模塊，提高氣流分布均勻性，保證后續的消聲模塊的消聲降噪的作用。
[0033]本發明的各個粗效過濾器3的一端鉸接在進氣通道內，另一端鉸接有連桿4，并且位于下端的粗效過濾器3鉸接有氣缸5或液壓缸，使得各個粗效過濾器能夠轉動從而構成轉葉式的結構。當需要粗效過濾器3工作的時候(霧霾天氣、柳絮天氣等)，各個粗效過濾器3傾斜的設置(參照附圖2)在燃氣輪機的進氣通道I內進行粗效過濾，對進入的空氣進行粗過濾，過濾掉大顆粒從而保護了自清潔過濾器，提高自清潔過濾器2的使用壽命；當不需要粗效過濾器3工作的時候，連桿4在氣缸5或液壓缸的作用下向上移動并帶動各個粗效過濾器3轉動直至水平位置(參照附圖4)，上下相鄰的粗效過濾器3之間具有空氣流動的通道，直接利用自清潔過濾器2進行過濾。從而實現能夠根據天氣來決定開閉粗效過濾器3，解決了未使用粗效過濾器對自清潔過濾濾芯的影響，同時避免了長期使用粗效過濾器對進氣系統壓損的影響。
[0034]同時本發明安裝在進氣通道內，通過氣缸或液壓缸來控制粗效過濾器的開閉，無需人工拆卸和安裝，降低勞動成本。
[0035]本發明可以通過人工控制氣缸5或液壓缸的伸縮，也可以配設空氣質量探頭檢測空氣質量，空氣質量探頭的信號控制氣缸5或液壓缸的伸縮，提高本發明的實用性。本發明的氣缸5或者液壓缸也可以更換成機械結構的伸縮結構，只要能夠實現伸縮功能，都屬于本發明的保護范圍。
[0036]其中，粗效過濾器、自清潔過濾器、氣缸和液壓缸本領域的技術人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0037]參照圖5，作為本發明一種選擇的方式，粗效過濾器3經連桿轉軸11與連桿4鉸接在一起。連桿4上開設有銷軸孔，連桿轉軸11穿過所述銷軸孔與連桿4鉸接，銷軸孔與連桿轉軸11之間設有橡膠彈性塊10，從而實現連桿4與連桿轉軸11之間的密封。
[0038]所述粗效過濾器3的外圍包覆有密封邊框9，提高密封的效果，從而提高空氣過濾的效率。
[0039]更進一步地，粗效過濾器3與密封邊框9之間設有密封墊。
[0040]本發明的粗效過濾器裝置前端的進氣通道I內配設有水霧分離器6，用于對進入的空氣進行水霧分離，保證過濾空氣的濕度。其中水霧分離器屬于現有技術產品，本領域的技術人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0041]所述水霧分離器6的前端設有至少兩個的上下排列的進風裝置，所述進風裝置包括傾斜設置的擋板7和與外界貫通的底板8，外界的空氣經底板進入，在擋板的作用下進入進氣通道內，保障空氣進入的均勻性，提高過濾的效果。
[0042]本發明的自清潔過濾器包括頂部驅動滾筒12、底部驅動滾筒16和安裝在頂部驅動滾筒12與底部驅動滾筒16之間的從動滾筒13，所述從動滾筒13左右交替安裝在進氣通道內；所述過濾層14包覆在頂部驅動滾筒12、從動滾筒13和底部驅動滾筒16上；所述噴吹系統設置在位于最下端的從動滾筒13與底部驅動滾筒16之間的過濾層14的上方。
[0043]所述過濾層14 一端連接在頂部驅動滾筒12上，另一端依次經過從動滾筒13并連接在底部驅動滾筒16上。
[0044]所述頂部驅動滾筒12和底部驅動滾筒16由驅動電機帶動旋轉，所述頂部驅動滾筒12與驅動電機之間連接有減速器，所述底部驅動滾筒16與驅動電機連接有減速器；所述頂部驅動滾筒12、底部驅動滾筒16和從動滾筒13經軸承座安裝在進氣通道內。驅動電機和減速器均屬于現有技術產品，本領域的技術人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0045]所述噴吹系統包括與外部壓縮空氣源聯通的通氣管15，所述通氣管15連接有多個分氣管19，每個分氣管19連接有噴頭18，所述噴頭18均勻布置在位于最下端的從動滾筒13與底部驅動滾筒16之間的過濾層14的上方。作為本發明一種優選的方式，所述的底部驅動滾筒16與位于最下端的從動滾筒13之間的過濾層14的下方配設有灰斗17。通過設置灰斗17，經過噴吹的灰塵能夠直接掉入灰斗17內。
[0046]本發明的自清潔過濾器通過頂部驅動滾筒12以及底部驅動滾筒16能夠對過濾層14進行收放，通過噴吹系統能夠對過濾層14進行反吹，提高過濾層14的使用壽命。由于左右交替設置的從動滾筒13，使得過濾層14形成多個V字形，相比于現有的靜態過濾器，提高了過濾面積，從而提高過濾的效果。
[0047]底部的噴吹系統對使用過的(臟)的過濾層進14進行統一噴吹，噴吹系統能夠持續的進行噴吹，相對于現有的自清潔過濾器具有爆破聲音小的特點，減少環境的污染。相比于現有的自清潔過濾技術，吹落的灰塵直接進入下方灰斗，避免了二次污染。
[0048]本發明能夠根據天氣來決定開閉粗效過濾器，解決了未使用粗效過濾器對自清潔過濾濾芯的影響，同時避免了長期使用粗效過濾器對進氣系統壓損的影響；同時本發明的自清潔過濾器具有結構簡單、安裝和維護方便的特點，提高了本發明的實用性，滿足電廠經濟和環境的要求。
[0049]本發明不僅能夠適用于燃氣輪機的進氣過濾，還可以用于其他領域的空氣進化過濾。
【主權項】
1.一種用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，包括粗效過濾裝置和自清潔過濾器，所述自清潔過濾器包括過濾層和用于對過濾層進行噴吹的噴吹系統；所述粗效過濾器裝置和自清潔過濾器間隔的設置在燃氣輪機的進氣通道內，所述粗效過濾器裝置包括連桿和多塊上下排列的粗效過濾器，各個粗效過濾器的上端鉸接在進氣通道內，各個粗效過濾器的另一端均鉸接在同一連桿上，位于進氣通道內最下端的粗效過濾器的底面鉸接有能夠伸縮的氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的另一端鉸接在進氣通道內的底端；其特征在于，所述自清潔過濾器的出氣端配設有降噪模塊，所述降噪模塊包括筒體，所述筒體的進氣端設有進氣筒，所述進氣筒的外圍套設有纖維吸聲筒，所述進氣筒和纖維吸聲筒的筒壁上均開設有若干通孔，所述進氣筒的通孔與纖維吸聲筒上的通孔相互交錯布置，所述進氣筒的后端設有消聲模塊，所述消聲模塊包括兩個第一消聲模塊和至少一個第二消聲模塊，所述第二消聲模塊間隔的設置在兩第一消聲模塊之間；所述第一消聲模塊包括兩塊第一鉛纖維吸聲板，兩第一鉛纖維吸聲板之間設置有第一玻璃棉層。2.根據權利要求1所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述第二消聲模塊包括兩塊第二鉛纖維吸聲板，兩第二鉛纖維吸聲板之間設置有第二玻璃棉層和聚苯乙稀泡沫層。3.根據權利要求2所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述第一鉛纖維吸聲板和第二鉛纖維吸聲板上均勻開設有若干通孔。4.根據權利要求3所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述第一消聲模塊和第二消聲模塊呈S狀。5.根據權利要求1一4任一所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述進氣筒內還設有螺旋導流板，進氣筒筒壁上的通孔開設在相鄰的螺旋導流板之間。6.根據權利要求5所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述纖維吸聲筒的外圍套設有弧形板。7.根據權利要求6所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述粗效過濾器經連桿轉軸與連桿鉸接在一起；所述連桿上開設有銷軸孔，所述連桿轉軸穿過所述銷軸孔與連桿鉸接，銷軸孔與連桿轉軸之間設有橡膠彈性塊。8.根據權利要求7所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述粗效過濾器的外圍包覆有密封邊框；所述粗效過濾器與密封邊框之間設有密封墊。9.根據權利要求8所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述粗效過濾器裝置前端的進氣通道內配設有水霧分離器。10.根據權利要求9所述的用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，其特征在于，所述水霧分離器的前端設有至少兩個的上下排列的進風裝置，所述進風裝置包括傾斜設置的擋板和與外界貫通的底板。
【專利摘要】本發明屬于燃氣輪機技術領域，公開了一種用于燃氣輪機的轉葉式高效降噪空氣過濾裝置，包括粗效過濾裝置和自清潔過濾器，自清潔過濾器包括過濾層和噴吹系統；粗效過濾器裝置和自清潔過濾器間隔的設置在燃氣輪機的進氣通道內，粗效過濾器裝置包括連桿和多塊上下排列的粗效過濾器，各個粗效過濾器的上端鉸接在進氣通道內，各個粗效過濾器的另一端均鉸接在同一連桿上，位于進氣通道內最下端的粗效過濾器的底面鉸接有能夠伸縮的氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸的另一端鉸接在進氣通道內的底端；所述自清潔過濾器的出氣端配設有降噪模塊。
【IPC分類】F02C7/045, F02C7/055
【公開號】CN105089813
【申請號】CN201510529405
【發明人】黨為民, 劉厚軍, 史代軍, 陳華
【申請人】成都博世德能源科技股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月26日