本實用新型涉及一種風機安裝輔助裝置,具體的說,是涉及一種風機葉片安裝保護裝置。
背景技術:
在風電機組安裝過程中,風輪的安裝是最具難度的一項工程,大型風輪具有長、重、大等特點,加上其需要在空中翻身,更加增加了其危險系數。風輪安裝需要先將輪轂與葉片地面組裝,然后采用兩臺吊車配合,一臺主吊一臺輔吊,其中輔吊吊點緊靠葉尖,受力大,葉片易折損,吊裝帶易磨損,這為葉片的起吊帶來了極大的不便。以60 m長的風機葉片作為研究對象,對其安裝保護裝置進行了改進,對葉片進行保護。
目前,風輪吊裝過程中采用寬幅吊裝帶捆綁吊裝,由于風葉兩邊均為金屬銳邊,比較鋒利,容易磨損吊裝帶,如果吊裝帶出現磨損,一般都采用更換吊裝帶的方式,相對施工成本就會增加。而普通的保護裝置在風輪翻身吊裝過程中就容易滑落,輔吊脫鉤困難,給整個風輪的吊裝帶來了一定的困難。
技術實現要素:
針對上述現有技術中的不足,本實用新型提供一種減少葉片吊裝過程中葉片對吊裝帶的磨損傷害,提高吊裝帶的使用年限,增強吊裝的全系數,提高風輪吊裝效率的風機葉片安裝保護裝置。
本實用新型所采取的技術方案是:
一種風機葉片安裝保護裝置,包括V形固定板;
所述V形固定板的自由端設置有繩孔;
所述繩孔設置在V形固定板的端面內側;
所述繩孔設置在V形固定板的端面內側2-5厘米;
所述V形固定板內表面設置有彈性緩沖裝置。
所述彈性緩沖裝置為橡膠板,所述橡膠板通過螺栓或者膠水與V形固定板的內表面相連接。
所述繩孔設置在V形固定板的端面內側2-5厘米。
一種風機葉片安裝保護裝置,包括V形固定板;
所述V形固定板的自由端設置有繩孔;
所述繩孔設置在V形固定板的端面內側;
所述V形固定板內表面設置有橡膠條;橡膠條橫截面呈T形;
所述V形固定板包括左側固定板和右側固定板;
所述左側固定板內表面沿V形固定板長度方向設置有3-5條T形定位槽;所述橡膠條設置在T形定位槽內;所述橡膠條表面突出左側固定板內表面5-15毫米;
所述右側固定板內表面沿V形固定板長度方向設置有3-5條T形定位槽;所述橡膠條設置在T形定位槽內;所述橡膠條表面突出右側固定板內表面5-15毫米。
所述V形固定板的內表面的頂部設置有橡膠條。
所述橡膠條寬度大于T形定位槽的寬度。
本實用新型相對現有技術的有益效果:
本實用新型風機葉片安裝保護裝置,大大減少了吊裝帶與風葉直接接觸所帶來的磨損,提高了吊裝帶的使用壽命,節約了施工成本;本實用新型采用尼龍繩與吊裝帶捆綁連接,操作簡單,使用靈活;本實用新型與吊裝帶連接牢靠,可避免風機在翻轉過程或輔吊松鉤狀態中,保護裝置的脫落;在輔吊松鉤狀態下可以采用人工拽拉的方式使其與吊裝帶迅速脫離風葉,大大提高了吊車的使用效率,也節省了人力。
附圖說明
圖1是風機葉片的結構示意圖;
圖2是本實用新型風機葉片安裝保護裝置的結構示意圖;
圖3是本實用新型風機葉片安裝保護裝置的使用狀態示意圖;
圖4是本實用新型風機葉片安裝保護裝置使用步驟1示意圖。
圖5是本實用新型風機葉片安裝保護裝置使用步驟2示意圖。
圖6是本實用新型風機葉片安裝保護裝置使用步驟3示意圖。
圖7是本實用新型風機葉片安裝保護裝置的第二實施例的剖視結構示意圖。
附圖中主要部件符號說明:
圖中:
1.風機葉片 2.葉根吊點
3.葉片重心 4.葉尖吊點(保護裝置安裝位置)
5.V形固定板 6.橡膠板
7.繩孔 8.尼龍繩
9.拖拉繩 10.輔助吊點吊裝帶
11.風輪 12.主吊點吊裝帶。
具體實施方式
以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
附圖1-7可知,第一實施例,一種風機葉片安裝保護裝置,包括V形固定板5;
所述V形固定板5的自由端設置有繩孔7;
所述繩孔7設置在V形固定板的端面內側;
所述繩孔7設置在V形固定板的端面內側2-5厘米;
所述V形固定板5內表面設置有彈性緩沖裝置。
所述彈性緩沖裝置為橡膠板6,所述橡膠板通過螺栓或者膠水與V形固定板的內表面相連接。
第二實施例,一種風機葉片安裝保護裝置,包括V形固定板5;
所述V形固定板5的自由端設置有繩孔;
所述繩孔設置在V形固定板的端面內側;
所述V形固定板內表面設置有橡膠條21;橡膠條橫截面呈T形;
所述V形固定板包括左側固定板和右側固定板;
所述左側固定板內表面沿V形固定板長度方向設置有3-5條T形定位槽;所述橡膠條設置在T形定位槽內;所述橡膠條表面突出左側固定板內表面5-15毫米;
所述右側固定板內表面沿V形固定板長度方向設置有3-5條T形定位槽;所述橡膠條設置在T形定位槽內;所述橡膠條表面突出右側固定板內表面5-15毫米。
所述V形固定板的內表面的頂部設置有橡膠條。
所述橡膠條寬度大于T形定位槽的寬度。
橡膠條從V形固定板端面插入;橡膠條磨損后更換方便。
本實用新型風機葉片安裝保護裝置,大大減少了吊裝帶與風葉直接接觸所帶來的磨損,提高了吊裝帶的使用壽命,節約了施工成本;本實用新型采用尼龍繩與吊裝帶捆綁連接,操作簡單,使用靈活;本實用新型與吊裝帶連接牢靠,可避免風機在翻轉過程或輔吊松鉤狀態中,保護裝置的脫落;在輔吊松鉤狀態下可以采用人工拽拉的方式使其與吊裝帶迅速脫離風葉,大大提高了吊車的使用效率,也節省了人力。
參見附圖1-3,本實施例中,這種保護裝置,包括V形固定板5和橡膠板6,V形固定板5按照風機葉片1角度進行折彎,并在V形固定板內側墊有橡膠板6,V形固定板四角開繩孔7,采用尼龍繩8將其綁扎在輔助吊點吊裝帶10上,用于固定V形固定板5和橡膠板6;并在輔助吊點位置吊裝帶10上系上兩根拖拉繩9,長度要根據風機翻身高度位置確定。
本實施例中,風輪11地面組裝完成,如圖4,按照選好的吊點位置,首先綁扎寬 500mm的寬體型扁平吊帶于葉尖吊點(保護裝置安裝位置)4,然后在葉尖吊點(保護裝置安裝位置)4綁扎此保護裝置系并上拖拉繩,風輪吊點綁扎完畢,吊車就位掛鉤,檢查完畢后,主輔吊方可起吊。起吊過程中工作人員通過纜繩來控制葉片位置并保持平衡。葉片側面至少由兩個人扶穩,確保它不會與其它物體磕碰損壞。起吊到一定高度后,風輪11開始翻轉,如圖5;隨著主吊點吊裝帶12不斷提升,風輪11與地面呈“正Y字形”時,如圖6示;此時輔助吊點吊裝帶10處于不受力狀態,主副吊停止提升,地面人員向兩側拖拽保護裝置上的拖拉繩9,順勢將繩扣解開,保護裝置自由落地,脫離風葉1,主吊繼續向上提升,完成整個風輪的安裝。
本實施例中,也可在葉片單獨吊裝過程中使用。在葉片重心3標記左右距離相等的位置起吊葉片,按照選好的吊點位置,在吊梁兩端各裝上寬 500mm的寬體型扁平吊帶,在葉尖吊點(保護裝置安裝位置)4綁扎此保護裝置系并上拖拉繩,并在葉根吊點2處系上拖拉繩,起吊到一定高度后就位與葉輪連接固定。