風電船桁架的制作方法

本實用新型涉及風電船桁架，是一種風機扶正裝置，屬于風電船制造技術領域。

背景技術：

風電船桁架安裝在風電安裝船甲板上，主要作用為風機與風電安裝船綁扎時的扶正及風機沉放時的導向等。

傳統的風電桁架采用支架固定支撐，由于風機高度較高，支架需要的材料多，增加風電機的重量大，而且支架結構笨重，不靈活，不利于風機升降過程中調節松緊度，實現實時變化。

技術實現要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種風電船桁架，其具體技術方案如下：

風電船桁架，該風電船桁架安裝在風電安裝船上，用于扶正風機，所述風電安裝船上設置有兩個風機，包括風電塔固定支架，所述風電塔固定支架設置在兩個風機之間，所述風電塔固定支架的底端固定在風電安裝船上，

所述風電塔固定支架包括兩個立柱梁，兩個立柱梁的頂部橫架有橫梁，每個所述立柱梁分別靠近對應一個風機，所述立柱梁的下部與對應的風機之間設置有下部頂緊支架，所述橫梁的兩端分別與對應的風機中上部連接固定。

所述下部頂緊支架設置有下部頂緊支架調節裝置，所述下部頂緊支架調節裝置由油缸驅動調節預緊力。

所述立柱梁包括矩形分布的立柱，所述立柱之間設置有若干個首尾依次連接的傾斜支撐斜桿和若干個水平的橫桿。

所述橫桿下方設置有起升機構。

其中一個所述立柱梁設置有梯子平臺和電梯，該梯子平臺和電梯從該立柱梁的底部延伸到立柱梁的頂部，另一個所述立柱梁也設置有梯子平臺，該梯子平臺從該立柱梁的底部延伸到設有起升機構的橫桿。

所述風機的塔筒上部圓周設置有三個抱緊裝置，所述抱緊裝置有液壓千斤頂驅動抱緊或松開風機的塔筒。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型，設計合理，結構簡單，制作方便。在風機與風電安裝船綁扎時進行扶正及風機沉放時的導向，有利于掌握實際工況，提高了工作的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型與風電船的安裝狀態結構示意圖，

圖2是圖1的左側視圖，

圖3是圖1的俯視圖，

圖4是本實用新型的結構示意圖，

圖5是圖4的左側視圖，

附圖標記列表：1—風電船，2—下部頂緊支架調節裝置，3—下部頂緊支架，4—起升機構，5—風電塔固定支架，6—電梯，7—梯子平臺，8—風機，9—抱緊裝置，10—立柱，11—支撐斜桿，12—橫梁，13—橫桿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的左側視圖，結合附圖可見，本風電船桁架，該風電船桁架安裝在風電船1上，用于扶正風機8，所述風電船1上設置有兩個風機8，包括風電塔固定支架5，所述風電塔固定支架5設置在兩個風機8之間，所述風電塔固定支架5的底端固定在風電船1上，風電塔固定支架5將兩個風機8固定支撐扶正。

所述風電塔固定支架5包括兩個立柱梁，兩個立柱梁的頂部橫架有橫梁12，每個所述立柱梁分別靠近對應一個風機，所述立柱梁的下部與對應的風機之間設置有下部頂緊支架3，所述橫梁的兩端分別與對應的風機中上部連接固定。立柱梁和橫梁在風機的縱向方向上有兩個固定支撐點，固定支撐效果穩定。

所述下部頂緊支架設置有下部頂緊支架調節裝置2，所述下部頂緊支架調節裝置2由油缸驅動調節預緊力。當松開或抱緊風機時，通過下部頂緊支架調節裝置調節下部頂緊支架與風機之間的預緊力。

所述立柱梁包括矩形分布的立柱10，所述立柱10之間設置有若干個首尾依次連接的傾斜的支撐斜桿11和若干個水平的橫桿13。所述橫桿13下方設置有起升機構4。支撐斜桿11提高每個立柱10之間的穩固性。起升機構4用于起吊重物。

其中一個所述立柱梁設置有梯子平臺7和電梯6，該梯子平臺7和電梯6從該立柱梁的底部延伸到立柱梁的頂部，另一個所述立柱梁也設置有梯子平臺，該梯子平臺從該立柱梁的底部延伸到設有起升機構的橫桿。梯子平臺供操作人員使用。

圖3是圖1的俯視圖，結合附圖可見，所述風機的塔筒上部圓周設置有三個抱緊裝置，所述抱緊裝置有液壓千斤頂驅動抱緊或松開風機的塔筒。抱緊裝置用于提高風電塔固定支架與風機的支撐固定性，同時便于松開風機調節使用。

本實用新型，風機與風電安裝船綁扎完畢后，將下部頂緊支架安裝到風機底部的的復合筒型基礎上，然后啟動下部頂緊支架調節裝置上的油缸進行頂緊；同時上部的三個抱緊裝置通過后方的液壓千斤頂逐漸縮小口徑，其中一組抱緊裝置的包膠滾輪貼到塔筒壁之后，檢查測量塔筒與船體垂直度，并緩慢收緊另外兩組抱緊裝置，在保證垂直度情況下，每組抱緊裝置均施加一定抱緊力，三組抱緊裝置最終分別施加5t抱緊力；最后將3個100T起升機構與筒型基礎上的100T吊耳連接，啟動扶正絞車，張緊鋼絲繩，拉力10T。

風電安裝船行駛至目標海域并就位錨定后，首先緩慢松開桁架頂部的抱緊裝置，使得至少1組（至多2組）抱緊桿壓力為0，包膠滾輪距離鋼塔筒外壁不應超過5cm；松開頂蓋上6根綁扎鋼絲繩；使3組扶正絞車處于工作狀態；使3處100t吊點鋼絲繩處于零拉應力狀態；然后筒型基礎排氣，使其在下部頂緊支架的導向下豎直下沉，沉放過程中扶正絞車一直處于工作狀態，保證3處100t吊點鋼絲繩處于零拉應力狀態。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。