本發明涉及通用小型汽油機技術領域,特別涉及一種消聲器消焰結構。
背景技術:
目前由于國內、外排放的要求,常規汽油機消聲器內設置觸媒,為解決消聲器噴火的問題,消音器內設有防噴火結構,如:ZL201620362316.X,一種消音器防噴火結構,將常規消音器的兩腔結構改為三腔結構,即用隔板將一腔被分成兩個腔,并通過增加阻流板延長排氣路程,解決了消音器噴火現象。但對于便攜式綠籬修剪機,配套的汽油機重量輕、體積小,相應的消聲器的體積也小,因此,在消聲器內無法設置長路徑等消焰結構,當綠籬修剪機油門全開時為全空載狀態,由空載突減至怠速工況時,進入到氣缸內部的混合氣無法完全燃燒,多余未燃燒的混合氣被排入到消聲器內部,當未燃燒的混合氣經過消聲器內觸媒時在觸媒作用下被加熱點燃產生火焰,火焰經消聲器排氣口噴出,導致綠籬修剪機存在安全隱患,無法滿足美國USDA及國外發達國家的安規認證要求,因此,急需一種消聲器體積小,能滅焰,滿足國外安規認證要求的消聲器消焰結構。
技術實現要素:
本發明目的是提供一種汽油機消焰結構,采用在消聲器和排氣管之間安裝一件防火罩組合,當消聲器內產生的火焰經過錐形防火過濾網時,經先收集后網孔分散,從而達到有效消焰的目的,有效地解決了常規含觸媒綠籬修剪機存在的噴火問題。
本發明采取的技術方案是:一種消聲器消焰結構,包括內置有催化劑的消聲器體和排出廢氣的排氣管,所述其特征在于:在所述消聲器體與排氣管之間設有防火罩組合,所述防火罩組合設有錐形的防火過濾網和固聯排氣管與消聲器體的固定帽。
優選地,所述防火過濾網放置在排氣管內,且大錐端與消聲器體排氣口相連。
進一步地,所述防火過濾網的小錐端捏合為一體。
優選地,所述消聲器體由隔板分為相通的兩腔,腔一內設有催化劑,腔二內設有擋板。
進一步地,所述腔二內還設有一端將廢氣排出消聲器體外的排氣內管。
優選地,所述防火過濾網的網孔優選為30目~36目。
本發明的有益效果是徹底解決了含觸媒綠籬修剪機存在的突減轉速時噴火問題,使含觸媒綠籬修剪機可以滿足美國USDA等各項安規認證要求。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解,構成本發明的一部分,本示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。
圖1是本技術方案消聲器結構示意圖;
圖2是本技術方案消焰結構示意圖;
圖3是A向視圖。
附圖1中序號說明:1、排氣管;2、小錐端;3、防火罩組合;4、消聲器體排氣口;5、大錐端;6、排氣內管;7、消聲器體;8、通孔;9、催化劑;10、擋板;11、隔板;12、固定帽;13、防火過濾網;14、腔一;15、腔二。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,本發明消聲器消焰結構包括消聲器體7(催化劑9、通孔8、消聲器排氣口4、排氣內管6、擋板10、隔板11、腔一14、腔二15)、排氣管1和防火罩組合3(固定帽12、防火過濾網13、小錐端2、大錐端5)。
設有通孔8的隔板11將消聲器體7內分為兩個腔,催化劑9安裝在隔板11上并位于腔一14內,排氣內管6與擋板10固安在腔二15內,排氣內管6的消聲器排氣口4伸出消聲器體7外。
防火過濾網13與固定帽12固聯為防火罩組合3,錐形的防火過濾網13的小錐端2捏合為一體,防火罩組合3一端與消聲器排氣口4固連,另一端與排氣管1端部連接,防火過濾網13的小錐端2在排氣管1內。
當混合氣經催化劑9燃燒后產生帶火燃的氣體依次經過通孔8、擋板10、排氣內管6、消聲器排氣口4、防火過濾網13、排氣管1排出。
本發明的有益效果是解決了含觸媒綠籬修剪機由于消聲器體積小、滅火結構設置簡單而存在的突減轉速時噴火問題,在消聲器體排氣口處巧妙地增加了結構簡單、成本低的防火罩組合滅火結構,當消聲器內產生的火焰經過錐形防火過濾網時,經先收集后網孔分散,從而達到有效消焰的目的,徹底解決了消聲器的噴火現象,使含觸媒便攜式綠籬修剪機可以滿足美國USDA等防噴火認證要求。
顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,均在本發明的保護范圍之內。