本實(shí)用新型涉及一種集成油路及機(jī)油濾安裝座的機(jī)油盤,屬于汽車發(fā)動機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,發(fā)動機(jī)機(jī)油濾安裝座大多采用薄壁鑄鋁材料,為增加強(qiáng)度,殼體外壁分布加強(qiáng)筋。機(jī)油濾安裝座主要用于將機(jī)油泵中的高壓潤滑油輸入機(jī)油濾中,進(jìn)行過濾清潔,然后利用機(jī)油壓力將過濾后的高壓潤滑油輸入到主油路中,而潤滑油通過機(jī)油濾安裝座時,必然損失一部分機(jī)油壓力,當(dāng)前發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,動力強(qiáng)勁,往往采用增壓或高壓縮比來提高發(fā)動機(jī)的動力性,因此充足的機(jī)油壓力是運(yùn)動副形成適合潤滑油膜的必要前提?,F(xiàn)有技術(shù)往往通過縮短機(jī)油濾安裝座有效油路來實(shí)現(xiàn)需求,導(dǎo)致發(fā)動機(jī)潤滑油路布置困難,整機(jī)局部空間結(jié)構(gòu)緊張,機(jī)油濾安裝座的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,具有將機(jī)油濾安裝座集成在機(jī)油盤上的結(jié)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
一種集成油路及機(jī)油濾安裝座的機(jī)油盤, 包括機(jī)油盤殼體、輸入機(jī)油濾油路、機(jī)油濾安裝面、主油路連接油路、機(jī)油泵連接油路、輸入機(jī)油濾油路、輸出機(jī)油濾油路、輸入機(jī)油濾油路孔及輸出機(jī)油濾油路孔;
所述的機(jī)油盤殼體外側(cè)面上設(shè)有機(jī)油濾安裝面,機(jī)油盤殼體設(shè)有內(nèi)腔,機(jī)油盤殼體的內(nèi)腔中設(shè)有主油路連接油路和機(jī)油泵連接油路,所述的機(jī)油泵連接油路出口端與輸入機(jī)油濾油路進(jìn)口端連通,所述的輸入機(jī)油濾油路的出口端通過設(shè)置在機(jī)油盤殼體上的輸出機(jī)油濾油路孔與機(jī)油濾進(jìn)油口連通,所述的機(jī)油濾安裝在機(jī)油濾安裝面上,所述的機(jī)油濾出油口通過設(shè)置在機(jī)油盤殼體上的輸出機(jī)油濾油路孔與輸出機(jī)油濾油路進(jìn)口端連通,所述的輸出機(jī)油濾油路與機(jī)油盤殼體內(nèi)腔相通,機(jī)油盤殼體內(nèi)腔通過主油路連接油路與主油路進(jìn)口端連通。
本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本實(shí)用新型提出了一種集成油路及機(jī)油濾安裝座的機(jī)油盤,可在較小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)潤滑油路短、發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊的特性,減小了機(jī)油濾安裝座的布置空間,且不需要增加整機(jī)的零部件,有效控制發(fā)動機(jī)整體尺寸,匹配車型更容易,提高空間利用率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的一種集成油路及機(jī)油濾安裝座的機(jī)油盤的主視圖;
圖2是圖1的左視圖。
其中:1-機(jī)油濾安裝面、2-主油路連接油路、3-機(jī)油泵連接油路、4-輸入機(jī)油濾油路、5-輸出機(jī)油濾油路、6-輸入機(jī)油濾油路孔、7-輸出機(jī)油濾油路孔、8-機(jī)油盤殼體。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明,但并不局限于此,凡是對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:如圖1及圖2所示:一種集成油路及機(jī)油濾安裝座的機(jī)油盤, 包括機(jī)油盤殼體8、輸入機(jī)油濾油路4、機(jī)油濾安裝面1、主油路連接油路2、機(jī)油泵連接油路3、輸入機(jī)油濾油路4、輸出機(jī)油濾油路5、輸入機(jī)油濾油路孔6及輸出機(jī)油濾油路孔7;
所述的機(jī)油盤殼體8外側(cè)面上設(shè)有機(jī)油濾安裝面1,機(jī)油盤殼體8設(shè)有內(nèi)腔,機(jī)油盤殼體8的內(nèi)腔中設(shè)有主油路連接油路2和機(jī)油泵連接油路3,所述的機(jī)油泵連接油路3出口端與輸入機(jī)油濾油路4進(jìn)口端連通,所述的輸入機(jī)油濾油路4的出口端通過設(shè)置在機(jī)油盤殼體8上的輸入機(jī)油濾油路孔6與機(jī)油濾進(jìn)油口連通,所述的機(jī)油濾安裝在機(jī)油濾安裝面1上,所述的機(jī)油濾出油口通過設(shè)置在機(jī)油盤殼體8上的輸出機(jī)油濾油路孔7與輸出機(jī)油濾油路5進(jìn)口端連通,所述的輸出機(jī)油濾油路5與機(jī)油盤殼體8內(nèi)腔相通,機(jī)油盤殼體8內(nèi)腔通過主油路連接油路2與主油路進(jìn)口端連通。
具體實(shí)施方式二:如圖1所示,具體實(shí)施方式一所述的一種集成油路及機(jī)油濾安裝座的機(jī)油盤,所述的機(jī)油盤殼體8的前外側(cè)面上設(shè)有機(jī)油濾安裝面1。
工作過程是:機(jī)油泵中加壓的潤滑油由機(jī)油盤殼體8內(nèi)腔中的機(jī)油泵連接油路3,通過輸入機(jī)油濾油路4和輸入機(jī)油濾油路孔6,進(jìn)入安裝在機(jī)油盤殼體8上的機(jī)油濾安裝面1的機(jī)油濾中進(jìn)行清潔過濾,然后利用潤滑油壓力差,將過濾后的潤滑油通過輸出機(jī)油濾油路孔7,經(jīng)輸出機(jī)油濾油路5,到達(dá)機(jī)油盤殼體8的內(nèi)腔中,再由主油路連接油路2進(jìn)入主油路,將清潔的高壓油輸送到各運(yùn)動副中。
本實(shí)用新型提出了一種集成油路及機(jī)油濾安裝座的機(jī)油盤,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,可在較小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)潤滑油路短、發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊的特性,減小了機(jī)油濾安裝座的布置空間,而不需要增加整機(jī)的零部件,有效地控制了發(fā)動機(jī)整體尺寸,匹配車型更容易,提高了空間利用率。