用于風力機塔架的平臺及風力機塔架的制作方法

本實用新型涉及一種用于風力機塔架的平臺及風力機塔架。

背景技術：

一般的兆瓦級風力機塔架由三段或更多的塔筒組成，每個塔筒內至少安裝一個塔架平臺，如圖1所示，該塔筒14包括上法蘭11、平臺和下法蘭15，所述平臺包括平臺面板12和支撐梁13。而塔架內平臺的功能是：1)風力機塔架在現場吊裝時，將上段塔筒吊至下段上方，施工人員從下段塔筒內的人梯爬到離下段塔筒上法蘭1.2米左右的平臺上，進行塔筒上法蘭和下法蘭螺栓的安裝固定。2)風力機塔架平時維護。3)平臺作為風力機維護人員到風力機機艙時，中途休息用。

大型風力機塔架的直徑都很大，所以平臺的直徑一般都在2米～6米多。由于長年累月風力機的運行、震動，使得傳統塔架平臺上的螺母容易松動，有的螺栓斷裂。由于平臺下方是直徑為3米多，十幾米深的懸空體。螺栓、螺母在平臺的下方，維修人員無法擰緊螺栓、螺母，也無法更換斷裂的螺栓，如圖2至圖6所示，該平臺與塔筒14連接，該平臺包括平臺面板12、平臺支耳22、梁支耳23、支撐梁13和螺栓螺母緊固件32。因此，若松動的螺栓不擰緊將造成平臺震動，甚至脫落，具有很大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中風力機塔架平臺安全隱患較大且不方便維修的缺陷，提供了一種用于風力機塔架的平臺及風力機塔架。

一種風力機塔架，所述平臺設置于所述風力機塔架的塔筒內，并與所述塔筒固接，所述平臺包括多個支撐梁和一平臺面板，所述平臺面板固定設置于所述多個支撐梁上；

所述支撐梁與所述塔筒的內壁通過第一緊固件連接，所述第一緊固件包括第一內螺紋圓柱、拉板以及第一螺栓，所述拉板設置于所述支撐梁的一端，所述拉板上設有一通孔，所述第一內螺紋圓柱設置于所述塔筒的內壁，所述第一螺栓穿過所述通孔與所述第一內螺紋圓柱螺接；

所述支撐梁上均設有內螺紋孔，所述平臺面板上設有與所述內螺紋孔對應的通孔，所述平臺面板通過第二螺栓穿過所述平臺面板的通孔以與具有所述螺紋孔的所述支撐梁螺接固定。

在本方案中，通過第一內螺紋圓柱、第一螺栓及拉板實現與支撐梁的固定連接，并通過在支撐梁上設置內螺紋孔，并通過第二螺栓實現平臺面板與支撐梁的固定連接，這樣，由于風機的運行、振動使位于平臺表面的第一螺栓和第二螺栓松動時，可以及時進行有效的更換，方便維護，降低了安全事故發生的風險。

較佳地，所述塔筒的內壁上還設有支撐腳，所述支撐腳的側端與所述塔筒的內壁固定連接，所述支撐腳的頂端與所述支撐梁的底端接觸并承載所述支撐梁。

在本方案中，通過位于支撐梁下端的支撐腳對支撐梁進行支撐，即便是發生第一螺栓和第二螺栓松動和掉落，所述支撐腳可以對支撐梁進行支撐，進一步保證了整個平臺的安全可靠性。

較佳地，所述塔筒的內壁設有承載組件，所述承載組件包括第二內螺紋圓柱、角鋼和第三螺栓，所述第二內螺紋圓柱設置于所述塔筒的內壁，所述第三螺栓用于將所述角鋼的一端固定于所述第二內螺紋圓柱上，所述角鋼的另一端用于與所述平臺面板的底面接觸并承載所述平臺面板。

在本方案中，在平臺面板上除了與支撐梁固定連接的部分外，平臺面板的其他部分采用上述承載組件對平臺面板進行承載，該承載組件采用第二內螺紋圓柱、第三螺栓和角鋼的方式對平臺面板進行承載，方便維護，降低了安全事故發生的風險。

較佳地，所述第一內螺紋圓柱、所述第二內螺紋圓柱均與所述塔筒的內壁焊接。

較佳地，所述多個支撐梁包括橫梁和縱梁，所述橫梁與所述縱梁螺接。

較佳地，所述橫梁和所述縱梁均為H型鋼，所述平臺面板為花紋板。

一種風力機塔架，包括所述的平臺。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的用于風力機塔架的平臺降低了安全隱患發生的風險，方便維護。

附圖說明

圖1為現有技術的風力機塔架的部分結構示意圖。

圖2為現有技術的用于風力機塔架的平臺結構示意圖。

圖3為圖2的沿A-A向的結構示意圖。

圖4為圖3的沿B-B向的結構示意圖。

圖5為圖2的沿C-C向的結構示意圖。

圖6為圖5的沿D-D向的結構示意圖。

圖7為本實用新型一較佳實施例的用于風力機塔架的平臺的支撐梁與塔筒連接的結構示意圖。

圖8為本實用新型一較佳實施例的用于風力機塔架的平臺的平臺面板與塔筒連接的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖7和圖8所示，一種用于風力機塔架的平臺，所述平臺設置于所述風力機塔架的塔筒14內，并與所述塔筒14固接，所述平臺包括多個支撐梁13和一平臺面板12，所述支撐梁13與所述塔筒14的內壁固接，所述平臺面板12固定設置于所述多個支撐梁13上，所述支撐梁13與所述塔筒14的內壁通過第一緊固件連接，所述第一緊固件包括第一內螺紋圓柱56、拉板55及第一螺栓54，所述拉板55設置于所述支撐梁13的一端，所述拉板55上設有一通孔，所述第一內螺紋圓柱56設置于所述塔筒14的內壁，所述第一螺栓54穿過所述通孔與所述第一內螺紋圓柱56螺接，以使支撐梁13通過所述第一緊固件固定于塔筒14上。

所述支撐梁13上還設有內螺紋孔51，所述平臺面板12上設有與所述內螺紋孔51對應的通孔，所述平臺面板12通過所述第二螺栓52穿過所述平臺面板12的通孔以與具有所述螺紋孔51的所述支撐梁13螺接固定。

所述多個支撐梁13包括橫梁和縱梁，所述橫梁與所述縱梁螺接。所述橫梁與所述縱梁均為H型鋼，所述平臺面板12為花紋板。

所述塔筒14的內壁上還設有支撐腳58，所述支撐腳58的側端與所述塔筒14的內壁固定連接，所述支撐腳58的頂端與所述支撐梁13的底端接觸并承載所述支撐梁13。

所述塔筒14的內壁設有承載組件，所述承載組件包括第二內螺紋圓柱61、角鋼63和第三螺栓62，所述第二內螺紋圓柱61設置于所述塔筒14的內壁，所述第三螺栓62用于將所述角鋼63的一端固定于所述第二內螺紋圓柱61上，所述角鋼63的另一端用于與所述平臺面板12的底面接觸并承載所述平臺面板12，以實現平臺在圓周方向的承重。所述第一內螺紋圓柱56、所述第二內螺紋圓柱61均與所述塔筒14的內壁焊接。第一螺栓54的螺帽與所述拉板55之間還設有墊片，所述第二螺栓52與所述平臺面板12之間設有墊片、所述第三螺栓62與角鋼63之間設有墊片。

在本方案中，第一螺栓54、第二螺栓52、第三螺栓62均位于平臺的上端面，當由于風力機的運行、震動使用于風力機塔架的平臺上的上述螺栓發生松動時，可以很方便地在平臺上擰緊。進一步地，當上述螺栓發生斷裂時，也可以很方便地在平臺上對斷裂的螺栓進行有效更換，實現對具有安全隱患的平臺進行方便和及時有效的維護，避免了安全事故的發生。

一種風力機塔架，包括所述的平臺。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。