一種組合型風力發電機裝置的制作方法

本實用新型涉及一種風力發電設備，具體為一種組合型風力發電機裝置，屬于電能開發設備領域。

背景技術：

風力發電機是將風能轉化為電能的裝置，主要由葉片，發電機，機械部件和電氣部件組成，但是，目前中小型千瓦級風力發電機玻璃鋼葉片仍舊存大的重量偏重，強度偏低的，抗沖擊性能差等問題，尤其是當風力發電機運行時，由于風載荷的作用和葉片本身為彈性結構的原因，風力發電機葉片會存在振動，振動是導致材料疲勞的主要原因，當振動幅度過大時則會影響風力發電機的安全。

隨著風力發電機的逐漸大型化，當安裝這類風力發電機時，需要100噸以上的大型液壓起重機將整個風力發電機起吊起來，才能將發電機安裝起來，大型起重機在運輸及安裝上存在諸多限制，即為安裝風力發電機所用的起重機的體積大，并且道路條件不好，因此起重機移動會不方便，

特別是，需要把大型起重機在山岳地形上移動時，在確保進入道路過程中不會損壞山林，從而會增加為恢復此過程中損壞的山林所需要的費用和時間。

并且，當已安裝的風力發電機發生重大故障時，需要拆卸風力發電機并對其進行修理。此時，需要將大型起重機再次移到山岳地形等地方，從而會花費更多時間和費用，因此，會降低風力發電機的運轉效率。

為此，有必要提供一種組合型風力發電機裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種組合型風力發電機裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種組合型風力發電機裝置，包括扇葉輪、扇葉片、盤形槽、六角鎖緊螺母、螺紋、圓頭鍵槽、圓頭鍵、定位臺階、轉動軸、滾動軸承、發電機、電機底座、螺紋孔、六角鎖緊螺栓、矩形孔、電機支桿、通孔和葉輪鍵槽；所述扇葉輪的幾何形狀設置為圓盤形；所述扇葉輪上設置有盤形槽；所述扇葉輪的圓柱表面上焊接有扇葉片；所述扇葉輪上設置有通孔；所述扇葉輪上設置有葉輪鍵槽；所述葉輪鍵槽設置在扇葉輪的通孔內；所述轉動軸的前端設置有螺紋；所述轉動軸上設置有圓頭鍵槽；所述轉動軸上設置有定位臺階；所述轉動軸安裝在滾動軸承內；所述滾動軸承安裝在發電機內；所述發電機的下方安裝有電機底座；所述電機底座上設置有螺紋孔；所述螺紋孔上安裝有六角鎖緊螺栓；所述發電機與電機底座之間通過六角鎖緊螺栓連接在一起；所述電機底座上設置有矩形孔；所述電機支桿焊接在電機底座的下方；所述圓頭鍵的幾何形狀設置為圓頭的平鍵。

優選的，為了使風力發電機能夠盡可能多的吸收風能，幾何形狀設置為圓盤形的所述扇葉輪的圓柱表面上焊接有三個橫截面為曲線的扇葉片。

優選的，為了使扇葉輪將軸的扭轉力完整地傳遞給發電機，幾何形狀設置為圓盤形的所述扇葉輪上設置有一個用來放置圓頭平鍵的葉輪鍵槽。

優選的，為了使發電機與電機底座之間連接更加牢固，將風能轉化為電能的所述發電機的下方安裝一塊頂部帶有彎曲線的電機底座。

優選的，為了降低電機支桿自身的質量和體積，頂部帶有彎曲線的所述電機底座上設置有與電機支桿同等長度的矩形孔。

優選的，為了使發電機可以在高空中平穩地工作，使用鑄鐵材料制成的所述電機支桿焊接在頂部帶有彎曲線的電機底座下方。

本實用新型的有益效果是：該組合型風力發電機裝置設計合理，扇葉輪的幾何形狀設置為圓盤形，圓盤形的扇葉輪有助于葉輪在旋轉的過程中減少對風的阻力，扇葉輪上設置有盤形槽，扇葉輪的圓柱表面上焊接有扇葉片，三個扇葉片均勻地布置在扇葉輪上，使扇葉輪受力均分，風推動扇葉片帶動扇葉輪轉動時，扇葉輪受力均勻，轉動平穩，扇葉輪上設置有通孔，扇葉輪上設置有葉輪鍵槽，葉輪鍵槽設置在扇葉輪的通孔內，葉輪鍵槽是圓頭鍵的工作位置，葉輪鍵槽設置在通孔內，使圓頭鍵依靠左右兩側面來轉遞扭矩，轉動軸的前端設置有螺紋，轉動軸上設置有圓頭鍵槽，圓頭鍵放置在轉動軸的圓頭鍵槽里，使圓頭鍵凸出來的一部分卡在扇葉輪通孔上的葉輪鍵槽內，依靠圓頭鍵的側面傳遞扭矩，轉動軸上設置有定位臺階，將扇葉輪放置在定位臺階前端，使六角鎖緊螺母與轉動軸上的螺紋連接，扇葉輪便可固定在軸上并傳遞扭矩，轉動軸安裝在滾動軸承內，滾動軸承安裝在發電機內，減小轉動軸與發電機連接處的摩擦，提高發電機的使用壽命，發電機的下方安裝有電機底座，電機底座上設置有螺紋孔，螺紋孔上安裝有六角鎖緊螺栓，發電機與電機底座之間通過六角鎖緊螺栓連接在一起，保證發電機在高空中與電機底座的連接更加牢固，電機底座上設置有矩形孔，降低電機底座與電機支桿的自身重量，使拆裝發電機時更加方便，電機支桿焊接在電機底座的下方，電機支桿能夠承受一定的彎矩作用力，保證發電機在風力較大的情況下，仍然可以在高空中平穩地運轉工作。

附圖說明

圖1為本實用新型所述結構示意圖；

圖2為本實用新型所述矩形孔局部結構放大示意圖；

圖3為本實用新型所述轉動軸局部結構放大示意圖；

圖中：1、扇葉輪，2、扇葉片，3、盤形槽，4、六角鎖緊螺母，5、螺紋，6、圓頭鍵槽，7、圓頭鍵，8、定位臺階，9、轉動軸，10、滾動軸承，11、發電機，12、電機底座，13、螺紋孔，14、六角鎖緊螺栓，15、矩形孔，16、電機支桿，17、通孔和18、葉輪鍵槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，一種組合型風力發電機裝置，包括扇葉輪1、扇葉片2、盤形槽3、六角鎖緊螺母4、螺紋5、圓頭鍵槽6、圓頭鍵7、定位臺階8、轉動軸9、滾動軸承10、發電機11、電機底座12、螺紋孔13、六角鎖緊螺栓14、矩形孔15、電機支桿16、通孔17和葉輪鍵槽18，所述扇葉輪1的幾何形狀設置為圓盤形，圓盤形的扇葉輪有助于葉輪在旋轉的過程中減少對風的阻力，所述扇葉輪1上設置有盤形槽3，所述扇葉輪1的圓柱表面上焊接有扇葉片2，三個扇葉片均勻地布置在扇葉輪上，使扇葉輪受力均分，風推動扇葉片帶動扇葉輪轉動時，扇葉輪受力均勻，轉動平穩，所述扇葉輪1上設置有通孔17，所述扇葉輪1上設置有葉輪鍵槽18，所述葉輪鍵槽18設置在扇葉輪1的通孔17內，葉輪鍵槽是圓頭鍵的工作位置，葉輪鍵槽設置在通孔內，使圓頭鍵依靠左右兩側面來轉遞扭矩，所述轉動軸9的前端設置有螺紋5，所述轉動軸9上設置有圓頭鍵槽6，所述圓頭鍵7放置在轉動軸9的圓頭鍵槽6里，使圓頭鍵凸出來的一部分卡在扇葉輪通孔上的葉輪鍵槽內，依靠圓頭鍵的側面傳遞扭矩，所述轉動軸9上設置有定位臺階8，將扇葉輪放置在定位臺階前端，使六角鎖緊螺母與轉動軸上的螺紋連接，扇葉輪便可固定在軸上且可傳遞扭矩，所述轉動軸9安裝在滾動軸承10內，所述滾動軸承10安裝在發電機11內，減小轉動軸與發電機連接處的摩擦，提高發電機的使用壽命，所述發電機11的下方安裝有電機底座12，所述電機底座12上設置有螺紋孔13，所述螺紋孔13上安裝有六角鎖緊螺栓14，所述發電機11與電機底座12之間通過六角鎖緊螺栓14連接在一起，保證發電機在高空中與電機底座的連接更加牢固，所述電機底座12上設置有矩形孔15，降低電機底座與電機支桿的自身重量，使拆裝發電機時更加方便，所述電機支桿16焊接在電機底座12的下方，電機支桿能夠承受一定的彎矩作用力，保證發電機在風力較大的情況下，仍然可以在高空中平穩地運轉工作

工作過程：當使用所述組合型風力發電機裝置時，首先，將圓頭鍵放入轉動軸上的圓頭鍵槽里，再將扇葉輪安裝至定位臺階前端，其次，將六角鎖緊螺母與轉動軸上的螺紋連接，使扇葉輪緊固在轉動軸上，再將發電機安裝在電機底座上，使用六角鎖進螺栓擰緊，最終，將發電機直立在有風的地面上，即可正常工作。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。