本實用新型涉及風力發電機領域,特別涉及一種豎軸式風力發電機塔架減振結構。
背景技術:
豎軸式風力發電機相對于傳統的水平軸風力發電機而言,在整個機組的高度方面來說,豎軸式風力發電機機組是原來的1/10左右,該結構的豎軸式風力發電機仍存在主軸高空振擺的問題,由動帶來的疲勞會降低材料的強度,縮短整機的使用壽命。如果在風速較大的地區,風機長時間處于高速轉動時,風葉在轉動過程中產生的離心力會增加,這時相對于主軸的撓度也會加大,當撓度變大時,短時間內會影響主軸外觀的變形,但時間長了可能會使主軸局部損壞,主軸根部發生斷裂,導致整個機組停工待產。
技術實現要素:
針對現有技術存在的問題,本實用新型的目的是提供一種豎軸式風力發電機塔架減振結構,其設計合理、便于安裝和維護。
本實用新型所采用的技術方案是:一種豎軸式風力發電機塔架減振結構,其技術要點是,包括帶有橫梁架和豎直立架的外支撐架和使外支撐架與主軸呈一定相位角連接在一起的連接組件。
所述的外支撐架與主軸之間的相位角為120°。
豎直立架與橫梁架通過法蘭板固定連接在一起。
所述的連接組件包括組裝在一起的軸承蓋、軸承座及軸承,還包括軸頭、雙耳壓板以及設置在外支撐架橫梁架頂端的上頂板和底端的下底板,其中,軸頭的一端插接在軸承內,軸頭的另一端插接在主軸頂端,在軸承座與外支撐架的橫梁架底端之間設置有下底板,下底板、上頂板均與橫梁架上的加強筋接觸并通過雙耳壓板連接。
本實用新型產生的積極效果是:該豎軸式風力發電機塔架減振結構,解決了主軸高空振擺的問題,通過外支撐架把主軸固定住,大大提高了主軸強度,選取的主軸直徑也較之前沒有加裝外支撐架裝置的風機主軸直徑相應的減小,降低主軸制造的成本,具有便于整機機組的維護,檢修的優點。
在豎軸式風力發電機主軸上端部加裝一組外支撐架裝置固定主軸,首先解決了主軸高空振擺的問題,其次通過外支撐架把主軸固定住,主軸強度會大大提高,這時選取的主軸直徑也會較之前沒有加裝外支撐架裝置的風機主軸直徑相應的減小,降低主軸制造的成本。同時也便于整機機組的維護,檢修。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明 的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例中豎軸式風力發電機塔架減振結構整體結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例中外支撐架與主軸連接放大圖;
圖3為本實用新型實施例中外支撐架結構示意圖;
圖4為本本實用新型實施例中下底板與外支撐架連接結構示意圖;
圖中序號說明如下: 1 外支撐架、2連接組件、3主軸、4軸頭、5軸承、6軸承座、7軸承蓋、8下底板、9雙耳壓板、10橫梁架、11豎直立架、12鋼絲繩、13加強筋、14法蘭板、15立柱鋼管、16加強板、17底板、18上頂板。
具體實施方式
下面結合附圖1~4和具體實施方式對本發明作詳細說明, 以下描述僅作為示范和解釋, 并不對本發明作任何形式上的限制。
本實施例的豎軸式風力發電機塔架減振結構,包括帶有橫梁架10和豎直立架11的外支撐架1和使外支撐架1與主軸3呈一定相位角連接在一起的連接組件2。本實施例采用3個外支撐架1,三個外支撐架1均以主軸3為中心、每2個外支撐架呈120°相位角設置。
外支撐架1上的豎直立架11與橫梁架10均采用無縫鋼管四角對稱焊接,且中間焊有有序等分排列的加強筋13,二者通過法蘭板14上的螺栓和螺母固定連接在一起。豎直鋼管11與地面接觸的一端連接有加強板16,加強板16和豎直鋼管11均經底板17后通過地腳螺栓固定連接在地基上。在每組外支撐架1的豎直立架11的外側加裝兩條與地基基礎相連的鋼絲繩12,增加強度。
連接組件2包括組裝在一起的軸承蓋7、軸承座6及軸承5,本實施例中的軸承蓋7、軸承座6及通過螺栓螺母固定在一起,軸承5通過軸承座6的安裝孔插接在軸承座6上。連接組件2還包括軸頭4、雙耳壓板9以及設置在外支撐架1橫梁架10頂端的上頂板18和底端的下底板8,其中,軸頭4的一端插接在軸承5內,軸頭4的另一端插接在主軸3頂端,在軸承座6與外支撐架1的橫梁架10底端設置有下底板8,下底板8、上頂板18均與橫梁架10上的加強筋接觸并通過雙耳壓板9連接,這種結構能夠穩定和加強外支撐架1的強度,上頂板18還可以起到遮擋主軸2端部以及可以在上頂板18上端加裝避雷針裝置。
雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是本領域內的熟練的技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,而不背離本實用新型的原理和實質。本實用新型的范圍僅由所附權利要求書限定。