用于修復(fù)裝備反應(yīng)器壁的緊固件的系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及將面板附接到雙轉(zhuǎn)子渦輪噴氣型發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，該殼體安裝有能夠在兩個(gè)流之間建立連通的排放閥或門(mén)，這些排放閥或門(mén)通過(guò)該殼體的壁打開(kāi)，覆蓋該殼體的面板彼此以一距離間隔開(kāi)。

背景技術(shù)：

類似于圖1中示出的雙轉(zhuǎn)子渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)1包括進(jìn)氣導(dǎo)管2，空氣進(jìn)入進(jìn)氣導(dǎo)管2中，以在被分成中央核心機(jī)流和圍繞核心機(jī)流的風(fēng)扇流之前，被吸取到風(fēng)扇3中。

核心機(jī)流然后穿過(guò)低壓壓氣機(jī)4，同時(shí)使風(fēng)扇流向后以產(chǎn)生推力。核心機(jī)流然后在到達(dá)燃燒室7之前穿過(guò)高壓壓氣機(jī)6，然后在被排出之前在高壓渦輪8中以及然后在低壓渦輪9中膨脹。

每個(gè)渦輪和每個(gè)壓氣機(jī)包括支撐在中心軸或轉(zhuǎn)子11上的葉片，中心軸或轉(zhuǎn)子11沿著縱向軸線ax定向并由圍繞中心軸或轉(zhuǎn)子11的中間殼12支撐。該中間殼12由徑向臂13保持，徑向臂13將中間殼12連接到圍繞中間殼12的主殼14。

更具體地，核心機(jī)流于在內(nèi)部由轉(zhuǎn)子11界定且在外部由中間殼12界定的環(huán)形空間中流通，風(fēng)扇流于在內(nèi)部由中間殼界定且在外部由主殼14界定的另一環(huán)形空間中流通。

在穿過(guò)風(fēng)扇之后，風(fēng)扇流3通過(guò)由圓柱形殼體支撐的一系列固定葉片16拉直，該圓柱形殼體朝著風(fēng)扇延長(zhǎng)中間殼12地延伸，這些固定葉片因此位于支撐中間殼的徑向臂13的上游。

殼體在圖2中由附圖標(biāo)記17示出，并包括位于該殼體支撐的葉片16下游的、由圓形外緣18界定的偏置件。殼體17的位于該外緣下游的那部分(指示為19)的直徑因此小于上游殼體部分的直徑。

殼體的該下游部分19支撐一系列面板(未示出)，每個(gè)面板在保持中間殼的兩個(gè)徑向臂13處從外緣18遠(yuǎn)遠(yuǎn)地延伸。每個(gè)面板由緊固件21類型的數(shù)個(gè)緊固件保持在距殼體的下游部分19的外側(cè)表面一距離處，使得這些面板延長(zhǎng)殼體的上游部分。

這些面板覆蓋開(kāi)口，排放門(mén)打開(kāi)到開(kāi)口中，開(kāi)口在一些情況下打開(kāi)以直接將來(lái)自核心機(jī)流的空氣排放到風(fēng)扇流，具體地防止出現(xiàn)渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)喘振現(xiàn)象。

這些面板還界定用于風(fēng)扇流的內(nèi)部流動(dòng)表面，該內(nèi)部流動(dòng)表面延長(zhǎng)殼體的上游部分以不會(huì)干擾該風(fēng)扇流，同時(shí)允許通過(guò)排放門(mén)排放來(lái)自核心機(jī)流的空氣，該空氣被排放到面板下游的區(qū)域中。

保持這種面板的緊固件21包括穿過(guò)殼體的壁的孔22以及由突片保持就位的罩螺母，該突片由兩個(gè)鉚釘或類似的工具23固定以面對(duì)該孔22布置。面板通過(guò)順序地穿過(guò)該面板和環(huán)形墊圈的螺釘固定到該緊固件21，環(huán)形墊圈在面板和殼體的下游部分的外側(cè)表面之間建立空間。

考慮到振動(dòng)約束和操作環(huán)境，面板保持螺釘趨向于變松，這導(dǎo)致孔22變得橢圓，這導(dǎo)致螺母24在其內(nèi)部保持浮動(dòng)的罩的破壞以及在緊固件的區(qū)域中的該孔周圍的接觸表面的損壞。

本發(fā)明的一個(gè)目的在于公開(kāi)一種將容易安裝在殼體中的這種面板首先緊固在新發(fā)動(dòng)機(jī)上其次緊固在現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)上以替換損壞的緊固件的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種被設(shè)計(jì)為安裝在渦輪機(jī)的壁上的附接系統(tǒng)，該附接系統(tǒng)包括浮動(dòng)螺母，處于與壁正交的方向的螺釘將安裝在浮動(dòng)螺母中，該螺釘穿過(guò)諸如面板的元件以將該元件固定到壁，該附接系統(tǒng)包括襯套，襯套包括支撐浮動(dòng)螺母的襯套本體，襯套本體包括帶螺紋的圓柱形部分以通過(guò)旋擰到穿過(guò)壁的孔中被固定，浮動(dòng)螺母被固定到襯套本體并防止圍繞其旋擰軸線相對(duì)于襯套本體旋轉(zhuǎn)，同時(shí)除了圍繞其旋擰軸線旋轉(zhuǎn)之外具有有限自由度的移動(dòng)。

通過(guò)該布置，附接件的安裝主要包括給殼體鉆孔以及僅通過(guò)旋擰將襯套安裝在該殼體中。

本發(fā)明的另一目的是因此而限定的系統(tǒng)，其中，襯套本體包括外部外緣，外部外緣支承在壁的安裝有該襯套本體的表面上，以形成用于將襯套本體擰緊成與壁接觸的支承件。

本發(fā)明的另一目的是因此而限定的系統(tǒng)，其中，襯套的圓柱形外表面設(shè)置有自攻型螺紋。

本發(fā)明的另一目的是因此而限定的系統(tǒng)，其中，襯套本體包括由包括中心開(kāi)口的壁界定的內(nèi)部環(huán)形空間，徑向凹口形成在中心開(kāi)口中，并且其中，螺母包括徑向臂，徑向臂可定位為與開(kāi)口的凹口重合，以在螺母部分地轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)防止在襯套本體內(nèi)部軸向運(yùn)動(dòng)之前通過(guò)該開(kāi)口接合螺母。

本發(fā)明的另一目的是因此而限定的系統(tǒng)，系統(tǒng)包括一個(gè)或數(shù)個(gè)阻擋襯墊，每個(gè)阻擋襯墊接合在襯套本體中的凹口中，以防止螺母在該襯套本體中的內(nèi)部空間中旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的另一目的是因此而限定的系統(tǒng)，系統(tǒng)包括帶螺紋的環(huán)，環(huán)旋擰到襯套本體的帶螺紋的圓柱形部分上，以將殼體的壁擰緊在襯套本體和環(huán)之間。

本發(fā)明的另一目的是因此而限定的系統(tǒng)，系統(tǒng)包括罩螺母，罩螺母包括容納浮動(dòng)螺母的罩，該罩旋擰到襯套本體中的中心螺紋孔中。

本發(fā)明的另一目的是因此而限定的系統(tǒng)，其中，通過(guò)壓入配合在罩中的外部縱向凹槽中的至少一個(gè)鍵來(lái)防止罩在襯套本體中旋轉(zhuǎn)，一旦罩在襯套本體中就位，則當(dāng)該鍵插入時(shí)，該鍵鑿入螺紋孔的螺紋中。

本發(fā)明的另一目的是一種渦輪噴氣型飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)，該發(fā)動(dòng)機(jī)包括安裝有根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的附接系統(tǒng)以將內(nèi)部面板保持就位的渦輪機(jī)。

本發(fā)明的另一目的是一種修復(fù)安裝在渦輪機(jī)的壁上的緊固件的方法，該緊固件包括螺母，螺釘將沿著與壁正交的方向安裝在螺母中，該螺釘穿過(guò)諸如面板的元件以將該元件固定到壁，該方法包括以下步驟：

-提供與上面限定的附接系統(tǒng)一致的附接系統(tǒng)；

-在壁中鉆出孔，孔的尺寸對(duì)應(yīng)于所述系統(tǒng)的襯套的帶螺紋的圓柱形部分；

-通過(guò)旋擰到孔中來(lái)固定襯套，使得當(dāng)該螺釘穿過(guò)元件以將該元件固定到壁時(shí)，螺釘可旋擰到在所述系統(tǒng)中浮動(dòng)的螺母中。

附圖說(shuō)明

已經(jīng)描述的圖1是雙轉(zhuǎn)子渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的截面圖；

已經(jīng)描述的圖2是包括需要修復(fù)的緊固件的殼體的正視圖；

圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的附接系統(tǒng)的部件、將安裝有該系統(tǒng)的殼體的一部分以及將安裝在該殼體上的墊片和面板的分解圖；

圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的附接系統(tǒng)的部件的分解圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的安裝在殼體中的附接系統(tǒng)以及具有墊片的面板的截面圖，面板通過(guò)接合在該附接系統(tǒng)中的螺釘固定到該殼體；

圖6是包括鉆孔的殼體的正視圖，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的附接系統(tǒng)將安裝在鉆孔中以替換損壞的面板緊固件；

圖7是圖5中的殼體的正視圖，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的系統(tǒng)的襯套本體已安裝在殼體的鉆孔中；

圖8是示出圖5中的殼體的正視圖，殼體安裝有根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的系統(tǒng)的襯套本體，根據(jù)本發(fā)明的浮動(dòng)螺母已接合在襯套本體中；

圖9是示出圖5中的殼體的正視圖，殼體安裝有當(dāng)浮動(dòng)螺母被阻止時(shí)具有浮動(dòng)螺母的襯套本體；

圖10是示出圖5中的殼體的正視圖，殼體安裝有根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的襯套本體，襯套本體具有在該襯套本體中被阻止在適當(dāng)位置的浮動(dòng)螺母；

圖11是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的附接系統(tǒng)的部件以及將安裝有該系統(tǒng)的殼體的一部分的分解圖；

圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的單獨(dú)地表示的附接系統(tǒng)的部件的分解圖；

圖13是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的安裝在殼體中的附接系統(tǒng)的截面圖；

圖14是根據(jù)第二實(shí)施例的附接系統(tǒng)的罩螺母的透視圖；

圖15是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的附接系統(tǒng)的罩螺母的截面圖；

圖16是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的附接系統(tǒng)的罩螺母的正視圖；

圖17是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的罩螺母的細(xì)節(jié)的截面圖。

圖18是示出安裝有根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的襯套并包括開(kāi)口的殼體的概況圖，開(kāi)口提供通向該殼體的背面的通路。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的基本構(gòu)思是在殼體的壁中鉆出相對(duì)大直徑的孔，以將具有對(duì)應(yīng)的直徑的襯套固定在該孔中，襯套將螺母保持在其中心區(qū)域中，面板附接螺釘將安裝在螺母中。

襯套直徑有利地大于典型的現(xiàn)有緊固件的直徑，以通過(guò)替換簡(jiǎn)化修復(fù)。因此，現(xiàn)有緊固件的修復(fù)包括圍繞該緊固件鉆出具有適當(dāng)直徑的孔，以連帶去除該緊固件并形成容納部，新的附接系統(tǒng)安裝在該容納部中以替換現(xiàn)有緊固件。

在圖3至圖10上示出的第一實(shí)施例中，指示為26的襯套包括主體27，螺母28安裝在主體27的中心部分中，在這種情況下，螺母28以可互換和浮動(dòng)的方式安裝，如可在圖3至圖5上看到的。

該襯套26將旋擰到鉆孔29中，鉆孔29在將被替換的緊固件(在圖上未示出)處穿過(guò)殼體17的壁。該襯套26的中心螺母28將保持順序地穿過(guò)面板32和墊片33的附接螺釘31，以將該面板32保持就位在距殼體17的外部表面一距離處。

在圖4中更加清楚地示出的襯套本體27包括外部圓柱形壁34，外部圓柱形壁34的兩個(gè)圓形邊緣中的每一個(gè)在平面環(huán)形壁中徑向向內(nèi)地延長(zhǎng)，這兩個(gè)壁指示為36和37。

圓柱形壁34具有帶螺紋以有利地自攻絲的外部表面，在圓柱形壁34的內(nèi)部表面上，圓柱形壁34與壁36和37協(xié)作，以共同地界定將容納和保持螺母28的環(huán)形內(nèi)部空間。

圓柱形壁34的通過(guò)壁37向內(nèi)延長(zhǎng)的圓形邊緣也通過(guò)圓周外緣或壁38徑向向外地延長(zhǎng)，圓周外緣或壁38的外直徑大于該圓柱形壁34的外直徑。該外緣38形成止動(dòng)部，當(dāng)襯套旋擰到鉆孔29中時(shí)，襯套抵靠該止動(dòng)部而擰緊，以阻止襯套位于與殼體壁的外側(cè)表面接觸的位置。

殼體壁36包括圓形內(nèi)邊緣，而相對(duì)的平面壁即壁37具有如下內(nèi)邊緣，該內(nèi)邊緣的形狀基于圓但是設(shè)置有四個(gè)凹部或凹口39，其中每一個(gè)凹部或凹口沿著徑向方向朝著圓柱形壁34延伸。如可在圖4上看到的，這四個(gè)凹部關(guān)于襯套本體26的旋轉(zhuǎn)軸線ax彼此以90度相等地間隔開(kāi)。

螺母28的俯視圖示出了外部輪廓，該外部輪廓具有與壁37的內(nèi)部開(kāi)口的輪廓相同的形狀，但是具有稍微小些的尺寸，使得螺母28可通過(guò)該中心開(kāi)口安裝。

在圖4中更加清楚地示出的該螺母28包括環(huán)形主體41，環(huán)形主體41的內(nèi)部圓柱形表面帶螺紋，環(huán)形主體41的外部圓柱形表面的直徑稍微小于壁37的內(nèi)直徑。

該螺母包括從其本體41的外側(cè)表面徑向地突出的四個(gè)臂42，這些臂42圍繞軸線ax以圍繞該軸線彼此間隔90度的方式均勻地分布。如可在圖上看到的，每個(gè)臂42的尺寸稍微小于平面環(huán)形壁37中的凹部39的尺寸。每個(gè)臂42的厚度也是稍微小于沿著ax軸線將壁36和37的內(nèi)側(cè)表面分開(kāi)的距離，如可在圖5中看到的。

將螺母28放置在襯套本體26中因此包括使螺母28呈現(xiàn)為面對(duì)上壁37，使螺母28的臂42面對(duì)凹部39，以將螺母28接合在襯套本體內(nèi)部，一直到螺母28的臂42與平面環(huán)形壁36的內(nèi)側(cè)表面發(fā)生接觸。然后，螺母28可樞轉(zhuǎn)大約八分之一圈，使得螺母28的臂中的每一個(gè)布置在兩個(gè)連續(xù)的凹部39之間，以使螺母28通過(guò)壁36保持就位，這樣螺母28完全困在襯套本體27中。

在這個(gè)階段，阻擋襯墊43可接合在四個(gè)凹部39中的至少兩個(gè)中，以防止螺母28在襯套本體中旋轉(zhuǎn)超過(guò)四分之一圈，使得螺母28被阻擋在被困在該襯套本體中的位置。這些襯墊可由彈性體材料或復(fù)合材料或甚至金屬材料制成。

因此安裝的螺母28在襯套本體中浮動(dòng)，螺母28被阻止圍繞其旋擰軸線旋轉(zhuǎn)，該旋擰軸線與圖中的ax軸線一致，螺母28的移動(dòng)被限制到剩余的自由度，即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)和三個(gè)平移。由于該移動(dòng)，具體地，螺母可傾斜，使得具有與ax軸線的方向明顯不同的方向的螺釘可安裝在螺母中。

螺母還接近襯套本體的中心區(qū)域，螺母的外直徑明顯大于襯套本體的外直徑，同時(shí)當(dāng)安裝組件時(shí)，螺母保持在與殼體壁相同的水平面處。

將根據(jù)本發(fā)明的附接系統(tǒng)安裝在殼體17中因此首先包括在該殼體的壁中形成鉆孔29，如圖6上所示出的，鉆孔29的直徑對(duì)應(yīng)于襯套的直徑。

當(dāng)修復(fù)現(xiàn)有緊固件時(shí)，圍繞該緊固件形成孔，以去除該緊固件同時(shí)形成容納部，新的附接系統(tǒng)可安裝在該容納部中以替換現(xiàn)有緊固件。

該鉆孔通過(guò)專用工具進(jìn)行，該專用工具設(shè)計(jì)為通過(guò)將替換在其中的緊固件恢復(fù)鉆孔的塞，使得被去除的元件不會(huì)掉落到鉆孔的壁的后面。該專用工具包括例如結(jié)合到氣動(dòng)抽吸系統(tǒng)的鐘鋸型切割元件。

一旦該鉆孔29已經(jīng)形成，則通過(guò)專用攻絲器或者直接通過(guò)可設(shè)計(jì)成自攻絲的襯套本體27給鉆孔29攻絲。該攻絲形成如下螺紋，該螺紋具有足夠細(xì)小的螺距，使得可在等于形成殼體的壁的厚度的深度上形成數(shù)個(gè)螺紋。

然后，該襯套本體旋擰到鉆孔29中，被擰緊并在鉆孔中鎖定就位，這是在圖7中示出的階段。如可在圖上看到的，襯套本體27包括在其外緣38處以圍繞ax軸線彼此間隔120度的方式形成的三個(gè)孔44。這些孔44設(shè)計(jì)為保持對(duì)應(yīng)的工具，對(duì)應(yīng)的工具的頭安裝有銷，銷接合在這三個(gè)孔中，以驅(qū)動(dòng)襯套本體27在孔29中旋轉(zhuǎn)來(lái)擰緊該孔29的內(nèi)部表面和/或給該孔29的內(nèi)部表面攻絲。

如可在圖5上更加清楚地看到的，尺寸選擇成使得當(dāng)襯套本體就位并擰緊到殼體壁上時(shí)，平面壁37的外側(cè)表面與殼體的當(dāng)擰緊時(shí)支承有外緣38的外側(cè)表面齊平。換句話說(shuō)，當(dāng)襯套就位時(shí)，襯套與殼體的外側(cè)表面齊平；只有邊緣38極其稍微地從該外側(cè)表面突出，以不會(huì)干擾在修復(fù)區(qū)域中的空氣動(dòng)力學(xué)流動(dòng)。

在操作期間，當(dāng)安裝面板時(shí)，墊片33直接支承在襯套的壁37的外側(cè)表面上。當(dāng)該附接系統(tǒng)用于修復(fù)現(xiàn)有緊固件時(shí)，襯套的該壁37位于殼體的被缺陷緊固件損壞的那部分的位置。

當(dāng)襯套本體27就位并被阻擋時(shí)，可去除的螺母28出現(xiàn)在表面37的前方，使得螺母28可接合在該襯套本體中，如圖8中所示出的。

一旦螺母28在襯套本體27中就位，則操作者使之樞轉(zhuǎn)大約八分之一圈，以對(duì)應(yīng)地從凹部39中移動(dòng)徑向臂42，使得該螺母可困在襯套本體中，這對(duì)應(yīng)于圖9中示出的情況。

然后，固定襯墊43可插入凹部39中的兩個(gè)中，以阻擋困在襯套本體中的螺母，這對(duì)應(yīng)于圖10中的情況。通過(guò)彈性體襯墊將螺母保持就位，還抑制了振動(dòng)，當(dāng)在環(huán)境中存在強(qiáng)的振動(dòng)約束時(shí)，這是尤其有用的。

在該階段，螺母被阻擋在襯套本體中，使得附接系統(tǒng)固定就位，以使得可安裝面板32及其墊片，以及使得夾緊螺釘31可隨后穿過(guò)該面板和該墊片來(lái)安裝。然后，該螺釘31擰緊在螺母28中，使得面板32可完全固定在距殼體的外部壁一距離處。

一般來(lái)說(shuō)，可鉆出孔29且可進(jìn)行攻絲，襯套26完全從殼體壁17的外側(cè)表面放置就位，而不必接觸到該殼體的內(nèi)側(cè)表面，將被替換的附接件位于該內(nèi)側(cè)表面中。該操作可實(shí)現(xiàn)為不存在將部件遺失在位于殼體壁后面的區(qū)域(稱為內(nèi)流動(dòng)空間)中的風(fēng)險(xiǎn)。

在這些情況下，可在不必完全去除發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下修復(fù)損壞的緊固件，其中在發(fā)動(dòng)機(jī)上，將在延長(zhǎng)其中間殼的殼體處替換緊固件；當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在機(jī)翼下方時(shí)，在不必將該發(fā)動(dòng)機(jī)與飛行器的安裝有該發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)翼分離的情況下，可接觸到該殼體和中間殼。

如上面提到的，螺母的尺寸稍微小于壁37中的中心開(kāi)口的尺寸。具體地，螺母的環(huán)形主體41的外直徑明顯小于該開(kāi)口的內(nèi)直徑，突片或徑向臂42的厚度小于壁36和37的內(nèi)側(cè)表面之間的距離。

例如在該螺母的內(nèi)螺紋損壞的情況下，螺母28可從襯套去除以被替換，而不必去除該襯套。然后，這種螺母的替換包括去除阻擋襯墊43和使螺母樞轉(zhuǎn)以將螺母的徑向臂放入面對(duì)對(duì)應(yīng)的凹部的位置，使得可沿著軸向方向取出螺母。然后可使用針對(duì)圖6至圖10描述的過(guò)程安裝新的螺母。

在較為不昂貴的方法中，還能夠提供如下套筒，該套筒困住不可去除的螺母，換句話說(shuō)，不可替換的螺母。

該附接系統(tǒng)可安裝在新的或磨損的殼體上，僅接觸到殼體的外側(cè)表面就能夠?qū)崿F(xiàn)該安裝。然后需要的一切就是在該殼體中形成具有適當(dāng)直徑的攻絲孔，以使系統(tǒng)的襯套可旋擰到該攻絲孔中并擰緊在該攻絲孔中。

此外，根據(jù)本發(fā)明的附接系統(tǒng)可用于修復(fù)損壞的緊固件，但是如上面提到的，還可直接安裝該附接系統(tǒng)，換句話說(shuō)，該附接系統(tǒng)可安裝在新的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上。

在圖11至圖17上示出的第二實(shí)施例中，指示為46的襯套包括主體47，可互換的螺母48安裝在主體47的中心部分中，擰緊環(huán)49安裝在主體47的外部帶螺紋的圓周上。

該襯套46將接合在穿過(guò)殼體52的壁的鉆孔51中，穿過(guò)墊片和面板的附接螺釘安裝在該襯套46的中心螺母48中，以保持在距該殼體一距離處。

由從鑄造和/或機(jī)加工獲得的單個(gè)部件形成的襯套本體47呈圍繞軸線ax旋轉(zhuǎn)的部件的一般形式，當(dāng)襯套就位時(shí)軸線ax垂直于殼體的壁。該本體47包括具有正方形截面的環(huán)形基部53，環(huán)形基部53的一個(gè)表面由將環(huán)形基部53固定到殼體的管狀部分54延長(zhǎng)，環(huán)形基部的相對(duì)的表面由浮動(dòng)螺母支撐部分56延長(zhǎng)。該環(huán)形基部53的互補(bǔ)的外部圓周以支承外緣57徑向地延長(zhǎng)，支承外緣57圍繞襯套本體的大約半個(gè)圓周延伸。

管狀附接部分54的徑向厚度明顯小于基部53的沿著徑向方向的厚度。該管狀部分的與基部53的外側(cè)表面重合的外側(cè)表面58在外部形成螺紋，使得夾緊環(huán)49可安裝在外側(cè)表面58上。

如可在圖13上看到的，當(dāng)襯套本體47就位時(shí)，管狀附接部分54接合在孔51中，夾緊環(huán)49旋擰并擰緊在外側(cè)表面58的螺紋中，使得殼體52的壁可牢固地?cái)Q緊在外緣57和該擰緊環(huán)49之間。因此，該支承環(huán)形成止動(dòng)部，當(dāng)襯套旋擰在鉆孔中時(shí)，襯套可擰緊在該止動(dòng)部上。

管狀附接部分54的沿著ax軸線的長(zhǎng)度大致對(duì)應(yīng)于環(huán)49的厚度，環(huán)形基部53的沿著ax軸線的厚度等于形成殼體52的壁的厚度的大約2倍。

支承外緣57的沿著ax軸線的厚度對(duì)應(yīng)于形成殼體52的壁的厚度，換句話說(shuō)，支承外緣57的沿著ax軸線的厚度等于環(huán)形基部53的沿著ax軸線的厚度的大約一半。該外緣57由支承表面59和相對(duì)的表面61界定，支承表面59沿著基部53的中心平面延伸，相對(duì)的表面61與環(huán)形基部53的平面表面重合和/或延長(zhǎng)環(huán)形基部53的平面表面，管狀部分56從該平面表面突出。

如可在圖13上看到的，管狀部分56在內(nèi)部由攻絲的圓柱形內(nèi)部表面62界定，該圓柱形內(nèi)部表面62延伸穿過(guò)襯套本體的沿著ax軸線的整個(gè)厚度，以界定攻絲的中心孔63，罩66旋擰到中心孔63中從而保持浮動(dòng)螺母64。

該罩66包含兩個(gè)縱向凹槽，這兩個(gè)縱向凹槽位于罩66的帶螺紋的圓柱形外部表面上，換句話說(shuō)，平行于其旋轉(zhuǎn)軸線延伸，且位于圍繞該軸線徑向相對(duì)的位置，其中一個(gè)縱向凹槽在圖上示出且對(duì)其指示為標(biāo)號(hào)68。

將在圖14上單獨(dú)地示出的罩螺母67安裝在襯套本體47中的第一步驟是將罩66旋擰到孔63中。一旦罩66就位，則通過(guò)兩個(gè)鍵69、71阻止罩66相對(duì)于襯套本體47旋轉(zhuǎn)。然后，鍵69接合在孔63中，沿著ax方向壓入配合在凹槽68中。這樣做的主要作用是局部地修剪孔63中的螺紋，使得罩66可以不再被旋松。類似地，鍵71接合在相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線ax與凹槽68相對(duì)的凹槽中。

在該階段，容納浮動(dòng)螺母64的罩螺母67剛性地固定到襯套本體47，使得組件準(zhǔn)備好安裝在殼體52中的孔51中。

如可在圖15上看到的，浮動(dòng)螺母64在形狀上通常是管狀的，部分地接合在通常也是管狀的罩66中，浮動(dòng)螺母64可包括形成止動(dòng)部的外部圓周外緣72，換句話說(shuō)，外部圓周外緣72可支承在罩的端部上。

如可在圖17中的詳細(xì)視圖中看到的，螺母64的圓柱形外部表面包括圓周凹槽73，圓周凹槽73容納具有貝爾維爾墊圈類型的錐形形狀的止動(dòng)環(huán)74。罩66包括位于其內(nèi)部圓柱形表面上的、面對(duì)凹槽73的互補(bǔ)的圓周凹槽76。止動(dòng)環(huán)74的內(nèi)直徑和外直徑使得止動(dòng)環(huán)74接合在兩個(gè)凹槽73、76中，以將兩個(gè)凹槽73、76阻擋在沿著ax軸線相對(duì)于彼此合適的位置，同時(shí)允許沿著該軸線的有限移動(dòng)。

螺母64被阻止沿著ax軸線相對(duì)于罩平移，也被阻止圍繞該ax軸線相對(duì)于該罩旋轉(zhuǎn)。該阻止通過(guò)罩66的兩個(gè)銷77、78實(shí)現(xiàn)，兩個(gè)銷77、78徑向向內(nèi)突出以接合在設(shè)置于該螺母64的外部表面上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的凹槽中。

在環(huán)74安裝在外部凹槽73中之后，浮動(dòng)螺母64安裝在罩66中，然后螺母部分地接合在罩66中，使得環(huán)74與該罩66的邊緣接觸地支承。然后，螺母64圍繞ax軸線布置，使得旋轉(zhuǎn)阻擋銷77面對(duì)其側(cè)向凹槽。然后，螺母64壓入配合在罩66中，遠(yuǎn)到止動(dòng)環(huán)74，一直到該環(huán)彈性地變形并安裝在凹槽76中。

因此安裝的螺母64在罩66中浮動(dòng)，螺母64被阻止圍繞其旋擰軸線旋轉(zhuǎn)，該旋擰軸線與圖中的ax軸線一致，螺母64的移動(dòng)被限制到剩余的自由度，即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)和三個(gè)平移。由于該移動(dòng)，具體地，螺母可傾斜，使得具有與ax軸線的方向明顯不同的方向的螺釘可安裝在螺母中。

將根據(jù)本發(fā)明的附接系統(tǒng)安裝在殼體52中因此首先包括在該殼體的壁中形成鉆孔51，如圖11上所示出的，鉆孔51的直徑對(duì)應(yīng)于襯套的直徑。

當(dāng)修復(fù)現(xiàn)有緊固件時(shí)，圍繞該緊固件形成孔，以去除該緊固件同時(shí)形成容納部，新的附接系統(tǒng)可安裝在該容納部中以替換現(xiàn)有緊固件。

然后，在環(huán)49旋擰和擰緊在襯套本體的端部54、安裝在端部54中之前，該襯套本體接合在鉆孔51中，這對(duì)應(yīng)于圖13中的階段。如可在圖上看到的，環(huán)49包括以圍繞ax軸線彼此間隔120度的方式形成的三個(gè)孔，這三個(gè)孔設(shè)計(jì)為保持對(duì)應(yīng)的工具，對(duì)應(yīng)的工具的頭安裝有銷，銷接合在這三個(gè)孔中，以驅(qū)動(dòng)該環(huán)49旋轉(zhuǎn)來(lái)擰緊該環(huán)49。

在該階段，附接系統(tǒng)固定就位，使得可將面板及其墊片放置就位，夾緊螺釘可隨后穿過(guò)該面板和該墊片被接合。然后，該螺釘擰緊在螺母64中，使得面板可完全地固定。

因此，螺母在襯套本體中浮動(dòng)；沿著徑向方向和軸向方向在襯套本體和襯套本體圍繞的螺母之間保持功能間隙，使得螺母可在襯套本體內(nèi)傾斜并為安裝在該螺母中的螺釘占據(jù)最佳位置，使得螺母可忍受該螺釘?shù)囊恍┒ㄎ徽`差。

此外，由于罩螺母67旋擰到從襯套本體的基部53突出的部分56中，所以浮動(dòng)螺母64位于襯套本體的中心區(qū)域中，但是偏離形成殼體52的壁，位于與該壁相距一距離處，如同原附接件中的浮動(dòng)螺母。沒(méi)有理由去修改安裝在螺母中的螺釘。

根據(jù)本發(fā)明的附接系統(tǒng)可用于修復(fù)損壞的緊固件，但是如上面提到的，還可直接安裝該附接系統(tǒng)，換句話說(shuō)，該附接系統(tǒng)可安裝在新的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上。

有利地，公開(kāi)了緊固這種面板的方法，這種面板簡(jiǎn)單地安裝在殼體中，首先安裝在新發(fā)動(dòng)機(jī)上的殼體中，其次安裝在現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)上的殼體中，以替換損壞的緊固件，而不必去除發(fā)動(dòng)機(jī)。在兩個(gè)實(shí)施例中，將襯套安裝在殼體中的孔中是相當(dāng)容易的，條件是在第二實(shí)施例的情況下合適的通道是可用的，例如當(dāng)殼體包括在襯套安裝期間用于使抓握襯套的工具或手通過(guò)的開(kāi)口時(shí)。

圖18示出了包括開(kāi)口79的殼體部分52，開(kāi)口79靠近將被修復(fù)的緊固件，操作者可將他的手插入該開(kāi)口內(nèi)部，以將襯套本體46接合在孔中，穿過(guò)殼體的背面以將環(huán)49擰緊在該襯套本體上，以完全固定襯套。