本發明涉及一種發電裝置,尤其涉及一種硫酸HRS高溫酸發電裝置。
背景技術:
硫酸HRS系統外送到二吸循環槽的酸經HRS加熱器、HRS預熱器冷卻后溫度仍然在120℃左右,造成二吸上塔酸溫高,二吸吸收效果不好,尾氣SO2排放量大,為了降低二吸循環酸溫,增開涼水塔軸流風機,導致硫酸電耗高,并且浪費硫酸的熱能,從而增加生產成本,鑒于以上缺陷,實有必要設計一種硫酸HRS高溫酸發電裝置。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題在于:提供一種硫酸HRS高溫酸發電裝置,來解決硫酸經過降溫后還需要用冷水降溫,因此不僅讓硫酸的熱能,并且還需要消耗電能,從而增加生產成本的問題。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種硫酸HRS高溫酸發電裝置,包括熱交換機、高溫硫酸管、儲槽、氣閥、輸氣管、膨脹機、傳動軸、發電機,所述的熱交換機為圓柱形缸體,所述的高溫硫酸管貫穿熱交換機,且所述的高溫硫酸管位于熱交換機上端,所述的高溫硫酸管與熱交換機螺紋相連,所述的儲槽位于熱交換機內部底 端,所述的儲槽與熱交換機螺紋相連,所述的氣閥位于儲槽右端,所述的氣閥與氣閥螺紋相連,所述的輸氣管位于熱交換機右端,所述的輸氣管與熱交換機焊接相連,所述的膨脹機位于輸氣管右端,所述的膨脹機與輸氣管螺紋相連,所述的傳動軸位于膨脹機右端,所述的傳動軸與膨脹機緊配相連,所述的發電機位于傳動軸右端,所述的發電機與傳動軸緊配相連。
進一步,所述的膨脹機頂部還設有回氣管,所述的回氣管與膨脹機螺紋相連。
進一步,所述的回氣管左端底部還設有壓縮機,所述的壓縮機與回氣管螺紋相連。
進一步,所述的壓縮機右端還設有液壓泵,所述的液壓泵與壓縮機螺紋相連。
進一步,所述的液壓泵右端還設有壓縮管,所述的壓縮管與液壓泵螺紋相連,且所述的壓縮管與儲槽緊配相連,且所述的壓縮管與熱交換機緊配相連。
進一步,所述的熱交換機頂部還設有壓力表,所述的壓力表與熱交換機螺紋相連。
與現有技術相比,該硫酸HRS高溫酸發電裝置,首先通過高溫硫酸管將溫度較高的硫酸輸入熱交換機內部,再打開氣閥,從而使得儲槽中的氟利昂液體排出,氟利昂液體排出后氣化成氣體,在氣化成氣體時會吸收大量的熱量,因此可將高溫硫酸管中的熱量吸收,并且氟利昂氣體吸熱后迅速膨脹,使得氣體快速從輸氣管中輸入膨脹機中, 從而驅動膨脹機旋轉,膨脹機旋轉后可帶動傳動軸高速旋轉,再由傳動軸帶動發電機運轉,從而使得發電機產生電能,而輸入膨脹機中的氣體通過回氣管輸送到壓縮機中,再由壓縮機將氟利昂氣體壓縮成液體,并由液壓泵將氟利昂液體輸送回儲槽中,從而達到循環利用,該裝置結構簡單,功能強大,能將硫酸中熱能轉換成電能,同時又給硫酸起到降溫作用,從使得有限資源使用最大化,因此不僅降低了生產成本,并且達到經濟效益最大化。
附圖說明
圖1是硫酸HRS高溫酸發電裝置的主視圖
圖2是熱交換機的剖視圖
熱交換機 1 高溫硫酸管 2
儲槽 3 氣閥 4
輸氣管 5 膨脹機 6
傳動軸 7 發電機 8
壓力表 101 回氣管 601
壓縮機 602 液壓泵 603
壓縮管 604
具體實施方式
在下文中,闡述了多種特定細節,以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而,對本領域的技術人員來說,很顯然所 描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
如圖1、圖2所示,包括熱交換機1、高溫硫酸管2、儲槽3、氣閥4、輸氣管5、膨脹機6、傳動軸7、發電機8、壓力表101、回氣管601、壓縮機602、液壓泵603、壓縮管604,所述的熱交換機1為圓柱形缸體,所述的高溫硫酸管2貫穿熱交換機1,且所述的高溫硫酸管2位于熱交換機1上端,所述的高溫硫酸管2與熱交換機1螺紋相連,所述的儲槽3位于熱交換機1內部底端,所述的儲槽3與熱交換機1螺紋相連,所述的氣閥4位于儲槽3右端,所述的氣閥4與氣閥3螺紋相連,所述的輸氣管5位于熱交換機1右端,所述的輸氣管5與熱交換機1焊接相連,所述的膨脹機6位于輸氣管5右端,所述的膨脹機6與輸氣管5螺紋相連,所述的傳動軸7位于膨脹機6右端,所述的傳動軸7與膨脹機6緊配相連,所述的發電機8位于傳動軸7右端,所述的發電機8與傳動軸7緊配相連,所述的膨脹機6頂部還設有回氣管601,所述的回氣管601與膨脹機6螺紋相連,所述的回氣管601左端底部還設有壓縮機602,所述的壓縮機602與回氣管601螺紋相連,所述的壓縮機602右端還設有液壓泵603,所述的液壓泵603與壓縮機602螺紋相連,所述的液壓泵603右端還設有壓縮管604,所述的壓縮管604與液壓泵603螺紋相連,且所述的壓縮管604與儲槽3緊配相連,且所述的壓縮管604與熱交換機1緊配相連,所述的熱交換機1頂部還設有壓力表101,所述的壓力表101與熱交換機1螺紋相連,該硫酸HRS高溫酸發電裝置,首先通過高溫硫酸管2 將溫度較高的硫酸輸入熱交換機1內部,再打開氣閥4,從而使得儲槽3中的氟利昂液體排出,氟利昂液體排出后氣化成氣體,在氣化成氣體時會吸收大量的熱量,因此可將高溫硫酸管2中的熱量吸收,并且氟利昂氣體吸熱后迅速膨脹,使得氣體快速從輸氣管5中輸入膨脹機6中,從而驅動膨脹機6旋轉,膨脹機6旋轉后可帶動傳動軸7高速旋轉,再由傳動軸7帶動發電機8運轉,從而使得發電機8產生電能,而輸入膨脹機6中的氣體通過回氣管601輸送到壓縮機602中,再由壓縮機602將氟利昂氣體壓縮成液體,并由液壓泵603使得壓縮管604中產生負壓,從而可將氟利昂液體輸送回儲槽3中,從而達到循環利用,其中熱交換機1是一個封閉空間,從而給高熱硫酸管2中的硫酸熱交換提供封閉空間,壓力表101是能檢測出熱交換機1中氣壓,從而能得知氟利昂排出情況。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下,本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本發明的保護范圍。