經底流口進入第一緩沖罐3。第二級液-液旋流分離器2形成的頂流經頂流口流出后可進行進一步精制，第二級液-液旋流分離器2形成的底流經底流口進入第二緩沖罐4進行貯存。第一緩沖罐3的上部清液(即澄清的離子液體)從上部出口流出并經栗10增壓后可進入烷基化反應器進行循環利用，第一緩沖罐3的下部離子液體粗品經下部出口進入第一級固-液旋流分離器5進行第一級固-液旋流分離，分離形成的頂部溢流經溢流口流出，并經栗10增壓后可進入烷基化反應器進行循環利用，底部濃液經預混罐7的進口進入預混罐7以與離子液體再生助劑形成混合物，部分混合物經預混罐7的出口流出并經第二級固-液旋流分離器6的進液口進入，經第二級固-液旋流分離后形成的頂部溢流隨后進入再生罐8，同時余下的混合物經預混罐7的出口直接流入再生罐8中進行離子液體的再生，再生的離子液體可進入烷基化反應器進行循環利用，經第二級固-液旋流分離后形成的底部濃液隨后進入固液分離裝置9中對離子液體進行回收，回收的離子液體隨后可進入烷基化反應器進行循環利用。
[0055]實施例2
[0056]本實施例的分離燒基化反應產物中離子液體的系統，包括液-液旋流分離器、緩沖罐和固-液旋流分離器，其中，液-液旋流分離器具有進液口、頂流口和底流口 ；緩沖罐具有進口、上部出口和下部出口，緩沖罐的進口與液-液旋流分離器的底流口連接；固-液旋流分離器具有進液口、溢流口和濃液口，固-液旋流分離器的進液口與緩沖罐的下部出口連接。進一步地，上述系統還可以設有預混罐和再生罐，預混罐具有進口和出口，固-液旋流分離器的濃液口與預混罐的進口連接，再生罐與預混罐的出口連接。
[0057]在上述系統中，液-液旋流分離器用于實施液-液旋流分離，緩沖罐用于實施沉降，固-液旋流分離器用于實施固-液旋流分離，預混罐用于實施濃液與離子液體再生助劑的混合，再生罐用于實施離子液體的再生，其均可以為本領域的常規設備。
[0058]上述系統適于固-液旋流分離器所形成的濃液中固態殘渣含量低于4%的情形。烷基化反應產物從液-液旋流分離器的進液口進入，并在液-液旋流分離器中進行液-液旋流分離，分離后形成的頂流從頂流口流出，形成的底流從底流口流出并經緩沖罐的進口進入緩沖罐，在緩沖罐中進行重力沉降，沉降后形成的上部清液經上部出口排出，下部離子液體粗品從下部出口排出并經栗增壓，隨后經固-液旋流分離器的進液口進入，并在固-液旋流分離器中進行固-液旋流分離，分離后形成的溢流從溢流口流出，形成的濃液從濃液口排出后進入預混罐與離子液體再生助劑混合形成混合物，該混合物隨后進入再生罐中進行離子液體的再生。
[0059]實施例3
[0060]本實用新型一實施方式的制備烷基化反應產物的系統，可以包括烷基化反應器和實施例1的系統，其中第一緩沖罐3的上部出口和與烷基化反應器連接，第一級固-液旋流分離器5的溢流口與烷基化反應器連接。進一步地，第二緩沖罐4的出口、再生罐8的出口、固液分離裝置9的出口均與烷基化反應器連接。其中，烷基化反應器可以為本領域常規用于進行烷基化反應的反應器。此外，在第一緩沖罐3的上部出口、第一級固-液旋流分離器5的溢流口、第二緩沖罐4的出口、再生罐8的出口、固液分離裝置9的出口與烷基化反應器之間還可以設有栗。
[0061]本實用新型另一實施方式的制備烷基化反應產物的系統，可以包括烷基化反應器和實施例2的系統，其中緩沖罐的上部出口與烷基化反應器連接，固-液旋流分離器的溢流口與烷基化反應器連接。進一步地，再生罐的出口與烷基化反應器連接。
[0062]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種分離烷基化反應產物中離子液體的系統，其特征在于，包括至少一級液-液旋流分離器、至少一級緩沖罐和至少一級固-液旋流分離器，其中， 所述液-液旋流分離器具有進液口、頂流口和底流口 ； 所述緩沖罐具有進口、上部出口和下部出口，所述緩沖罐的進口與所述液-液旋流分離器的底流口連接； 所述固-液旋流分離器具有進液口、溢流口和濃液口，所述固-液旋流分離器的進液口與所述緩沖罐的下部出口連接。2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，設有兩級所述液-液旋流分離器，其中， 第一級液-液旋流分離器的底流口與所述緩沖器的進口連接； 第二級液-液旋流分離器的進液口與所述第一級液-液旋流分離器的頂流口連接。3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，設有兩級所述緩沖罐，其中， 第一級緩沖罐的進口與所述第一級液-液旋流分離器的底流口連接，第一級緩沖罐的下部出口與所述固-液旋流分離器的進液口連接； 第二級緩沖罐的進口與所述第二級液-液旋流分離器的底流口連接。4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，還設有預混罐，所述預混罐具有進口和出口，所述固-液旋流分離器的濃液口與所述預混罐的進口連接。5.根據權利要求4所述的系統，其特征在于，設有兩級所述固-液旋流分離器，其中， 第一級固-液旋流分離器的進液口與所述緩沖罐的下部出口連接，第一級固-液旋流分離器的濃液口與所述預混罐的進口連接； 第二級固-液旋流分離器的進液口與所述預混罐的出口連接。6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，還設有再生罐，所述再生罐與所述第二級固-液旋流分離器的溢流口連接。7.根據權利要求6所述的系統，其特征在于，所述再生罐還與所述預混罐的出口連接。8.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，還設有固液分離裝置，所述固液分離裝置與所述第二級固-液旋流分離器的濃液口連接。9.一種制備烷基化反應產物的系統，其特征在于，包括烷基化反應器和權利要求1至8任一所述的系統，所述緩沖罐的上部出口與所述烷基化反應器連接，所述固-液旋流分離器的溢流口與所述烷基化反應器連接。10.根據權利要求9所述的系統，其特征在于，在所述緩沖罐的上部出口與所述烷基化反應器之間設有栗，并且在所述固-液旋流分離器的溢流口與所述烷基化反應器之間設有栗ο
【專利摘要】本實用新型提供一種分離烷基化反應產物中離子液體的系統，包括至少一級液-液旋流分離器、至少一級緩沖罐和至少一級固-液旋流分離器，其中，所述液-液旋流分離器具有進液口、頂流口和底流口；所述緩沖罐具有進口、上部出口和下部出口，所述緩沖罐的進口與所述液-液旋流分離器的底流口連接；所述固-液旋流分離器具有進液口、溢流口和濃液口，所述固-液旋流分離器的進液口與所述緩沖罐的下部出口連接。本實用新型的系統結構緊湊、操作方便、適應性強，其能夠大大降低系統中離子液體的藏量，并對系統中的固態殘渣進行快速分離，整個系統處理量大、能夠實現連續操作、維護成本低、應用范圍廣泛。
【IPC分類】C10G53/02
【公開號】CN205313467
【申請號】CN201520772999
【發明人】劉植昌, 張睿, 孟祥海, 劉海燕, 徐春明
【申請人】中國石油大學(北京)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年9月30日