一種兩級進料的混吸式固定床氣化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質氣化爐，特別是一種兩級進料的混吸式固定床氣化爐。
【背景技術】
[0002]目前，生物質氣化固定床主要有上吸式固定床氣化爐、下吸式固定床這兩種爐型，上吸式固定床氣化爐具有熱效率高、可燃氣熱值較高和可燃氣灰分少等優點，但燃氣焦油含量高；下吸式氣化爐產生的生物質燃氣含焦油少，但溫度較高，帶出氣體熱損失，且灰分含量較高。其各自存在的缺點限制了單一的上吸式或下吸式氣化爐的應用推廣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的，在于提供一種兩級進料的混吸式固定床氣化爐。
[0004]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:一種兩級進料的混吸式固定床氣化爐，其包括一次螺旋進料機、送風機、二次氣化爐本體、連通二次氣化爐本體上部空間的二次螺旋進料機、位于二次氣化爐本體下部的爐排機構以及位于二次氣化爐本體內部的一次氣化爐本體，所述一次氣化爐本體的底部與所述二次氣化爐本體的中部還原區連通，所述一次螺旋進料機的輸出端依次穿過二次氣化爐本體的爐壁和一次氣化爐本體的爐壁后連通一次氣化爐本體的上部，所述送風機的送氣端通過配氣管道直接或者間接分別連通一次氣化爐本體中的一次氧化區和二次氣化爐本體中的二次氧化區，所述中部還原區通過環繞在二次氣化爐本體的燃氣管道與引風機連通。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，所述一次氣化爐本體的爐壁內設置有夾套風箱，所述送風機通過配氣管道與夾套風箱直接或者間接連通，所述夾套風箱通過一次風嘴與一次氧化區連通。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述一次氣化爐本體的上部設置有一次風箱，所述送風機依次通過配氣管道、一次風箱、夾套風箱、一次風嘴后與一次氧化區連通。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述一次風嘴環形均布于夾套風箱中，一次風嘴均布角度為20°?36°。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述一次螺旋進料機的輸出端依次穿過二次氣化爐本體的爐壁、一次氣化爐本體的爐壁以及夾套風箱后連通一次氣化爐本體的上部。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述送風機依次通過配氣管道、二次環形風箱和二次風嘴后與二次氧化區連通，所述二次風嘴均布于二次環形風箱內側，二次風嘴均布角度為20°?36°。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述二次氣化爐本體內部從下往上依次分為二次氧化區、中部還原區、二次裂解區以及二次進料區，所述一次氣化爐本體內部從下往上依次分為一次氧化區、一次裂解區和一次進料區。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述二次氣化爐本體的外徑為2~3倍夾套風箱的外徑。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述二次氣化爐本體的內壁和一次氣化爐本體的外壁之間形成二次進料通道。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將上吸式的二次氣化爐本體和下吸式的一次氣化爐本體復合在一起，形成二次氧化區、一次氧化區和中部還原區，中部還原區的還原反應所需要的熱量和二氧化碳由二次氧化區和一次氧化區供給，還原區的反應強度大幅提高，且一次裂解層和二次裂解層產生的裂解氣中焦油在通過高溫的中部還原區高溫裂解后大大減少；采用兩級獨立進料的方式，分別給二次氧化區和一次氧化區提供氧化反應所需的原料；通過引風機調節使中部還原層處于負壓狀態，保證整個爐內反應的有序進行。本實用新型提供的兩級進料混吸式固定床氣化爐具有結構新穎、燃氣焦油含量低、灰塵含量低、氣化爐整體效率提高等特點。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
[0017]參照圖1，一種兩級進料的混吸式固定床氣化爐，其包括一次螺旋進料機4、送風機1、二次氣化爐本體、連通二次氣化爐本體上部空間的二次螺旋進料機41、位于二次氣化爐本體下部的爐排機構2以及位于二次氣化爐本體內部的一次氣化爐本體，所述一次氣化爐本體的底部與所述二次氣化爐本體的中部還原區32連通，所述一次螺旋進料機4的輸出端依次穿過二次氣化爐本體的爐壁和一次氣化爐本體的爐壁后連通一次氣化爐本體的上部，所述送風機1的送氣端通過配氣管道14直接或者間接分別連通一次氣化爐本體中的一次氧化區33和二次氣化爐本體中的二次氧化區31，所述中部還原區32通過環繞在二次氣化爐本體的燃氣管道51與引風機5連通，通過引風機5使得中部還原區32處于負壓狀態，使得一次氧化區33的二氧化碳和二次氧化區31的二氧化碳集中在中部還原區32中。爐排機構2為旋轉爐排。
[0018]進一步作為優選的實施方式，所述一次氣化爐本體的爐壁內設置有夾套風箱16，所述送風機1通過配氣管道14與夾套風箱16直接或者間接連通，所述夾套風箱16通過一次風嘴17與一次氧化區33連通，通過夾套風箱16預加熱從送風機1來的氣化介質，便于其參加一次氧化區33的反應。
[0019]進一步作為優選的實施方式，所述一次氣化