槽(A3)、隔板(A4)、蓋子(A5)、出氣管(A6)、凈化填充物(A7)、鋼絲網(A8)、排污管(A9)、集污罐(A10)、排污腳(All)，其中，凈化器主體底部設有排污腳(All)，凈化器主體內腔通過隔板(A4)分隔形成迷蹤室和凈化室，凈化室頂部密封，凈化室一側側壁上部設有進氣管(Al)，凈化室內腔壁上設有若干塊相對傾斜錯位裝配的迷蹤板(A2)，迷蹤室與凈化室的底部連通；凈化室頂部設有密封水槽(A3)，密封水槽(A3)上扣合有蓋子(A5)，凈化室上部一側側壁上設有出氣管(A6);凈化室下部設有鋼絲網(A8)，鋼絲網(A8)上設有煙氣凈化填充物(A7 )，鋼絲網(AS )下方的主體底部設有排污管(A9 )，排污管(A9 )下方設有集污罐(AlO )，集污罐(AlO)內注有水，排污管(A9)出口伸入水內形成水封。
[0042]上述結構可將農林廢棄物、分選的生活垃圾等氣化產生的燃氣凈化后，在儲氣袋中靜置一段時間后，用內燃發電機發電。
[0043]氣化爐是將生物質能由固態轉化為燃氣的裝置。生物質在氣化爐內通過控制空氣供應量，而進行不完全燃燒，實現低值生物質能由固體向氣態的轉化，生成包含H2、CO、CH4等可燃成分的燃氣，完成生物質的氣化過程。本實施例的生物質氣化裝置是一種可間歇式操作的氣化爐，成套發電裝備中一般安裝2?3個氣化爐，通過軌道交換交替使用，達到連續使用的效果。
[0044]生物質氣化產生的燃氣含有少量的水蒸汽、灰塵和焦油，簡稱為污物。污物會對燃氣管道造成堵塞，不當排放會對環境造成較重污染，污物還會降低燃氣燃燒的熱值。生物質氣化產生的燃氣用內燃機發電，燃氣凈化是一種必然的過程，必須發明一些有效分離燃氣中污物的裝置。本裝置中的凈化系統不采用常規的水洗和電捕設備，我們稱之為生物質凈化技術設備，利用某些生物質獨特的吸附功能分離出燃氣中的污水、焦油和灰塵等污物。每個凈化設備均有各自的集污罐，收集的污物用生物質碎料吸附晾干后再氣化處理，無污染物排放。
[0045]本實施例由多個凈化器串聯組成一套凈化系統，一般由8個以上設備組成，所有設備的進氣管與出氣管外徑相等，除了最后的凈化設備以外，進氣管與出氣管均處于同一水平線上，燃氣管道無彎折，管道不容易堵塞，且有利于管道清理。最后的凈化設備的出氣管居于下部，與儲氣袋的進氣管平行，便于連接。全套凈化設備包括氣液分離器3?5個，燃氣凈化器2?3個，水洗/吸附器I?2個，無紡布吸附器I個。
[0046]本實施例采用的儲氣袋是成套生物質氣化發電裝備中具有燃氣儲存和凈化兩用功能的設備，一般有I?3個串聯使用，采用PVC布料制作，成本比較低廉，使用壽命約為20?50年；儲氣袋外型呈圓柱形，便于加工和安裝。經過凈化的燃氣儲存在儲氣袋內，靜置一段時間(一般為2?8小時)，燃氣中未完全分離的污物會繼續分離淅出在儲氣袋的底部，燃氣中的焦油含量低于10mg/m3以下，達到燃氣內燃發電的要求。
【主權項】
1.一種生物質氣化發電系統，其特征在于:它包括有依次連接的生物質氣化裝置、燃氣凈化器、儲氣袋以及內燃發電機，其中，生物質氣化裝置為2?3組，通過軌道交換交替使用；所述的生物質氣化裝置為一種可間歇式操作的結構，在氣化裝置中部內膽位置導出燃氣，氣化爐具有爐內壓料功能，且設有破渣、排灰機構；所述的燃氣凈化器為1~10組，采用依次串聯組成，所有凈化器的進氣管與出氣管外徑相等，除了最后的凈化設備以外，進氣管與出氣管均處于同一水平線上，最后的凈化設備的出氣管居于下部，與儲氣袋的進氣管平行，儲氣袋與內燃發電機連接進行發電，儲氣袋為I?3個，采用PVC或布料制作，采用依次串聯機構，每個儲氣袋內均設有燃氣儲存機構和燃氣凈化機構。2.根據權利要求1所述的一種生物質氣化發電系統，其特征在于:所述的生物質氣化裝置包括有爐蓋(I)、密封水槽(2)、儲料箱(3)、中間琺瑯(4)、內膽(5)、旋轉壓料桿(6)、氣化箱(7)、底部琺瑯(8)、爐腳(9)、氣化斗(10)、配氣板(11)、內筒(12)、檢修門(13)、儲灰箱(14)、排灰門(15)、控灰板(16)、進氣管(17)、電子點火管(18)、破渣管(19)、方形燃氣管(20)、卸壓檢修蓋(21)，其中，所述氣化裝置的主體為圓筒形，主體上部為儲料箱(3)，儲料箱(3 )頂部設有密封水槽(2 )，密封水槽(2 )內扣合有爐蓋(I);主體下部為氣化箱(7 )，氣化箱(7)與儲料箱(3)之間設有中間琺瑯(4)，主體內腔設有內膽(5)，內膽(5)的外環與中間琺瑯(4)內側壁相連接，內膽(5)的內環與主體內側壁之間預留一定距離形成遮煙槽，主體側壁上設有方形燃氣管(20 )，方形燃氣管(20 )入口與遮煙槽連通；方形燃氣管(20 )入口端設有卸壓檢修蓋(21);氣化箱(7)底部設有氣化斗(10)，氣化斗(10)與氣化箱(7)之間設有底部琺瑯(8 )，底部琺瑯(8 )外側設有爐腳(9 );氣化斗(10 )底部設有儲灰箱(14)，儲灰箱(14)前側壁上設有檢修門(13)，儲灰箱(14)內腔設有與氣化斗(10)連通的內筒(12)，內筒(12)與氣化斗(10)之間設有配氣板(11)，儲灰箱(14) 一側側壁上設有與內筒(12)連通的進氣管(17);儲灰箱(14)底部前側壁上設有排灰門(15)，儲灰箱(14)與內筒(12)之間設有控灰板(16);氣化斗(10)下部設有電子點火管(18)，氣化斗(10)中部一側側壁上設有破渣管(19);旋轉壓料桿(6)頂部鉸接在儲料箱(3)下部，旋轉壓料桿(6)底部延伸至氣化箱(7)內腔底部。3.根據權利要求1所述的一種生物質氣化發電系統，其特征在于:所述的燃氣凈化器包括有進氣管(Al)、迷蹤板(A2)、密封水槽(A3)、隔板(A4)、蓋子(A5)、出氣管(A6)、凈化填充物(A7 )、鋼絲網(AS )、排污管(A9 )、集污罐(A1 )、排污腳(A11)，其中，凈化器主體底部設有排污腳(All)，凈化器主體內腔通過隔板(A4)分隔形成迷蹤室和凈化室，凈化室頂部密封，凈化室一側側壁上部設有進氣管(Al)，凈化室內腔壁上設有若干塊相對傾斜錯位裝配的迷蹤板(A2)，迷蹤室與凈化室的底部連通；凈化室頂部設有密封水槽(A3)，密封水槽(A3)上扣合有蓋子(A5)，凈化室上部一側側壁上設有出氣管(A6);凈化室下部設有鋼絲網(AS)，鋼絲網(AS)上設有煙氣凈化填充物(A7)，鋼絲網(AS)下方的主體底部設有排污管(A9)，排污管(A9)下方設有集污罐(A10)，集污罐(AlO)內注有水，排污管(A9)出口伸入水內形成水封。
【專利摘要】本實用新型提供一種生物質氣化發電系統，它包括有依次連接的生物質氣化裝置、燃氣凈化器、儲氣袋以及內燃發電機，其中，生物質氣化裝置為2～3組，通過軌道交換交替使用；所述的生物質氣化裝置為一種可間歇式操作的結構，在氣化裝置中部內膽位置導出燃氣，氣化爐具有爐內壓料功能，且設有破渣、排灰機構；所述的燃氣凈化器為1~10組，采用依次串聯組成，進氣管與出氣管均處于同一水平線上，最后的凈化設備的出氣管居于下部，與儲氣袋的進氣管平行，儲氣袋與內燃發電機連接進行發電，儲氣袋為1～3個，采用PVC或布料制作，采用依次串聯機構，每個儲氣袋內均設有燃氣儲存機構和燃氣凈化機構。
【IPC分類】C10J3/84, C10J3/20
【公開號】CN204918497
【申請號】CN201520659778
【發明人】陳慶平, 曹貴華, 曹健, 陳石玉
【申請人】湖南普絲環保能源有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月29日