一種廢塑料煉油設備的反應釜的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工煉油設備的技術領域，特別是反應釜的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]隨著塑料工業的迅速發展，塑料制品的應用也越來越廣，已滲透到國民經濟的各個領域及人們的日常生活中，塑料具有絕熱性、耐腐蝕性等特點，其自身具有的特點可以加以利用，但是在廢舊塑料處理時，上述特性會阻礙塑料分解，不易腐爛致使環境遭到污染，通過以廢舊塑料為原料進行煉油處理，可以有效解決廢塑料的處理問題。
[0003]廢塑料煉油過程中，當廢塑料被熔融后需要進入一個反應容器中進行成膜裂變，從而氣化為相應產物，所述容器根據工藝流程的具體需要可以進行結構參數的設計，從而使化學反應的順序按照預設目標進行執行，這種容器統稱為反應釜。傳統反應釜為提高反應效率往往加大反應釜體的橫截面積，如采用臥式反應釜，占據工作空間較大。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決傳統反應釜占地面積大、效率低的問題，提出一種廢塑料煉油設備的反應釜，能夠使廢塑料漿料連續地轉化成膜并快速裂變，提高了反應效率，同時裂變產生的沉積物能及時排除，不占據反應空間。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種廢塑料煉油設備的反應釜，包括筒體、纏繞在筒體圓柱表面上的高頻線、分別設置在筒體上端和下端的上法蘭和下法蘭、分別設置在上法蘭頂部和下法蘭底部的上軸承座和下軸承座、為所述上軸承座和下軸承座進行水冷卻的循環冷卻裝置、與筒體同軸布置的主軸、位于主軸上方的減速電機、設置在筒體頂端側面的進料口、設置在筒體頂端并穿過上法蘭的排氣口、套裝在主軸上的葉片固定卷、套裝在主軸底部的刮板、位于筒體底部呈倒錐形的碳粉收集槽、與所述碳粉收集槽底部連通的螺桿筒和設置在螺桿筒內部的出碳螺桿；所述循環冷卻裝置分別設置在上軸承座和下軸承座上，包括有冷卻水進口和冷卻水出口，所述冷卻水進口和冷卻水出口之間為冷卻水通道；所述上法蘭頂部固定有一個減速電機支架，所述減速電機安裝在減速電機支架上，所述主軸的上端通過一個聯軸器與減速電機的輸出軸固定連接；所述葉片固定卷上通過一個固定滑塊固定連接有成膜葉片，所述成膜葉片靠近筒體內壁的邊緣呈弧形，所述葉片固定卷具有多組，分布在位于筒體內部的主軸上。
[0006]作為優選，所述上法蘭具有兩片，兩片所述上法蘭之間設置有耐高溫的金屬石墨墊片，兩片所述上法蘭通過耐高溫、高壓的螺絲進行固定。
[0007]作為優選，所述下法蘭具有兩片，兩片所述下法蘭之間設置有耐高溫的金屬石墨墊片，兩片所述下法蘭通過耐高溫、高壓的螺絲進行固定。
[0008]作為優選，所述葉片固定卷上的成膜葉片具有三片，相鄰成膜葉片之間間隔120°角，不同葉片固定卷上的成膜葉片在垂直方向上彼此錯開分布。
[0009]作為優選，所述固定滑塊的長寬平面與水平面之間呈5° -75。角。
[0010]作為優選，所述刮板上具有一個與碳粉收集槽錐面平行的斜邊。
[0011]作為優選，所述筒體外壁面上設置有保溫層。
[0012]作為優選，所述上法蘭上還設置有與筒體連通的溫度熱電偶、壓力表和安全閥，所述安全閥的上部固定有安全容器。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在筒體內主軸上設置多個垂直方向分布的葉片固定卷，并在葉片固定卷上設置具有特定角度布置的成型葉片，使得主軸轉動時能夠連續不斷地在筒體內壁上形成膜片，提高了裂化速度；通過在筒體底部設置碳粉收集槽和出碳螺桿，能夠使沉積的碳粉被及時排出。
[0014]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是本實用新型廢塑料煉油設備的反應釜的整體結構示意圖；
[0016]圖2是圖1中的A-A剖視圖。
[0017]圖中:1_筒體、2-高頻線、3-刮板、4-碳粉收集槽、5-循環冷卻裝置、6_冷卻水進口、7-冷卻水出口、8-下軸承座、9-下法蘭、10-出碳螺桿、11-螺桿筒、12-金屬石墨墊片、13-上法蘭、14-溫度熱電偶、15-壓力表、16-安全閥、17-安全容器、18-減速電機、19-減速電機支架、20-聯軸器、21-主軸、22-上軸承座、23-排氣口、24-進料口、25-葉片固定卷、26-固定滑塊、27-成膜葉片。
【【具體實施方式】】
[0018]參閱圖1和圖2，本實用新型廢塑料煉油設備的反應釜，包括筒體1、纏繞在筒體I圓柱表面上的高頻線2、分別設置在筒體I上端和下端的上法蘭13和下法蘭9、分別設置在上法蘭13頂部和下法蘭9底部的上軸承座22和下軸承座8、為所述上軸承座22和下軸承座8進行水冷卻的循環冷卻裝置5、與筒體I同軸布置的主軸21、位于主軸21上方的減速電機18、設置在筒體I頂端側面的進料口 24、設置在筒體I頂端并穿過上法蘭13的排氣口23、套裝在主軸21上的葉片固定卷25、套裝在主軸21底部的刮板3、位于筒體I底部呈倒錐形的碳粉收集槽4、與所述碳粉收集槽4底部連通的螺桿筒11和設置在螺桿筒11內部的出碳螺桿10 ;所述循環冷卻裝置5分別設置在上軸承座22和下軸承座8上，包括有冷卻水進口 6和冷卻水出口 7，所述冷卻水進口 6和冷卻水出口 7之間為冷卻水通道；所述上法蘭13頂部固定有一個減速電機支架19，所述減速電機18安裝在減速電機支架19上，所述主軸21的上端通過一個聯軸器20與減速電機18的輸出軸固定連接；所述葉片固定卷25上通過一個固定滑塊26固定連接有成膜葉片27，所述成膜葉片27靠近筒體I內壁的邊緣呈弧形。
[0019]所述上法蘭13具有兩片，兩片所述上法蘭13之間設置有耐高溫的金屬石墨墊片12，兩片所述上法蘭13通過耐高溫、高壓的螺絲進行固定。
[0020]所述下法蘭9具有兩片，兩片所