一種自清防掛焦機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及物料輸送設備領域，更具體的說是涉及一種自清防掛焦機構。
【背景技術】
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[0002]現有的炭化爐，通常為螺旋推進式炭化爐，由于無軸螺旋與傳統有軸螺旋相比，采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有抗纏繞性強，無中心軸干擾的突出特點，可輸送傳統有軸螺旋不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料等而被越來越廣泛地使用。
[0003]日前，如圖1所示，螺旋推進式炭化爐包括爐體P、螺旋輸送機構2'和驅動電機3r，爐體P固定于支架V上，螺旋輸送機構Y由驅動電機:V帶動旋轉，其中，螺旋輸送機構2'多采用無軸螺旋輸送機構，物料傳送不易堆積，很大程度上提高了處理效率，但這種結構尤其是對于含油污泥、頁巖泥等油田廢棄物的熱解處理，由于該處理過程中會產生大量焦油和蒸氣，冷卻后形成粘狀流體，極易粘附于位于無軸螺旋上方區域的爐體P內壁上形成掛焦，同時，由于爐體P固定不動，無軸螺旋無法清除爐體P內壁上的掛焦，物料在累積一定程度后容易出現堵料的情況，需要經常停機清理，影響生產連續進行，增加能耗和運行成本。此外，根據重力作用，生產過程中，物料多置于螺旋進料機構2'下方，物料通過螺旋進料機構2'的擠壓作用使其沿爐體內壁傳送，位于螺旋進料機構2'下方的爐體內壁與物料長時間接觸磨損，越來越薄，影響爐體使用壽命，存在安全隱患。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種自清防掛焦機構，無軸螺旋和炭化筒相對轉動，通過物料推送過程中的擠壓、摩擦作用，有效清除無軸螺旋和炭化筒內壁上積聚的掛焦，解決了由于炭化筒內壁的局部區域掛焦而出現堵料的問題，實現連續生產，降低能耗，延長爐體使用壽命，提高生產效率，降低生產成本。
[0005]本實用新型的技術解決措施如下:
[0006]—種自清防掛焦機構，包括支架、炭化筒、無軸螺旋、驅動裝置、進料倉和出料倉，所述進料倉和出料倉安裝于支架上，并分別設置在炭化筒的兩端部，無軸螺旋沿軸向設置螺旋葉片，螺旋葉片由驅動裝置驅動旋轉，該無軸螺旋橫向設置于炭化筒內，其一端與驅動裝置連接，另一端浮動在炭化筒內，其特征在于:所述炭化筒與進料倉和出料倉旋轉密封連接，其進料端和出料端分別伸入至進料倉和出料倉內部；所述進料倉的上部開設有進料口，進料口下方設有螺旋輸送機構，該螺旋輸送機構與所述無軸螺旋相連通；所述出料倉的頂部開設有煙氣出口，底部開設有連通炭化筒內部的出料口 ；所述支架上還設有傳動裝置，該傳動裝置與炭化筒相連接并帶動炭化筒繞其軸線旋轉。
[0007]本實用新型中炭化筒的兩端部分別伸入至進料倉和出料倉內部，主要出于兩方面考慮:一是方便實現無軸螺旋進料和出料，二是進料倉和出料倉可用于支撐炭化筒且與炭化筒旋轉密封連接。
[0008]作為改進，所述無軸螺旋與炭化筒同軸設置。無軸螺旋在炭化筒內居中設置，使得無軸螺旋在攪拌推送物料的的同時，借助炭化筒內壁與物料之間的擠壓、摩擦作用可有效刮除炭化筒內壁上的掛焦，實現自清除掛焦作用，避免停機清理，實現連續生產，降低能耗。
[0009]作為改進，所述無軸螺旋葉片為等直徑、變螺距結構，保證物料推送至炭化筒的出料端時不易出現積壓，提高輸送效率。
[0010]作為改進，所述螺旋葉片的最外邊緣與炭化筒的內壁之間距離為I?1.5cm。
[0011 ] 作為改進，所述無軸螺旋與所述炭化筒的旋轉方向相同。
[0012]作為改進，所述無軸螺旋與所述炭化筒的旋轉方向相反。
[0013]無軸螺旋相對炭化筒轉動，可有效避免無軸螺旋上粘附掛焦，物料不易堆積，保證物料受熱均勻，提高工作效率。
[0014]作為改進，所述螺旋輸送機構的端部置于炭化筒內且與炭化筒的進料端連通。
[0015]作為改進，所述傳動裝置包括傳動電機、鏈輪a、鏈輪V和鏈條a，鏈輪a安裝于傳動電機的電機軸上，鏈輪a'設置在所述炭化筒的外壁圓周面上，傳動電機通過鏈條a帶動炭化筒旋轉。
[0016]作為改進，所述驅動裝置設置在進料倉的外側，無軸螺旋的右端穿過進料倉與所述驅動裝置連接。
[0017]作為改進，所述驅動裝置包括驅動電機和減速機，驅動電機與減速機相連接，該減速機與所述無軸螺旋的右端相連接。
[0018]作為改進，所述物料為污泥、含油污泥或頁巖泥中的一種。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020](I)本實用新型根據炭化筒內壁局部區域的磨損程度及物料結焦情況，通過傳動裝置驅動炭化筒不斷轉動或轉動一定角度，借助物料推送過程中與炭化筒內壁的擠壓、摩擦作用，自動清除炭化筒內壁上積聚的掛焦，既防止了堵料情況的發生，又避免炭化筒內壁局部區域長時間磨損，消除安全隱患，延長使用壽命，避免停機清理，實現連續生產，降低能耗和生產成本；
[0021](2)無軸螺旋在炭化筒內居中設置且由驅動裝置帶動其相對炭化筒轉動，既實現對物料的攪拌推送作用，又避免無軸螺旋葉片上粘附掛焦，保證給料均勻性，物料不易堆積，進一步防止了炭化筒內壁掛焦，提高生產效率；
[0022]綜上所述，本實用新型具有結構簡單，運行穩定，使用壽命長，減少成本等優點。
【附圖說明】
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[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0024]圖1為現有技術中螺旋推進式炭化爐的整體結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型中炭化筒相對無軸螺旋轉動的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0027]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。
[0028]實施例一
[0029]如圖2所示，一種自清防掛焦機構，包括支架1、炭化筒2、無軸螺旋3、驅動裝置4、進料倉5和出料倉6，進料倉5和出料倉6安裝于支架I上，并分別設置在炭化筒2的兩端部，進料倉5的上部開設有進料口 51，出料倉6的頂部開設有煙氣出口 61，底部開設有連通炭化筒2內部的出料口 62 ;無軸螺旋3橫向設置于炭化筒2內，無軸螺旋3沿軸向設置螺旋葉片31，螺旋葉片31由驅動裝置4驅動旋轉，為了避免無軸螺旋3因受熱膨脹軸向變形卡死，無軸螺旋3 —端與驅動裝置4連接，另一端浮動設置于炭化筒2內，使得無軸螺旋3單邊固定，延長其使用壽命。
[0030]炭化筒2的進料端21伸入至進料倉5內部并與進料倉5旋轉密封連接，其出料端22伸入至出料倉6內部并與出料倉6旋轉密封連接，既方便實現無軸螺旋3進料和出料，又對炭化筒2起到牢固的支撐作用，同時又滿足物料熱解炭化的密封性。