內熱式天然氣分子篩脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油氣處理技術領域，尤其涉及一種內熱式天然氣分子篩脫水裝置。
【背景技術】
[0002]由于天然氣中液態水的存在將會嚴重影響汽車及加氣站的安全，因此，需要對天然氣進行脫水處理，使脫水處理后的天然氣符合安全標準。
[0003]現有的內熱式天然氣分子篩脫水裝置的中心管、支撐網板以及殼體焊接在一起，由于分子篩吸附與再生的交替變化中，中心管的熱脹冷縮效應會對支撐網板和/或殼體產生交變應力，容易損壞所述內熱式天然氣分子篩脫水裝置，從而降低了所述內熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種內熱式天然氣分子篩脫水裝置，延長了內熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命。
[0005]本實用新型提供一種內熱式天然氣分子篩脫水裝置，包括:殼體、進氣口、防爆電加熱器、中心管、出氣口、支撐網板、填料以及中心套管；
[0006]其中，所述殼體的內下部設有用于支撐所述填料的所述支撐網板，所述支撐網板的中心位置設置有用于套設于所述中心管下部的中心套管，所述中心管的頂部與所述防爆電加熱器連接，所述防爆電加熱器的電熱管設于所述中心管內，所述進氣口設置于所述防爆電加熱器與所述殼體之間的所述中心管上，所述出氣口設置于所述殼體的上部，其中，所述出氣口距離所述殼體底部的距離大于所述填料的頂部距離所述殼體底部的距離；所述中心管與所述中心套管之間為間隙配合。
[0007]進一步地，所述電熱管的底部位置低于所述填料的頂部位置。
[0008]進一步地，所述中心管設置于所述殼體的中心位置。
[0009]進一步地，所述支撐網板焊接于所述殼體的內下部。
[0010]進一步地，所述中心套管焊接于所述支撐網板的中心位置。
[0011]進一步地，所述中心管的頂部通過中心管法蘭與防爆電加熱器法蘭，與所述防爆電加熱器連接。
[0012]進一步地，所述內熱式天然氣分子篩脫水裝置還包括:設置于所述殼體底部的排污管。
[0013]進一步地，所述內熱式天然氣分子篩脫水裝置還包括:設置于所述殼體的外下部的用于支撐所述殼體的支腿。
[0014]進一步地，所述填料包括:下墊層瓷球、分子篩以及上墊層瓷球。
[0015]本實用新型的內熱式天然氣分子篩脫水裝置包括:殼體、進氣口、防爆電加熱器、中心管、出氣口、支撐網板、填料以及中心套管；其中，所述殼體的內下部設有用于支撐所述填料的所述支撐網板，所述支撐網板的中心位置設置有用于套設于所述中心管下部的中心套管，所述中心管的頂部與所述防爆電加熱器連接，所述防爆電加熱器的電熱管設于所述中心管內，所述進氣口設置于所述防爆電加熱器與所述殼體之間的所述中心管上，所述出氣口設置于所述殼體的上部，其中，所述出氣口距離所述殼體底部的距離大于所述填料的頂部距離所述殼體底部的距離；由于所述中心管與所述中心套管之間為間隙配合，在分子篩吸附與解析再生過程中不會因中心管的熱脹冷縮而對支撐網板產生內部應力，從而延長了內熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型內熱式天然氣分子篩脫水裝置實施例一的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型內熱式天然氣分子篩脫水裝置實施例二的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型內熱式天然氣分子篩脫水裝置實施例三的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1:殼體；
[0022]2:進氣口；
[0023]3:防爆電加熱器；
[0024]4:中心管；
[0025]5:出氣口；
[0026]6:支撐網板；
[0027]7:填料；
[0028]8:中心套管；
[0029]9:電熱管；
[0030]10:下墊層瓷球；
[0031]11:分子篩；
[0032]12:上墊層瓷球；
[0033]13、排污管；
[0034]14:支腿。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]圖1為本實用新型內熱式天然氣分子篩脫水裝置實施例一的結構示意圖。如圖1所示，本實施例的內熱式天然氣分子篩脫水裝置包括:殼體1、進氣口 2、防爆電加熱器3、中心管4、出氣口 5、支撐網板6、填料7以及中心套管8;其中，所述殼體I的內下部設有用于支撐所述填料7的所述支撐網板6，所述支撐網板6的中心位置設置有用于套設于所述中心管4下部的中心套管8，所述中心管4的頂部與所述防爆電加熱器3連接，所述防爆電加熱器3的電熱管9設于所述中心管4內，所述進氣口 2設置于所述防爆電加熱器3與所述殼體I之間的所述中心管4上，所述出氣口 5設置于所述殼體I的上部，其中，所述出氣口5距離所述殼體I底部的距離大于所述填料7的頂部距離所述殼體I底部的距離；所述中心管4與所述中心套管8之間為間隙配合。
[0037]如圖1所示，本實施例的內熱式天然氣分子篩脫水裝置包括:殼體1、進氣口 2、防爆電加熱器3、中心管4、出氣口 5、支撐網板6、填料7以及中心套管8 ;其中，所述殼體I的內下部設有用于支撐所述填料7的所述支撐網板6，所述支撐網板6的中心位置(即所述支撐網板6的中心為一個開口)設置有用于套設于所述中心管4下部的中心套管8 (所述支撐網板6中心處的所述開口的大小與所述中心套管8的大小相匹配)，所述中心管4的頂部與所述防爆電加熱器3連接，所述防爆電加熱器3的電熱管9設于所述中心管4內，所述進氣口 2設置于所述防爆電加熱器3與所述殼體I之間的所述中心管4上，所述出氣口 5設置于所述殼體I的上部，其中，所述出氣口 5距離所述殼體I底部的距離大于所述填料7的頂部距離所述殼體I底部的距離，便于排出所述殼體內的氣體；可選地，所述中心管4與所述中心套管8之間為間隙配合，從而可防止所述中心管4受熱膨脹時對所述支撐網板6產生作用力，延長了所述內熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命。可選地，所述填料包括:下墊層瓷球、分子篩以及上墊層瓷球(可選地，所述填料自下而上的順序分別為:下墊層瓷球10、分子篩11以及上墊層瓷球12)。
[0038]本實施例中的分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當的一類物質。分子篩的應用非常廣泛，可作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等，但是使用化學原料合成分子篩的成本很高。常用分子篩為結晶態的硅酸鹽或硅鋁酸鹽，是由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成分子尺寸大小(通常為0.3?2nm)的孔道和空腔體系，因吸附分子大小和形狀不同而具有篩分大小不同的流體分子的能力。其中，分子篩的吸附功能:分子篩對物質的吸附來源于物理吸