半焦?fàn)t出料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于煉焦的半焦?fàn)t，具體為一種新型的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]半焦?fàn)t的整體結(jié)構(gòu)如圖8所示，包括爐體100，所示爐體100的頂部安裝進(jìn)料系統(tǒng)200，爐體100的底部設(shè)置出料系統(tǒng)300，該出料系統(tǒng)300位于混凝土基礎(chǔ)600之內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)300，包括爐體100內(nèi)底部安裝十字梁形成的四個(gè)矩形的出料口 30，如圖6所示。所述四個(gè)出料口 30的下方平行安裝有第一托焦板11和第二托焦板12，即第一托焦板11的上方對(duì)應(yīng)兩個(gè)出料口 30，第二托焦板12的上方對(duì)應(yīng)另外兩個(gè)出料口 30，如圖1和6所示。所述第一托焦板11和第二托焦板12的內(nèi)側(cè)之間相距20cm，所述第一托焦板11和第二托焦板12分別與上方出料口 30的垂直距離為20cm，所述第一托焦板11和第二托焦板12的外側(cè)分別突出出料口 30邊緣的距離為20cm，如圖1所示。所述第一托焦板11和第二托焦板12上分別設(shè)置有直形的推焦桿12 ;所述十字梁的橫梁10底面寬度為60cm。該十字梁的橫梁10和縱梁20的橫截面均為三角形，如圖1所示。燃燒塔400豎直安裝于十字梁的中間，如圖8所示。
[0004]當(dāng)半焦?fàn)t內(nèi)裝滿塊煤原料進(jìn)行煉焦后，焦炭500會(huì)堆滿整個(gè)出料系統(tǒng)，以第一托焦板11為例進(jìn)行說(shuō)明，由于第一托焦板11距離出料口的距離是20cm，第一托焦板11的兩側(cè)分別突出出料口 30的兩邊緣均是20cm，那么此時(shí)，焦炭500自然堆積在第一托焦板11上，自然形成的兩個(gè)角度小于等于45度，焦炭500可以在小于等于45度的情況下處于平衡靜止?fàn)顟B(tài)，如圖1所示。煉焦完成后，推焦桿13左右運(yùn)動(dòng)，即可在第一托焦板11的左右兩側(cè)出料。在實(shí)際生產(chǎn)中，大約每隔一小時(shí)出料一次。
[0005]上述半焦?fàn)t存在的問(wèn)題是，由于十字梁的坡面阻擋作用，位于半焦?fàn)t中心的焦炭和四周的焦炭的出料時(shí)間存在很大的差異，實(shí)驗(yàn)研宄證明，位于中心的焦炭會(huì)比位于四周的焦炭晚出料達(dá)6小時(shí)左右。這樣會(huì)造成，由于位于中心的焦炭停留在爐內(nèi)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)過(guò)焦的現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的次品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于對(duì)傳統(tǒng)的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，使得位于半焦?fàn)t中心的焦炭和四周的焦炭的出料時(shí)間大大縮短，提高焦炭的成品率。
[0007]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種半焦?fàn)t出料系統(tǒng)，包括爐體內(nèi)底部安裝十字梁形成的四個(gè)出料口，所述四個(gè)出料口的下方平行安裝有第一托焦板和第二托焦板，所述第一托焦板和第二托焦板內(nèi)側(cè)之間相距20cm，所述第一托焦板和第二托焦板分別與上方出料口的垂直距離為20cm，所述第一托焦板和第二托焦板的外側(cè)分別突出出料口 30邊緣的距離為20cm ;所述第一托焦板和第二托焦板上分別設(shè)置有推焦桿；所述推焦桿連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述十字梁的橫梁底面寬度為40cm ;所述橫梁的下方活動(dòng)安裝有第一擋焦板；所述第一托焦板的下方活動(dòng)安裝有第二擋焦板，所述第二擋焦板能夠伸出第一托焦板的內(nèi)側(cè)1cm ;所述第二托焦板的下方活動(dòng)安裝有第三擋焦板，所述第三擋焦板能夠伸出第二托焦板的內(nèi)側(cè)10cm。
[0009]由于將十字梁的橫梁底面寬度由60cm調(diào)整為40cm，而橫梁的高度保持不變，那么橫梁的斜面會(huì)更加傾斜，這樣有利于位于中心的焦炭盡快到達(dá)出料口。但是，由于橫梁底面寬度減小了 20cm，如果將第一托焦板和第二托焦板的內(nèi)側(cè)均延長(zhǎng)1cm的話，那么當(dāng)焦炭堆滿整個(gè)出料系統(tǒng)后，焦炭在第一托焦板和第二托焦板的內(nèi)側(cè)也可以自然堆積成小于等于45度而保持平衡，但是此時(shí)，第一托焦板和第二托焦板的內(nèi)側(cè)就會(huì)接觸，那么第一托焦板和第二托焦板的內(nèi)側(cè)就不能夠出料了，顯然是不符實(shí)實(shí)際生產(chǎn)要求的。所以，進(jìn)行本發(fā)明的改進(jìn)，以第一托焦板為例進(jìn)行說(shuō)明，位于第一托焦板外側(cè)的焦炭仍然會(huì)自然堆積成45度夾角而平衡，而位于第一托焦板內(nèi)側(cè)的焦炭自然堆積的角度必然大于45度而無(wú)法實(shí)現(xiàn)平衡，所以，所述橫梁的下方活動(dòng)安裝有第一擋焦板；所述第一托焦板的下方活動(dòng)安裝有第二擋焦板，所述第二擋焦板能夠伸出第一托焦板的內(nèi)側(cè)1cm ;所述第二托焦板的下方活動(dòng)安裝有第三擋焦板，所述第三擋焦板能夠伸出第二托焦板的內(nèi)側(cè)10cm。當(dāng)進(jìn)行煉焦需要處于平衡狀態(tài)時(shí)，如圖3所示，第二托焦板下方的第三擋焦板伸出第二托焦板的內(nèi)側(cè)邊緣10cm，這樣，出料口的焦炭自然下落至第三擋焦板上，然后自然堆積成小于45度的角度而形成平衡狀態(tài)；同時(shí)，第一擋焦板向左運(yùn)動(dòng)，使得第一托焦板內(nèi)側(cè)的焦炭在第一擋焦板的作用下也重新堆積成小于45度的角度而形成平衡狀態(tài)；此時(shí)，半焦?fàn)t進(jìn)行煉焦。當(dāng)需要出料時(shí)，第一擋焦板和第三擋焦板同時(shí)向右運(yùn)動(dòng)，如圖5所示，第一擋焦板位于中間，第二擋焦板和第三擋焦板分別位于第一托焦板和第二托焦板的下方，那么第一托焦板和第二托焦板的內(nèi)側(cè)焦炭都失去平衡，自然下落出料?；蛘?，僅僅第三擋焦板向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，只有第二托焦板的內(nèi)側(cè)出料，原理如圖4所示。另外，推焦桿在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下也可以左右運(yùn)動(dòng)，在第一托焦板或者第二托焦板的左右兩側(cè)同時(shí)出料。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同時(shí)與兩個(gè)推焦桿固定連接的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端部與連接桿一端鉸接，所述連接桿的另一端與外套的外壁固定連接，所述外套內(nèi)套裝有內(nèi)套，所述內(nèi)套的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)軸的外壁固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)軸承支撐于支架上、并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)內(nèi)套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于內(nèi)套隨驅(qū)動(dòng)軸作類似于凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，外套和內(nèi)套之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，外套大致作上下左右運(yùn)動(dòng)，由于連接桿一端與驅(qū)動(dòng)桿的一端鉸接，則外套通過(guò)連接桿驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿作左右直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)推焦桿在托焦板上左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行出料。另外，三個(gè)擋焦板也可以在驅(qū)動(dòng)桿的作用下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0011]經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研宄表明，十字梁的坡面變的更加傾斜后，位于爐膛中心的焦炭和位于四周的焦炭的出料時(shí)間相差6 Om i η之內(nèi)，大大提高了位于中心的焦炭的出料時(shí)間，也有效避免了位于中心的焦炭由于在爐內(nèi)的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起的過(guò)焦現(xiàn)象。
[0012]當(dāng)爐體下方的地勢(shì)差比較大時(shí)，所述爐體底部、料倉(cāng)和隔斷尾倉(cāng)均位于混凝土基礎(chǔ)之內(nèi)。所述第一托焦板和第二托焦板安裝于料倉(cāng)內(nèi)的上部，所述料倉(cāng)上部?jī)蓚?cè)分別安裝有一個(gè)瓦座，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿支撐安裝于瓦座內(nèi)；所述料倉(cāng)的出料口與隔斷尾倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述隔斷尾倉(cāng)的進(jìn)料口處和出料口處分別安裝倉(cāng)門，所述倉(cāng)門由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；所述隔斷尾的下方安裝有皮帶提升機(jī)。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿在支撐于瓦座上，進(jìn)行左右直線運(yùn)動(dòng)。隔斷尾倉(cāng)的作用是，進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)的焦炭難免會(huì)攜帶一些在焦炭燒制過(guò)程中的煤氣，出料時(shí)，首先打開(kāi)隔斷尾倉(cāng)進(jìn)料口處的倉(cāng)門，關(guān)閉隔斷尾倉(cāng)出料口處的倉(cāng)門，焦炭進(jìn)入隔斷尾倉(cāng)內(nèi)，在此過(guò)程中，殘留的煤氣返回料倉(cāng)；然后，閉合隔斷尾倉(cāng)進(jìn)料口處的倉(cāng)門，打開(kāi)隔斷尾倉(cāng)出料口處的倉(cāng)門，焦炭下落至皮帶提升機(jī)上，運(yùn)輸出料。
[0013]當(dāng)爐體下方的地勢(shì)差比較小時(shí)，所述爐體底部位于混凝土基礎(chǔ)之內(nèi)，所述混凝土基礎(chǔ)上安裝兩個(gè)瓦座，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿支撐安裝于瓦座內(nèi)。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿在支撐于瓦座上，進(jìn)行左右直線運(yùn)動(dòng)。所述第一托焦板和第二托焦板的下方安裝有刮板提升機(jī)，所述刮板提升機(jī)的出料口安裝有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的出料口與隔斷尾倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述隔斷尾倉(cāng)的進(jìn)料口處和出料口處分別安裝倉(cāng)門，所述倉(cāng)門由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；所述隔斷尾倉(cāng)的下方安裝有皮帶輸送機(jī)。首先，焦炭通過(guò)刮板提升機(jī)輸送至地面，然后進(jìn)入料倉(cāng)，通過(guò)隔斷尾倉(cāng)下落至皮帶輸送機(jī)出料。其中，隔斷尾倉(cāng)的使用同上所述。
[0014]另外，由于傳統(tǒng)半焦?fàn)t出料系統(tǒng)的出料口為矩形，而爐體內(nèi)中心溫度最高，屬高溫區(qū)；越往爐體的邊緣四周溫度越低，屬低溫區(qū)。那么位于低溫區(qū)的焦炭有可能由于溫度原因，燒制不完全而達(dá)不到合格的焦炭要求。所以，現(xiàn)將每個(gè)出料口的外邊角形成圓弧狀，即將整個(gè)出料系統(tǒng)底部形成不規(guī)則的類圓狀，所述推焦桿的中部也形成圓弧狀，如圖7所示，那么，四個(gè)邊角部與中心之間的距離減小，位于邊角部的焦炭也可以燒制完全而達(dá)到合格的焦炭要求。同時(shí)，弧形的移動(dòng)式推料后，也可以進(jìn)一步縮短了位于中心的焦炭和位于四周的焦炭的出料時(shí)間，使得水平下料基本均勻一致。
[0015]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，提供了一種新型的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)，提高了焦炭的整體質(zhì)量，降低了次品率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1表示傳統(tǒng)的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2表示改進(jìn)后的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3表示半焦?fàn)t出料系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)的示意圖。
[0019]圖4表示半焦?fàn)t出料系統(tǒng)一側(cè)出料口出料、另一側(cè)出料口處于平衡狀態(tài)的示意圖。
[0020]圖5表示半焦?fàn)t出料系統(tǒng)的兩側(cè)出料口均處于非平衡狀態(tài)的示意圖。
[0021]圖6表示傳統(tǒng)的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)的平面示意圖。
[0022]圖7表示改進(jìn)后的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)的平面示意圖。
[0023]圖8表示半焦?fàn)t的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9表示一種情況的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10表示一種情況的半焦?fàn)t的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11表示另一種情況的半焦?fàn)t出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12表示另一種情況的半焦?fàn)t的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13表示驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
[0029]圖14表示驅(qū)動(dòng)桿和推焦板的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖15表示干法息焦噴管的布置示意圖。
[0031]圖中，10-橫梁，11-第一托焦板，12-第二托焦板，13-推焦桿，14-第一擋焦板，15-第二擋焦板，16-第三擋焦板，17-驅(qū)動(dòng)桿，18-側(cè)桿，19-副桿，20-縱梁，21-連接桿，22-外套，23-內(nèi)套，24-驅(qū)動(dòng)軸，25-支架，26-料倉(cāng)，27-瓦座，28-隔斷尾倉(cāng)，29-倉(cāng)門，30-出料口，31-液壓站，32-皮帶提升機(jī)，33-刮板提升機(jī)，34-皮帶輸送機(jī)，35-干熄焦噴管，36-弧形管，37-水池，38-水泵，39-噴淋自控裝置，40-電磁閥，100-爐體，200-進(jìn)料系統(tǒng)，300-出料系統(tǒng)，400-燃燒塔，500-焦炭，600-混凝土基礎(chǔ)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]一種半焦?fàn)t出料系統(tǒng)，如圖7所示，包括爐體內(nèi)底部安裝十字梁形成的四個(gè)出料口 30，所述每個(gè)出料口 30的外邊角形成圓弧狀。
[0034]如圖2所示，所述四個(gè)出料口 30的下方平行安裝有第一托焦板11和第二托焦板12，即第一托焦板11上方對(duì)應(yīng)兩個(gè)出料口，第二托焦板12上方對(duì)應(yīng)另外兩個(gè)出料口。所