原油連續蒸餾脫水方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油品蒸餾脫水方法，具體地，涉及一種原油蒸餾脫水方法。
【背景技術】
[0002]對于原油評價和油品分析來說，樣品中水的存在會對樣品的分析檢測項目有直接影響，例如密度、閃點、餾程、粘度、灰分、殘炭、凝點、金屬等，因此含水的原油和油品在進行評價、分析檢測前必須進行脫水。
[0003]目前，在實驗室用于原油脫水的方法有多種，包括沉降脫水法、高壓釜脫水法、電脫水法、微波脫水法和蒸餾脫水法等。其中蒸餾脫水法是通過把油品加熱使水汽化蒸出，達到油品脫水的目的。該方法幾乎可以將油品中的水全部脫掉，而且不需加入破乳劑等外來試劑，和別的脫水方法相比，具有脫水更加完全、簡便易行、不影響油品組分等特點，所以非常適合在原油評價、油品分析實驗室中應用。
[0004]目前實驗室常見的蒸餾脫水法，通常是在一個固定的蒸餾釜中對原料進行蒸餾，進而使得原油中的水分揮發，以實現原油脫水的目的。是將原油加入到固定的蒸餾釜中，通過加熱蒸餾釜，以使水分蒸發進而脫水，常見的裝置包括:例如在中國專利CN 202606174 U中給出了一種原油脫水儀，在中國專利CN 202912907 U中給出了一種蒸餾法油品脫水裝置坐寸ο
[0005]現有的這種蒸餾脫水法，一方面由于受到裝置體積的局限，每次得到的脫水原油的量有限，如果需要獲得較大量的脫水原油，則需要重復操作多次，不但耗能而且耗時。另一方面由于位于蒸餾釜中的原油，隨著水分的揮發，含水量逐漸減少，而對于水分含量降低的原油對蒸餾溫度的要求則越來越高，為了獲得脫水率符合要求的原油，則需要延長脫水時間，增加脫水溫度。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種原油連續蒸餾脫水方法，以能夠對原油進行連續快速脫水，原油處理量大，脫水溫度低，并可控制連續進料流速。
[0007]本發明提供了一種原油連續蒸餾脫水方法，該方法包括將含水原油連續地通入原油連續蒸餾脫水裝置進料輸送組件的進料輸送管線，再進入預加熱組件中的預加熱管線進行預加熱，然后進入殼體組件中的殼體進行蒸餾，原油中的水和輕油從殼體上部氣相出口排出，經蒸餾氣回收組件冷凝后進入輕油和水儲罐，其中的水從輕油和水儲罐底部排出，氣體烴從輕油和水儲罐上部排出進入氣體烴回收罐；原油中的重油從殼體下部液相出口排出，經重油回收組件冷凝后進入重油回收罐。
[0008]上述的原油連續蒸餾脫水方法，在預加熱管線上對待脫水物料(例如原油)進行預加熱處理，然后將經過加熱處理的待脫水物料在殼體組件中進行蒸餾同時汽液分離以實現脫水。這種方法具有較好的可操作性，能夠根據需要調整進料量，連續進料以獲取脫水原油，連續進料和出料有利于縮短物料在蒸餾脫水器中的停留時間，避免原油在脫水過程中受熱分解，使脫水后原油仍然保持原有性質不變。
[0009]同時，上述的原油連續蒸餾脫水方法由于在預加熱管線中將物料進行預加熱，預加熱過程使物料中的輕組分和水氣化，以便于物料進入殼體組件中在空間變大的情況下迅速蒸餾進行氣液分離，有利于降低蒸餾溫度、能耗，并更好地脫出原油中的水分。
[0010]本發明的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0011]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。
[0012]圖1為本發明方法的所用原油連續蒸餾脫水裝置的結構示意圖。
[0013]附圖標記說明
[0014]11殼體組件111殼體上部
[0015]112殼體下部113上封頭
[0016]114下封頭
[0017]12第一加熱器121上加熱器
[0018]122下加熱器
[0019]20預加熱組件21預加熱管線
[0020]22第二加熱器23端部封堵頭
[0021]30進料輸送組件31輸送管線
[0022]311進料管線312輸送管線
[0023]313排液閥314排液口
[0024]32第三加熱器33可控溫進料泵
[0025]40重油回收組件41第一降溫組件
[0026]411內管412外管
[0027]413降溫介質流通腔42重油回收罐
[0028]421排油閥422排油口
[0029]50蒸餾氣回收組件51第二降溫組件
[0030]52輕油和水儲罐521排水閥
[0031]522排水口53氣體烴回收罐
[0032]531進氣閥532排氣閥
[0033]533排氣口
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0035]在本發明中，術語“重油”和術語“輕油”均為相對概念。其中“重油”是指在蒸餾脫水過程中，沸點大于300°C的餾分，而“輕油”是指在蒸餾脫水過程中沸點不大于300°C的餾分，氣體烴為C3?C4烴。原油中若含有氣體烴，則由輕油攜帶從殼體組件中殼體的上部排出。
[0036]本發明發明人提出了一種原油連續蒸餾脫水方法。如圖1所示，該方法包括將含水原油連續地通入原油連續蒸餾脫水裝置進料輸送組件30的進料輸送管線31，再進入預加熱組件20中的預加熱管線21進行預加熱，然后進入殼體組件11中的殼體進行蒸餾，原油中的水和輕油從殼體上部氣相出口排出，經蒸餾氣回收組件50冷凝后進入輕油和水儲罐52，其中的水從輕油和水儲罐52底部排出，氣體烴從輕油和水儲罐52上部排出進入氣體烴回收罐53 ;原油中的重油從殼體下部液相出口排出，經重油回收組件40冷凝后進入重油回收罐42。
[0037]上述的原油連續蒸餾脫水方法，通過在預加熱管線上對待脫水物料(例如原油)進行預加熱處理，然后將經過加熱處理的待脫水物料在殼體組件中進行蒸餾的同時汽液分離以實現脫水。這種方法具有較好的可操作性，能夠根據需要調整進料量，連續進料以獲取脫水原油，連續進料和出料有利于縮短物料在蒸餾脫器中的停留時間，避免原油在脫水過程中受熱分解，使脫水后原油盡量保持原有性質不變。
[0038]同時，上述的原油連續蒸餾脫水方法，由于在預加熱管線中將物料進行預加熱，預加熱過程使物料中的輕組分和水氣化，以便于物料進入殼體組件中在空間變大的情況下迅速蒸餾進行氣液分離，有利于降低蒸餾溫度、能耗，并更快地脫出原油中的水分。
[0039]在本發明的一種優選實施方式中，上述原油連續蒸餾脫水方法所使用的原油連續蒸餾脫水裝置中，進料輸送組件30包括:進料輸送管線31和第三加熱器32。進料輸送管線31的末端與預加熱組件20中的預加熱管線21相連；第三加熱器32用于調整所述進料輸送管線31內部的溫度。
[0040]在實際操作中進料輸送組件30中溫度應低于預加熱組件20中的溫度，由于在加熱組件20前設置了進料輸送組件30對待脫水物料進行初步加熱，使得待脫水物料的溫度提升，易于流入預加熱組件20進行加熱。此時物料流入加熱組件20進行加熱時，所需升溫的溫差相對較小，可以縮短加熱組件20中輸料管線的長度，以降低較長輸料管線所帶來的能耗損失。
[0041]在本發明的一種優選實施方式中，將含水原油連續地通入原油連續蒸餾脫水裝置的過程中，控制上述第三加熱器32以將原油加熱至20?100°C，以促使原油初步受熱。優選地，上述第三加熱器32可以是多個分布在進料輸送管線31上的加熱件，更優選地，第三加熱器32為包裹在進料管線31外周的第三加熱套。
[0042]在本發明的一種優選實施方式中，上述原油連續蒸餾脫水方法所使用的原油連續蒸餾脫水裝置中，進料輸送組件30中還包括可控溫進料泵33，可控溫進料泵33設置在進料輸送管線31上。這種可控溫進料泵33有利于促進類似于原油這種在常溫度下為粘稠物的待脫水物料在受熱后易于流動，進而可調控待脫水物料的連續進料量。以原油為例，在實際操作中可以根據原油的凝點和粘度確定溫度，可控溫進料泵控溫范圍20?100°C。
[0043]優選地，在本發明上述原油連續蒸餾脫水方法所使用的原油連續蒸餾脫水裝置中，進料輸送管線31包括進料管線311和輸送管線312。含水原油從進料管線311連續地進入所述原油連續蒸餾脫水裝置。其中，進料管線311上設有位于頂端的原料入口，位于底端的排液閥313和排液口 314，以及位于上部的可控溫進料泵3