一種回轉式間接加熱低階煤改性提質設備的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種回轉式間接加熱低階煤改性提質設備。
【背景技術】
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[0002]目前國內用于工業化提質低階煤的方法主要是內熱式直立炭化爐熱裂解提質，內熱式直立炭化爐因為投資少、主體設備結構簡單、緊湊，便于操作及維護，得到廣泛使用，是目前運用最廣泛，規模最大、最多的一種低階煤提質的設備。但該設備通用的原煤粒度在20?80mm，實際煤礦生產中，這樣的塊煤只有30%?40%，將面臨原料供應問題，由于采用內熱式干餾，煤氣熱值較低，含氫氣、甲烷較低，氮氣含量過高，達不到化工利用的最佳條件，只能當做燃料。所以亟需一種不受物料粒度影響，生成煤氣純度高的低階煤改性提質設備。
【發明內容】
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[0003]本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種回轉式間接加熱低階煤改性提質設備，它結構設計合理，不受原煤粒度影響，可采用的原煤范圍廣，不需擔心原料供應問題，生成煤氣純度高，解決了現有技術中存在的問題。
[0004]本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種回轉式間接加熱低階煤改性提質設備，包括筒體，筒體的兩端分別活動安裝于固設在地面上的托輪裝置和托擋輪裝置上，在筒體一端的地面上設有驅動電機，驅動電機通過傳動機構與一小齒輪相連，在筒體上同軸設有與小齒輪相嗤合的大齒輪，在筒體的一端設有進料裝置，進料裝置通過支架固定安裝于地面上，筒體的另一端設有出料裝置，出料裝置通過支架固定裝于地面上，進料裝置和出料裝置與筒體之間均通過第一密封結構密封相連，在筒體內設有中心加熱管，中心加熱管兩端均穿過筒體伸至筒體外，中心加熱管的一端與進料裝置固連，另一端與出料裝置固連，在筒體的中部外套設一加熱套管，加熱套管通過支架固定安裝于地面上，加熱套管的兩端與筒體分別采用第二密封結構密封相連，加熱套管上設有進氣口和出氣口，進氣口和出氣口與加熱套管和筒體圍成的封閉腔室相連通，在加熱套管處的筒體的內壁上沿圓周均勻間隔設有若干個呈螺旋狀設置的抄板。
[0006]所述第一密封結構包括波紋管節，波紋管節一端與進料裝置或出料裝置通過法蘭相連，波紋管的另一端與靜密封環通過法蘭相連，靜密封環套設在動密封環外，動密封環固設于筒體上，靜密封環與動密封環之間沿圓周設有若干個相鄰設置的石墨塊，石墨塊與靜密封環之間沿圓周設有若干個間隔設置的壓縮彈簧，在靜密封環上設有充氣口，充氣口與靜密封環和動密封環圍城的封閉腔室相連通。
[0007]所述進料裝置包括與筒體內部相連通的進料溜管。
[0008]在筒體內壁上靠近進料裝置處設有螺旋推送葉片。
[0009]所述出料裝置包括封閉罩，封閉罩與筒體通過第一密封結構密封相連，在封閉罩底部設有出料口，頂部設有煤氣出口，封閉罩的一側設有觀察口。
[0010]所述加熱套管包括內層的耐火水泥層、中層的巖棉層和外層的保護夾套。
[0011 ] 所述抄板的旋向與筒體的旋轉方向相反，抄板與抄板所在處的筒體內壁的切線夾角在25°到30。之間。
[0012]所述第二密封結構為魚鱗片式密封結構。
[0013]本發明采用上述結構，結構設計合理，生產時不受物料粒度的限制，物料的加熱為間接加熱，熱風不需要進入筒體內與物料接觸，因而沒有大量惰性氣體混入，因此生成的煤氣純度較高，提高了煤氣利用價值；筒體內的抄板的旋向與筒體旋轉方向相反，與抄板所在處的筒體內壁的切線夾角在25°到30°之間，避免由于抄板太高，物料下落后破碎，抄板此時只起到翻動物料的作用，以保證物料受熱升溫均勻。
【附圖說明】
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[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的A-A向剖視放大結構示意圖。
[0016]圖3為進料裝置和第一密封結構的結構示意圖。
[0017]圖4為第一密封結構的結構示意圖。
[0018]圖5為出料裝置的結構示意圖。
[0019]圖中，1、筒體，2、托輪裝置，3、托擋輪裝置，4、驅動電機，5、小齒輪，6、大齒輪，7、進料裝置，8、出料裝置，9、中心加熱管，10、加熱套管，11、第二密封結構，12、進氣口，13、出氣口，14、抄板，15、波紋管節，16、靜密封環，17、動密封環，18、石墨塊，19、壓縮彈簧，20、進料溜管，21、螺旋推送葉片，22、封閉罩，23、出料口，24、煤氣出口，25、觀察口，26、耐火水泥層，27、巖棉層，28、保護夾套，29、第一密封結構。
【具體實施方式】
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[0020]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本發明進行詳細闡述。
[0021]如圖1-5所示，一種回轉式間接加熱低階煤改性提質設備，包括筒體1，筒體I的兩端分別活動安裝于固設在地面上的托輪裝置2和托擋輪裝置3上，在筒體I 一端的地面上設有驅動電機4，驅動電機4通過傳動機構與一小齒輪5相連，在筒體I上同軸設有與小齒輪5相嚙合的大齒輪6，在筒體I的一端設有進料裝置7，進料裝置7通過支架固定安裝于地面上，筒體I的另一端設有出料裝置8，出料裝置8通過支架固定裝于地面上，進料裝置7和出料裝置8與筒體I之間均通過第一密封結構29密封相連，在筒體I內設有中心加熱管9，中心加熱管9兩端均穿過筒體I伸至筒體I外，中心加熱管9的一端與進料裝置7固連，另一端與出料裝置8固連，在筒體I的中部外套設一加熱套管10，加熱套管10通過支架固定安裝于地面上，加熱套管10的兩端與筒體I分別采用第二密封結構11密封相連，加熱套管10上設有進氣口 12和出氣口 13，進氣口 12和出氣口 13與加熱套管10和筒體I圍成的封閉腔室相連通，在加熱套管10處的筒體I的內壁上沿圓周均勻間隔設有若干個呈螺旋狀設置的抄板14。
[0022]所述第一密封結構29包括波紋管節15，波紋管節15 —端與進料裝置7或出料裝置8通過法蘭相連，波紋管15的另一端與靜密封環16通過法蘭相連，靜密封環16套設在動密封環17外，動密封環17固設于筒體I上，靜密封環16與動密封環17之間沿圓周設有若干個相鄰設置的石墨塊18，石墨塊18與靜密封環16之間沿圓周設有若干個間隔設置的壓縮彈簧19，在靜密封環16上設有充氣口，充氣口與靜密封環16和動密封環17圍城的封閉腔室相連通