內燃機潤滑油添加劑組合物及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001] 本發明涉及潤滑油領域，具體涉及的是一種內燃機潤滑油添加劑組合物及其制備 方法和應用。
【背景技術】
[0002] 潤滑油是由基礎油和添加劑兩部分組成，基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤 滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足。添加劑在潤滑油中的所 占比例較小，最大一般不超過30 %，部分工業用油中小于1 %。而潤滑油復合劑是具有能賦 予基礎油本身沒有的性質/性能，如抗泡、破乳化等性能；能改進基礎油原有的性質/性能， 如抗磨、防銹等性能。
[0003] 隨著能源消耗的不斷增加，節能型內燃機油越來越成為研究的焦點。在內燃機油 中，主要通過添加節能型減摩劑來減少摩擦，從而實現節省燃料。在內燃機油中，使用的極 壓抗磨劑、減摩劑、抗氧劑主要包括胺類減摩劑、有機鉬鹽和二烷基二硫代磷酸鹽或二烷基 二硫代氨基甲酸鹽、芳胺類化合物、酚類化合物或它們的混合物。通過文獻檢索，關于內燃 機油添加劑組合物的專利文獻主要包括：公開號為CN1117993A的中國發明，提供了一種柴 油機潤滑油組合物，該組合物利用了硫化烷基酚鈣與水楊酸鈣之間的協合作用，對解決發 動機活塞頂環槽充炭率效果極佳，又如公開號為CN1138623A的中國發明提供了一種汽油 機的潤滑油組合物，含有大量的潤滑油和少量的無灰分散劑、金屬清凈劑、抗氧抗腐抗磨損 劑及粘度指數改進劑，又如公開號為CN1314459A公開了一種具有不超過0. 10%重量磷的 重型柴油機潤滑油組合物，包含無灰分散劑、中性苯酚鈣、高堿性磺酸鈣或鎂、金屬的二硫 代磷酸二烴基酯鹽和酚類或胺類抗氧化劑。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種內燃機潤滑油添加劑組合物，這種組合物加入到潤滑 油基礎油中，即可滿足內燃機的潤滑又可達到節能減摩的目的。
[0005] 為實現本發明的目的，發明人提供如下的技術方案：
[0006] -種內燃機潤滑油添加劑組合物，其組分及質量百分含量為：
[0007] 極壓抗磨劑：0?01~20%，優選0?1~10%，更優選0?3~5%;
[0008]納米輕質活性碳酸f丐：0? 01~10%，優選0? 05~5%，更優選0? 1~3%;
[0009]摩擦改進劑：0. 1~10 %，優選0. 1~8 %，更優選2~5 %;
[0010] 清凈分散劑：3~50%，優選10~40%，更優選15~25%;
[0011]金屬減活劑：3~50%，優選10~40%，更優選15~30%;
[0012] 抗氧抗腐劑：3~30%，優選10~20%，更優選10~15% ;
[0013] 加氫基礎油：2~20%，優選3~15%，更優選5~10%。
[0014] 發明人研究發現，將擠壓抗磨劑和納米輕質活性碳酸鈣復配作為抗磨劑，同時添 加摩擦改進劑，可有效增加機油的抗磨性能，減少摩擦，從而實現節省燃料，并對機油的其 他性能不造成影響。清凈分散劑、金屬減活劑和抗氧抗腐劑的添加也減少了機油灰分的產 生，環保節能。
[0015] 作為優選，本發明中所述的極壓抗磨劑為含硫極壓抗磨劑，如硫化烯烴T321。
[0016] 作為優選，本發明中所述的納米輕質活性碳酸鈣粒徑在10_40nm之間。
[0017] 作為優選，本發明中所述的摩擦改進劑為油脂型，如硫化棉籽油T404有機磷型。
[0018] 作為優選，本發明中所述的清凈分散劑為高堿值合成磺酸鈣，堿值為200~400。
[0019] 作為優選，本發明中所述的金屬減活劑為苯三唑衍生物（如T551)或者噻二唑衍 生物（如T561)。
[0020] 作為優選，本發明中所述的抗氧抗腐劑為二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP)，如T202、 T203〇
[0021] 本發明還提供了上述內燃機潤滑油添加劑組合物的制備方法，包括以下步驟：
[0022] 首先，將納米輕質活性碳酸鈣除外的各種試劑投入容器中，邊攪拌邊加熱至 60_70°C，攪拌均勻，再添加納米輕質活性碳酸鈣攪拌使其充分混合均勻，得到一粘稠的液 體。
[0023] 本發明還提供了上述內燃機潤滑油添加劑組合物的應用，按下述方法操作：使用 時，將需要量的內燃機潤滑油添加劑組合物加入到基礎油中混勻。加入量為按基礎油質量 計的3. 5~15%，優選5~10%。
[0024] 與現有技術相比，本發明具有以下優點：
[0025] 本發明提供的內燃機潤滑油添加劑組合物，將擠壓抗磨劑和納米輕質活性碳酸鈣 復配作為抗磨劑，同時添加摩擦改進劑，可有效增加機油的抗磨性能，減少摩擦，從而實現 節省燃料，并對機油的其他性能不造成影響。清凈分散劑、金屬減活劑和抗氧抗腐劑的添加 也減少了機油灰分的產生，環保節能。
[0026] 本發明的內燃機潤滑油添加劑組合物，各項性能均優于5W/30SJ汽油機油，用于 內燃機的發動機潤滑，可實現節省燃料的目的。
[0027] 本發明原材料易得，制備方法簡單易行，適合工業化推廣使用。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合實施例，更具體地說明本發明的內容。應當理解，本發明的實施并不局 限于下面的實施例，對本發明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發明保護范 圍。
[0029] 在本發明中，若非特指，所有的設備和原料等均可從市場購得或是本行業常用的。 下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規方法。
[0030] 實施例1
[0031] 按質量百分比加氫基礎油：硫化烯烴T321 :硫化棉籽油T404有機磷型：高堿值 合成磺酸鈣（堿值為200):苯三唑衍生物（T551):二烷基二硫代磷酸鋅：納米輕質活性 碳酸鈣（粒徑在10-40_之間）=20%:20%:10%:10%:10%:20%:10%備料。
[0032] 將加氫基礎油、極壓抗磨劑、摩擦改進劑、清凈分散劑、金屬減活劑和抗氧抗腐劑 依次投入容器中，邊攪拌邊加熱至60-70°C，攪拌均勻，再添加納米輕質活性碳酸鈣攪拌使 其充分混合均勻，得到一粘稠的液體。
[0033] 實施例2
[0034] 按質量百分比加氫基礎油：硫化烯烴T321 :硫化棉籽油T404有機磷型：高堿值 合成磺酸鈣（堿值為400):噻二唑衍生物（T561):二烷基二硫代磷酸鋅：納米輕質活性 碳酸鈣（粒徑在 10_40nm之間）=2% : 20% : 0? 1% : 3% : 44.89% : 30% : 0.01% 備料。
[0035] 將加氫基礎油、極壓抗磨劑、摩擦改進劑、清凈分散劑、金屬減活劑和抗氧抗腐劑 依次投入容器中，邊攪拌邊加熱至60-70°C，攪拌均勻，再添加納米輕質活性碳酸鈣攪拌使 其充分混合均勻，得到一粘稠的液體。
[0036] 實施例3
[0037] 按質量百分比加氫基礎油：硫化烯烴T321 :硫化棉籽油T404有機磷型：高堿值 合成磺酸鈣（堿值為250):苯三唑衍生物（T551):二烷基二硫代磷酸鋅：納米輕質活性 碳酸鈣（粒徑在 10_40nm之間）=20% : 0.01% : 5% : 19.99% : 30% : 20% : 5%備 料。