一種旋流脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦場乳狀液原油脫水設備，具體涉及一種旋流脫水裝置。
【背景技術】
[0002]目前，常用的油氣水分離方法主要有以下幾種:1)熱化學沉降法；2)粗粒化法；3)離心力法。
[0003]公開號為CN1944586A的中國專利公開了一種聲熱化學沉降原油水分離工藝，所用裝置由加藥點通過油管線連接的化油器，混相器以及沉降罐組成；施工時，首先用OX-1型破乳劑通過加藥點經油管線內加入濃度為100PPM的破乳劑與油管線內油水混合液混合，通過管線混合液流入化油器及混相器后再流入混相器與沉降罐之間外層包裹有卡瓦式超聲波發生器的油管線中，然后油水混合液進入沉降罐內，由于沉降罐內懸吊的數個柱式超聲波發生器的作用下，混合液中的油、水可徹底分離，最后成品油從出油口、污水從污水出口流出。
[0004]上述的方法雖然操作簡單、運行平穩，但是沉降罐往往需要較大的罐容和占地空間，在某些場合的使用具有一定的限制。
[0005]公開號為CN104003531A的中國專利公開了一種陳列式粗粒化過濾器，包括兩個順次連接的過濾罐，所述的兩個過濾罐頂部和底部分別設有集油器和排污管，所述的兩個過濾罐內設有若干個過濾網罩和布水管，所述的兩個過濾罐通過連接管相連接，所述的過濾罐一和過濾罐二下部分別設置進水管和出水管。上述方式雖然能夠使微小的油顆粒聚合長大，實現分離的目的。但是，實際運行中經常存在易堵塞及不易反沖洗等問題，很難實現工業化應用。
[0006]公開號為CN103566627A的中國專利公開了一種油水分離設備，包括殼體、主筒體、上封頭、下封頭和副筒體，內置于主筒體內的螺旋離心分離裝置，包括濃縮管、螺旋分離管、聯通管，其中，濃縮管為一兩端開口且軸線與主筒體軸線重合的管體，濃縮管的上端管口正對上方的集油盤開孔，濃縮管的下端管口連接喇叭狀擴徑段；螺旋分離管為一設置在濃縮管外圍并沿主筒體軸線呈螺旋狀延伸的管體；螺旋分離管的管體橫截面沿主筒體徑向分為內富油側和外貧油側，所述螺旋分離管的富油側通過若干聯通管與濃縮管連通；螺旋分離管上端管口與物料入口連通，下端管口的富油側與濃縮管下端擴徑段連通，下端管口的貧油側則與主筒體內腔直接連通。
[0007]上述設備雖然具有設備體積小、分離效率高的優點，但是其脫水質量及穩定性較差，而且在油田的應用只局限于污水處理領域。
[0008]因此，獲得一種設備體積小、分離效果好、穩定性高及可實現工業化生產的油氣水分離裝置成為了本領域技術人員追求的目標。
【發明內容】
[0009]本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種旋流脫水裝置，該裝置體積小，能夠同時脫水除砂，對原油的脫水效率高。
[0010]為實現上述目的本發明采用如下技術方案:一種旋流脫水裝置，包括殼體、傳動軸、動頁輪、電極板、進液管、集油管和排水管，所述進液管設置在殼體上部，所述集油管和排水管設置在殼體下部，所述傳動軸伸入所述殼體內與所述動頁輪連接，所述進液管與動葉輪位置相對應，所述集油管的一端伸入所述殼體內，所述電極板設置在集油管上、集油管上分布有若干集油孔，所述電極板和集油孔均位于所述殼體內，所述集油管的另一端伸出所述殼體。
[0011]進一步地，所述動頁輪、傳動軸與集油管伸入殼體段為同軸設置。
[0012]優選地，所述集油管為直筒形或L型。
[0013]優選地，所述殼體由直筒段和錐形段組成，所述錐形段由所述直筒段向下逐漸縮小，所述進液管與殼體直筒段連通，所述集油管的下端由錐形段下端穿出，所述排水管與錐形段下端連通。
[0014]優選地，所述殼體由上直筒段、錐形段和下直筒段組成，所述錐形段的大端與所述上直筒段連接，所述錐形段的小端與所述下直筒段連接；所述進液管與所述上直筒段連通，所述排水管與所述下直筒段連通，所述集油管的下端由下直筒段穿出。
[0015]優選地，所述電極板位于直筒段和錐形段內，多個電極板以層狀排列方式設置在集油管上，每個電極板一端與集油管連接，另一端向下傾斜設置。
[0016]優選地，所述多個電極板以螺旋排列方式設置在集油管上，每個電極板一端與集油管連接，另一端向下傾斜設置。
[0017]具體地，所述集油孔設置在殼體的中間部位。
[0018]優選地，所述集油管的出口端連接有儲油罐，所述排水管的出口端連接有污水罐。
[0019]優選地，所述傳動軸與皮帶輪連接，所述皮帶輪與動力機構連接。
[0020]本發明裝置的工作原理為:動葉輪在動力機構的驅動下加速旋轉，產生強大的離心力，原油乳狀液從進液管進入本發明裝置的上直筒段，在動葉輪作用下向筒壁方向運動，并在重力作用下，向下運動進入電極板區域，原油乳狀液中的水微滴在電極板產生的高壓電場作用下聚結成大水滴；由于圓錐段為漸縮形設計，原油乳狀液在圓錐段的旋轉進一步提高，加劇了油水分離，脫水原油自集油孔進入集油管，水和泥沙由于密度較大，向下進入下直筒段，由排水管排出。
[0021]由于上述技術方案，本發明具有以下有益效果:1、本發明利用旋流技術，使原油在高速離心力作用下進行油水分離，脫水原油在殼體內進入機油管，提高了油品純度。2、本發明裝置體積小、脫水處理時間較現有裝置有減少，提高了脫水效率。3、使用本發明裝置能夠獲得純度較高的油品，且無需進行清砂處理。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。
[0023]圖1本發明一種旋流脫水裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0025]實施例一:
[0026]參見圖1，一種旋流脫水裝置，包括殼體2、傳動軸、動頁輪3、電極板1、進液管5、集油管9和排水管10，所述進液管5設置在殼體上部，所述集油管9和排水管10設置在殼體下部，所述傳動軸伸入所述殼體內與所述動頁輪3連接，所述進液管5與動葉輪3位置相對應，所述集油管5的一端伸入所述殼體內，所述電極板I設置在集油管上，集油管上分布有若干集油，8，所述電極板I和集油孔8均位于所述殼體2內，所述集油管的另一端伸出所述殼體