香醚、 0. 7kg十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽、0. 6kg磷酸三甲酚酯、0. 5聚丙烯酸乙酯、0. 5甲基硅 油、0. 8kg聚環氧乙烷和12-羥基硬脂酸鋰0. 5kg進行混合后制得電機用潤滑油A1，并檢測 所制得的潤滑油的粘度指數、運動粘度和PH，檢測結果見表1。其中，聚環氧乙烷的重均分 子量為2000,聚丙稀酸乙醋的重均分子量為3000。
[0026] 實施例2
[0027]在 130°C下，將 5kgPA07、2. 5kgPA025、2. 5kgPA040、0. 3kg丁基羥基茴香醚、 0. 5kg十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽、0. 5kg磷酸三甲酚酯、0. 3聚丙烯酸乙酯、0. 2甲基硅 油、0. 3kg聚環氧乙烷和12-羥基硬脂酸鋰0. 4kg進行混合后制得電機用潤滑油A2,并檢測 所制得的潤滑油的粘度指數、運動粘度和PH，檢測結果見表1。其中，聚環氧乙烷的重均分 子量為2000,聚丙稀酸乙醋的重均分子量為3000。
[0028] 實施例3
[0029]在 130°C下，將 5kgPA07、2. 5kgPA025、2. 5kgPA040、1. 1kg丁基羥基茴香醚、lkg 十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽、0.7kg磷酸三甲酚酯、0.6聚丙烯酸乙酯、0.9甲基硅油、 1. 2kg聚環氧乙烷和12-羥基硬脂酸鋰0. 7kg進行混合后制得電機用潤滑油A3,并檢測所 制得的潤滑油的粘度指數、運動粘度和PH，檢測結果見表1。其中，聚環氧乙烷的重均分子 量為2000,聚丙烯酸乙酯的重均分子量為3000。
[0030] 實施例4
[0031] 按照實施例1的方法進行制得潤滑油A4,所不同的是，PA07為4. 8kg，PA025為 2. 8kg、PA040為2. 4kg，檢測結果如表1所示。
[0032] 實施例5
[0033] 按照實施例1的方法進行制得潤滑油A5,所不同的是，PA07為5. 9kg，PA025為 2. 3kg、PA040為1. 7kg，檢測結果如表1所示。
[0034] 實施例6
[0035] 按照實施例1的方法進行制得潤滑油A4,所不同的是，將丁基羥基茴香醚換成二 丁基羥基甲苯，檢測結果如表1所示。
[0036] 實施例7
[0037]按照實施例1的方法進行制得潤滑油A4,所不同的是將丁基羥基茴香醚換成沒食 子酸丙酯，檢測結果如表1所示。
[0038] 對比例1
[0039] 按照實施例1的方法進行，所不同的是，不含有十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽制 得潤滑油B1，結果如表1所示。
[0040] 對比例2
[0041] 按照實施例1的方法進行，所不同的是，不含有磷酸三甲酚酯制得潤滑油B2,結果 如表1所示。
[0042]對比例3
[0043] 按照實施例1的方法進行，所不同的是，不含有聚丙烯酸乙酯制得潤滑油B3,結果 如表1所示。
[0044] 對比例4
[0045] 按照實施例1的方法進行，所不同的是，不含有聚環氧乙烷制得潤滑油B4,結果如 表1所示。
[0046] 對比例5
[0047] 按照實施例1的方法進行，所不同的是，不含有12-羥基硬脂酸鋰制得潤滑油B5， 結果如表1所示。
[0048]表1
【主權項】
1. 一種電機用潤滑油，其特征在于，所述潤滑油包含基礎油、抗氧劑、十七烯基咪唑啉 烯基丁二酸鹽、磷酸三甲酚酯、聚丙烯酸乙酯、甲基硅油、聚環氧乙烷和12-羥基硬脂酸鋰； 其中，所述聚環氧乙烷的重均分子量為1000-3000,所述聚丙烯酸乙酯的重均分子量為 2000-4000〇
2. 根據權利要求1所述的電機用潤滑油，其中，相對于100重量份的基礎油，所述抗氧 劑的含量為3-11重量份、所述十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽的含量為5-10重量份、所述磷 酸三甲酚酯的含量為5-7重量份、所述聚丙烯酸乙酯的含量為3-6重量份、所述甲基硅油的 含量為2-9重量份、所述聚環氧乙燒的含量為3-12重量份和所述12-羥基硬脂酸鋰的含量 為4-7重量份。
3. 根據權利要求1或2所述的電機用潤滑油，其中，所述基礎油包含PA07、PA025和 PA040 ； 優選地，相對于100重量份的PA07,所述PA025的含量為40-60重量份，所述PA040的 含量為30-50重量份。
4. 根據權利要求1或2所述的電機用潤滑油，其中，所述抗氧劑為丁基羥基茴香醚、二 丁基羥基甲苯或沒食子酸丙酯。
5. -種電機用潤滑油的制備方法，其特征在于，所述方法包括將基礎油、抗氧劑、十七 烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽、磷酸三甲酚酯、聚丙烯酸乙酯、甲基硅油、聚環氧乙烷和12-羥 基硬脂酸鋰進行混合； 其中，所述聚環氧乙烷的重均分子量為1000-3000,所述聚丙烯酸乙酯的重均分子量為 2000-4000〇
6. 根據權利要求5所述的制備方法，其中，相對于100重量份的基礎油，所述抗氧劑的 用量為3-11重量份、所述十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽的用量為5-10重量份、所述磷酸三 甲酚酯的用量為5-7重量份、所述聚丙烯酸乙酯的用量為3-6重量份、所述甲基硅油的用量 為2-9重量份、所述聚環氧乙烷的用量為3-12重量份和所述12-羥基硬脂酸鋰的用量為 4-7重量份。
7. 根據權利要求5或6所述的制備方法，其中，所述基礎油包含PA07、PA025和PA040 ; 優選地，相對于100重量份的PA07,所述PA025的用量為40-60重量份，所述PA040的 用量為30-50重量份。
8. 根據權利要求5或6所述的制備方法，其中，所述抗氧劑為丁基羥基茴香醚、二丁基 羥基甲苯或沒食子酸丙酯。
9. 根據權利要求5或6所述的制備方法，其中，所述混合的溫度為100-150°C。
10. 根據權利要求5或6所述的制備方法，其中，所述混合的時間為2-3h。
【專利摘要】本發明公開了一種電機用潤滑油以及制備方法，所述潤滑油包含基礎油、抗氧劑、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽、磷酸三甲酚酯、聚丙烯酸乙酯、甲基硅油、聚環氧乙烷和12-羥基硬脂酸鋰；其中，所述聚環氧乙烷的重均分子量為1000-3000，所述聚丙烯酸乙酯的重均分子量為2000-4000。該潤滑油具有優異的粘度和運動粘度指數，并且該潤滑油的pH為6-8，同時制備該潤滑油的方法簡單，原料易得。
【IPC分類】C10M169-04, C10M161-00, C10M177-00
【公開號】CN104830440
【申請號】CN201510169201
【發明人】伍克軍
【申請人】蕪湖中源賽特管業有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月10日