一種自動重油脫水裝置的工作方法與流程

本申請是申請日為2016年02月19日申請號為2016100933633發明名稱為一種自動重油脫水裝置的分案申請。

本發明涉及重油脫水技術領域，特別涉及一種自動重油脫水裝置的工作方法。

背景技術：

重油在加工、儲存、運輸和使用過程中難免有水分進入其中，現有技術中，每次油罐脫水時，需要打開油罐底部的放水閥門進行脫水，均要見脫水大量帶油時才能停止脫水，這種簡單傳統的脫水方式往往造成脫水大量帶油，不但造成了燃油的損失，還嚴重造成了環境的污染。這種傳統的脫水方式無相應的系統設備使用。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、自動化程度高、成本低，獲取重油純度高，適合各種重油脫水的重油脫水裝置。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種自動重油脫水裝置，包括罐體、排水裝置和加熱器，所述罐體包括主罐體、集水室和加熱室，所述集水室設置在所述主罐體的上端，所述加熱室設置在所述主罐體的下端，且所述集水室和加熱室均與所述主罐體連通，所述集水室的上部設置有進油口，所述加熱室的下部設置有出油口，所述罐體外還設置有緊貼在其外壁上的保溫層；所述加熱器置于所述加熱室的側壁上；

所述排水裝置包括水泵、排水軟管、控制器和水感應探頭，所述水泵置于所述集水室的上端，所述排水軟管的一端與所述水泵的進水口連通，所述排水軟管的另一端伸入所述集水室的中部，所述水感應探頭置于所述主罐體內靠近所述集水室的一側，所述水感應探頭與所述控制器通過線路連接，所述控制器與所述水泵通過線路連接，所述水感應探頭感應主罐體內的水，生成感應信號，控制器檢測感應信號，當所述控制器檢測不到感應信號時，控制所述水泵啟動抽水。

進一步，所述加熱器包括整流單元、逆變單元、控制單元、諧振輸出單元和加熱線圈，所述整流單元、逆變單元、諧振輸出單元和加熱線圈依次順序連接，所述控制單元與所述逆變單元連接，所述加熱線圈環繞所述加熱室。

進一步，所述加熱室內壁上設置有緊貼內壁的導熱片。

進一步，主罐體和加熱室的容積之和與所述集水室容積之間的比值等于重油中水和純重油的體積之比。

進一步，所述加熱線圈為電磁感應加熱線圈，所述電磁感應加熱線圈電源的頻率為10～14khz。

進一步，所述加熱線圈加熱重油的溫度為70～80℃。

本發明的有益效果是：

1、本裝置結構簡單，便于操作，實施成本低，且適用各種重油脫水；

2、加熱器為電磁感應加熱器，將普通工頻電源變頻為中高頻電源，使加熱室被中高頻交變磁場切割產生渦流并迅速發熱，具有熱轉化率高，轉化效率達到95％，耗能少，加熱效率高；

3、加熱器對罐體中的重油加熱，重油和水分離后，通過水泵、排水軟管、控制器和水感應探頭協調運作進行自動排水，排水效率高，且排水時不易排出重油；

4、加熱室的出油口排出，獲取重油純度高；

5、加熱室內壁上設置有緊貼內壁的導熱片，提高加熱室的熱傳導效率及加熱效果。

附圖說明

圖1為本發明一種自動重油脫水裝置的結構示意圖；

圖2為加熱器的電路原理圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、罐體，11、保溫層，12、集水室，13、加熱室，14、主罐體，15、導熱片；

2、排水裝置，21、水泵，22、排水軟管，24、控制器，23、水感應探頭；

3、加熱器，31、整流單元，32、逆變單元，33、控制單元，34、諧振輸出單元，35、加熱線圈。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種自動重油脫水裝置，包括罐體1、排水裝置2和加熱器3，所述罐體1包括主罐體14、集水室12和加熱室13，所述集水室12設置在所述主罐體14的上端，所述加熱室13設置在所述主罐體14的下端，且所述集水室12和加熱室13均與所述主罐體14連通，所述集水室12的上部設置有進油口，所述加熱室13的下部設置有出油口，所述罐體1外還設置有緊貼在其外壁上的保溫層11；所述加熱器3置于所述加熱室13的側壁上；

所述排水裝置2包括水泵21、排水軟管22、控制器24和水感應探頭23，所述水泵21置于所述集水室12的上端，所述排水軟管22的一端與所述水泵21的進水口連通，所述排水軟管22的另一端伸入所述集水室12的中部，所述水感應探頭23置于所述主罐體14內靠近所述集水室12的一側，所述水感應探頭23與所述控制器24通過線路連接，所述控制器24與所述水泵21通過線路連接，所述水感應探頭23感應主罐體14內的水，生成感應信號，控制器24檢測感應信號，當所述控制器24檢測不到感應信號時，控制所述水泵21啟動抽水；

從集水室12的進油口向罐體1內加入重油，油滿至集水室五分之三處；使用加熱器3對加熱室13進行加熱，使重油中的油水因比重不同分離，純重油下沉在主罐體11和加熱室13內，水上浮在集水室12內；水感應探頭23感應主罐體14內的水，生成感應信號，控制器24檢測感應信號，當所述控制器24檢測不到感應信號時，控制水泵21啟動抽水，通過水泵21向外界排水；脫水后的重油經加熱室13的出油口排出。

優選的，所述加熱器3包括整流單元31、逆變單元32、控制單元33、諧振輸出單元34和加熱線圈35，所述整流單元31、逆變單元32、諧振輸出單元34和加熱線圈35依次順序連接，所述控制單元33與所述逆變單元32連接，所述加熱線圈35環繞所述加熱室13；

整流單元31將外部接入的工頻三相交流電轉換成為直流電壓；控制單元33控制逆變單元32將直流電變換成高頻交流電；諧振輸出單元34將高頻交流電利用諧振原理轉變成高頻電流；加熱線圈35通入高頻電流產生高頻交變磁場，高頻交變磁場切割加熱室13產生渦流并迅速發熱對加熱室13進行加熱。

優選的，所述加熱室13內壁上設置有緊貼內壁的導熱片15。

優選的，主罐體14和加熱室13的容積之和與所述集水室12容積之間的比值等于重油中水和純重油的體積之比。

優選的，所述加熱線圈35為電磁感應加熱線圈，所述電磁感應加熱線圈電源的頻率為10～14khz。

優選的，所述加熱線圈35加熱重油的溫度為70～80℃。

本裝置工作原理：向集水室12的進油口向罐體1內加入重油，加熱器3對加熱室13進行加熱，加熱器3對加熱室13中的重油加熱至70～80℃，重油經靜止后，水從重油中分離出來停留在集水室12，重油沉淀在主罐體11和加熱室13中，水感應探頭23感應主罐體14內的水，生成感應信號，控制器24檢測感應信號，當所述控制器24檢測不到感應信號時，控制水泵21啟動抽水，將水引流至外部，實現重油成功排水。

本裝置結構簡單，自動化抽水，實施成本低，且適用各種重油脫水；加熱器3為電磁感應加熱器，將普通工頻電源變頻為中高頻電源，使加熱室13被中高頻交變磁場切割產生渦流并迅速發熱，具有熱轉化率高，轉化效率達到95％，耗能少，加熱效率高；加熱器3對罐體1中的重油加熱，重油和水分離后，水泵21排水，排水效率高，且排水時不易排出重油；加熱室13的出油口排出重油，獲取重油純度高。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。