本發明屬于資源回收利用和環境保護領域，具體涉及針對清艙原油、清罐原油和油田煉廠產生的老化污油、再生油等污油進行一體化處理的處理系統及其處理方法。
背景技術：
：在石油的開采、儲運、加工過程中，會產生大量不同種類的污油，如清罐原油、清艙原油、老化污油、落地再生油等。這些污油的特點是：原料含水率高、固液雜質含量高、乳化成份復雜、油水固乳化嚴重、很難以一種簡單工藝設備處理達標。目前，針對污油處理因不同產地處于分散狀況，采用的工藝方案及設備系統均不完善，通常采用熱化學沉降分離、過濾、離心、超聲破乳、電脫水脫鹽等工藝方法的一種或兩種組合應用，沒有實現污油的集約化處理和無害化處理目標，從而導致現有污油處理工藝效率低、能耗高、勞動強度大、次生污染嚴重、處理成本很高，而且處理后的原料油不能達到進煉廠加工原油的標準，只能作降價銷售處理。這些處理不達標的原料油最終還是要進入煉廠加工環節，即使以很低比例摻煉，也會造成煉廠設備系統不正常運行，給煉廠生產帶來極大危害。現有污油處理系統及處理方法的缺點如下：(1)采用的工藝方案及設備系統不完善，對各種類污油只能進行分散處理。(2)沒有實現污油的集約化處理和無害化處理目標，處理效果不達標。(3)現有污油處理工藝效率低、能耗高、勞動強度大、次生污染嚴重、處理成本很高。技術實現要素：為了克服現有技術的不足，本發明提供一種污油一體化處理系統及其處理方法。本發明的目的是為了解決現有污油處理工藝及處理系統效率低、能耗高、勞動強度大、次生污染嚴重、處理成本高，而且處理后的原料油不能達到進煉廠原油加工標準等缺陷，采用一種集約化處理污油的工藝及處理系統，使污油處理最終實現無害化和達到進煉廠原油標準，實現了污油資源回收利用和清潔環保目標。本發明解決其技術問題采用的技術方案是：一種污油一體化處理系統，包括預處理系統、污油電脫分離系統、污水處理系統和油泥渣處理系統；所述預處理系統包括原料泵、過濾器、換熱器和離心機，所述原料泵與過濾器管道連接，所述過濾器與換熱器連接，所述換熱器后接離心機；所述污油電脫分離系統包括注水泵、注劑泵、混合器和電脫器，所述離心機、注水泵和注劑泵并聯連接在混合器上，所述混合器出口與電脫器管道連接，所述電脫器頂部設置油回收管路，底部接入污水處理系統，污水處理系統外接排水管道；所述油泥渣處理系統前端與過濾器和離心機相連，后端連接固渣無害化處理系統，固渣無害化處理系統出料口連接固渣收集管道，出水口管道接入污水處理系統，所述油泥渣處理系統和固渣無害化處理系統均接入混合器。作為本申請的一種優選技術方案，所述過濾器為粗過濾系統，過濾精度為100～300μm，數量為2個或2個以上，通過管路并聯連接在原料泵和油泥渣處理系統之間，每個過濾器前端均設置調節閥，過濾器后端并聯后設置1個總調節閥再與油泥渣處理系統連接。作為本申請的一種優選技術方案，所述離心機為連續式離心機。作為本申請的一種優選技術方案，所述注水泵、注劑泵與混合器連接之前均設置調節閥。作為本申請的一種優選技術方案，所述原料泵、注水泵和注劑泵均為高壓泵。一種污油一體化處理系統的處理方法，包括如下步驟：(1)污油的預處理：用原料泵將原料污油輸送至過濾器，經過濾器進行粗分離，分離出含油渣滓和污油，含油渣滓進入油泥渣處理系統，污油進入換熱器，達到一定溫度和降粘要求后，進入離心機進行離心分離處理，分離出油泥渣和污油，油泥渣進入油泥渣處理系統，污油進入污油電脫分離系統進行處理；(2)污油電脫分離處理：經步驟(1)處理的污油，與注水泵補充的新鮮水和注劑泵補充的破乳劑、助劑，經混合器混合后進入電脫器，經脫水脫鹽處理，分離出的油經油回收管路進行回收，分離出的污水經污水處理系統處理達標后經排水管道排出系統；(3)油泥渣處理：步驟(1)所述含油渣滓和油泥渣進入油泥渣處理系統后，先進行除油處理，提取的油料經管道輸送至混合器，進入步驟(2)污油電脫分離處理步驟，剩下的固形物料和水經固渣無害化處理系統處理，提取的油料經管道輸送至混合器，進入步驟(2)污油電脫處理步驟，所得污水接入污水處理系統處理，所得物料達標后經固渣收集管道收集。作為本申請的一種優選技術方案，所述換熱器內的換熱介質為蒸汽或熱水。作為本申請的一種優選技術方案，所述油泥渣處理系統采用溶劑萃取或蒸脫工藝進行除油處理。作為本申請的一種優選技術方案，所述經固渣無害化處理系統處理的固相物料用作植物栽培土或建筑材料粘結劑。本發明集成了過濾、離心、電脫、油泥無害化及含油污水處理多種工藝過程和設備，使各種類型污油能實現集約化綜合處理，且使處理后原料油達標，固液實現回收利用或達標排放。污油經處理后的合格原料油中水和沉降物總含量小于0.5％，鹽份小于150mg/l，完全達到進煉廠原油加工要求。本發明提供的污油一體化處理系統及其處理方法，與已有技術相比，具有以下有益效果：(1)本發明采用一體化系統及處理方法，更為合理、完善、高效，針對各種污油處理均能適應；(2)實現了污油集約化處理和油泥無害化處理目標，處理后原料油達標，固液實現回收利用或達標排放；(3)處理系統集成度高，有利于能量綜合利用，大大提高工藝處理效率和效果，減少污油處理成本；(4)大大減少化學助劑的使用量，避免環境污染和減少廢水處理成本。附圖說明圖1是本發明的結構示意圖；其中：1-原料泵；2-過濾器；3-換熱器；4-調節閥；5-注水泵；6.注劑泵；7-離心機；8-混合器；9-電脫器；10-污水處理系統；11-油泥渣處理系統；12-固渣無害化處理系統；13-排水管道；14-油回收管路；15-固渣收集管道。具體實施方式為了對本發明的技術特征，目的和效果有更加清楚的理解，下面結合說明書附圖和具體實施例，進一步闡明本發明。實施例1：參考圖1，一種污油一體化處理系統，包括預處理系統、污油電脫分離系統、污水處理系統10和油泥渣處理系統11；所述預處理系統包括原料泵1、過濾器2、換熱器3和離心機7，所述原料泵1與過濾器2管道連接，所述過濾器2與換熱器3連接，本實施例中換熱器3內換熱介質為蒸汽或熱水，所述換熱器3后接離心機7，所述離心機7為連續式離心機，實現了工藝設備系統的連續運行；所述污油電脫分離系統包括注水泵5、注劑泵6、混合器8和電脫器9，所述離心機7、注水泵5和注劑泵6并聯連接在混合器8上，所述混合器8出口與電脫器9管道連接，所述電脫器9頂部設置油回收管路14，底部接入污水處理系統10，所述電脫器9和污水處理系統10之間設置調節閥4，污水處理系統10外接排水管道13；所述油泥渣處理系統11前端與過濾器2和離心機7相連，后端連接固渣無害化處理系統12，固渣無害化處理系統12出料口連接固渣收集管道15，出水口管道接入污水處理系統10，所述油泥渣處理系統11和固渣無害化處理系統12均接入混合器8。在本實施例中，所述過濾器2為粗過濾系統，過濾精度為100～300μm，既滿足后續工藝處理要求又節約投資成本，過濾器2數量為2個，通過管路并聯連接在原料泵1和油泥渣處理系統11之間，每個過濾器2前端均設置調節閥，過濾器2后端并聯后設置1個總調節閥再與油泥渣處理系統11連接。在本實施例中，所述注水泵5、注劑泵6與混合器8連接之前均設置調節閥。在本實施例中，所述原料泵1、注水泵5和注劑泵6均為高壓泵。實施例2：基于實施例1的污油一體化處理系統，其處理方法包括如下步驟：(1)污油的預處理：用原料泵1將原料污油輸送至過濾器2，根據需要選擇打開1個或是2個過濾器2，經過濾器2的粗分離，分離出含油渣滓和污油，含油渣滓進入油泥渣處理系統11，污油進入換熱器3，通過蒸汽的換熱作用，使得污油提高溫度、降粘，再進入離心機7進行離心分離處理，分離出油泥渣和污油，油泥渣進入油泥渣處理系統11，污油進入污油電脫分離系統進行處理；(2)污油電脫分離處理：經步驟(1)處理的污油，與注水泵5補充的新鮮水和注劑泵6補充的破乳劑、助劑，經混合器8混合后進入電脫器9，經脫水脫鹽處理，分離出的油經油回收管路14進行回收，分離出的污水經污水處理系統10處理達標后經排水管道13排出系統；(3)油泥渣處理：步驟(1)所述的含油渣滓和油泥渣進入油泥渣處理系統11后，先進行除油處理，提取的油料經管道輸送至混合器8，進入步驟(2)污油電脫分離處理步驟，剩下的水及固形物料經固渣無害化處理系統12處理，提取的油料經管道輸送至混合器8，進入步驟(2)污油電脫處理步驟，所得污水接入污水處理系統10處理，所得物料達標后經固渣收集管道15收集。在本實施例中，所述油泥渣處理系統采用溶劑萃取或蒸脫工藝進行除油處理，所述固相物料經壓濾、高溫無害化處理后可用作植物栽培土或建筑材料粘結劑。實施例3：參考實施例2的工藝流程，針對一種清艙原油的具體處理工藝操作參數及處理效果如下：(1)待處理清艙原油(常溫)的基本性質：序號項目單位指標1原油密度g/ml0.895-0.9162原油含水量％40-603機械雜質％0.2-1.54鹽含量mgnacl/l2000-20000(2)清艙油一體化處理工藝操作參數：序號項目單位指標(結果)1初過濾器精度μm2002濾除物比例％1.0-2.03物料換熱后操作溫度℃904離心分離物(水及沉淀物)比例％10-605電脫器操作溫度℃90本實施例中污油一體化處理系統所含的油泥渣處理系統11，針對過濾器2中的濾除物及離心機7分離的離心分離物進行處理，實現固液相分離。液相中的輕油相經分離進入污油電脫分離系統，水及沉淀物進入固渣無害化處理系統11，經進一步溶劑萃取以減少固渣中油含量，系統中分離的液相輕油一并進入污油電脫分離系統。電脫排水和固渣無害化系統排水匯入污水處理系統10，處理達標排放污水的熱量可回收與原料油換熱。(3)清艙油一體化處理指標：序號項目單位指標(結果)1處理后原油含水量％≦0.52處理后原油含鹽量mgnacl/l≦1503處理后原油機械雜質％≦0.14排水含油ppm≦1005固渣含油量％≦1.06污油回收率％≧99.5由上表可以看出，污油經處理后的含水率、含鹽率以及固形物含量均比較低，完全達到進煉廠原油加工要求；經污水處理系統處理的污水含油率在100ppm以下，符合排放標準；經固渣無害化處理后的固形物料含油率也在1％以下，可以作為植物栽培土使用。本發明的保護內容不局限于以上實施例。在不背離發明構思的精神和范圍下，本領域技術人員能夠想到的變化和優點都被包括在本發明中，并且以所附的權利要求為保護范圍。當前第1頁12