本實用新型屬于冶金焦化行業煤氣脫硫技術領域，特別涉及一種苦味酸法脫除焦爐煤氣中硫化氫的三塔式裝置。能將焦爐煤氣中硫化氫含量降至50mg/m3以下。
背景技術：
脫焦爐煤氣中硫化氫的方法有很多，如：HPF法、AS克勞斯爐法、真空碳酸鉀法等，苦味酸法由于脫硫效率高、工藝簡單、脫硫裝置少也被廣泛使用；傳統的苦味酸法由于沒有煤氣預冷設施，經過風機升溫后的煤氣中雜質會堵塞吸收塔；溫度高的煤氣也不利于硫化氫的脫除；吸收塔和再生塔一般是不銹鋼材質或者是玻璃鋼材質，投資較大；三塔式苦味酸法由于增加了預冷塔，先將煤氣冷卻，將煤氣中的雜質洗滌下來；通過調整脫硫液的鹽濃度，預冷塔、脫硫塔、再生塔都可以使用普通碳鋼材質，大大減少投資。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種苦味酸法脫除焦爐煤氣中硫化氫的三塔式裝置，解決了煤氣中雜質多而不能使用普通碳鋼的問題。
一種苦味酸法脫除焦爐煤氣中硫化氫的三塔式裝置，包括預冷塔1，脫硫塔2，再生塔3，泵4，換熱器5；預冷塔1與脫硫塔2通過焦爐煤氣管道相連，脫硫塔2底部與再生塔3底部通過管道連接；再生塔3底部通過管道順次連接泵4和換熱器5，換熱器5通過管道連接脫硫塔2頂部。
預冷塔1為空噴塔或填料塔。
預冷塔1、脫硫塔2和再生塔3均為普通碳鋼材質。
焦爐煤氣經預冷塔1冷卻后從脫硫塔2底部進入，與脫硫塔2頂噴灑的脫硫液逆向接觸，焦爐煤氣中的硫化氫在此過程中被脫除；脫硫液從脫硫塔2底部自流到再生塔3，在再生塔3內，脫硫液、一定比例的苦味酸溶液、空氣發生再生反應；再生后的脫硫液通過泵4再經換熱器5后打到脫硫塔2頂部，如此循環；當再生塔3達到一定液位時，將富含懸浮硫和銨鹽的脫硫液抽出部分去熔硫或制酸。
本實用新型的優點在于，提供的三塔式裝置投資低、工藝流程簡單、脫硫效率高、連續穩定運行。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中，預冷塔1、脫硫塔2、再生塔3、泵4、換熱器5。
具體實施方式
圖1為本實用新型的一種實施方式。
一種苦味酸法脫除焦爐煤氣中硫化氫的三塔式裝置，包括預冷塔1，脫硫塔2，再生塔3，泵4，換熱器5；預冷塔1與脫硫塔2通過焦爐煤氣管道相連，脫硫塔2底部與再生塔3底部通過管道連接；再生塔3底部通過管道順次連接泵4和換熱器5，換熱器5通過管道連接脫硫塔2頂部。
預冷塔1為空噴塔。
預冷塔1、脫硫塔2和再生塔3均為普通碳鋼材質。
焦爐煤氣經預冷塔1冷卻后從脫硫塔2底部進入，與脫硫塔2頂噴灑的脫硫液逆向接觸，焦爐煤氣中的硫化氫在此過程中被脫除；脫硫液從脫硫塔2底部自流到再生塔3，在再生塔3內，脫硫液、一定比例的苦味酸溶液、空氣發生再生反應；再生后的脫硫液通過泵4再經換熱器5后打到脫硫塔2頂部，如此循環；當再生塔3達到一定液位時，將富含懸浮硫和銨鹽的脫硫液抽出部分去熔硫或制酸。