本實用新型涉及大氣治理技術領域，具體為一種焦爐煙囪廢氣氮氧化物控制裝置。
背景技術：
工業窯爐的燃燒過程會產生大量的氮氧化物，氮氧化物包括多種化合物，如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)、四氧化二氮(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均極不穩定，遇光、濕或熱變成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又變為二氧化氮。因此，職業環境中接觸的是幾種氣體混合物常稱為硝煙 （氣），主要為一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮為主。
氮氧化物可刺激肺部，使人較難抵抗感冒之類的呼吸系統疾病，呼吸系統有問題的人士如哮喘病患者，會較易受二氧化氮影響，另外,氮氧化物與空氣中的水反應生成的硝酸和亞硝酸是酸雨的成分，對環境具有很大的危害性。因此對于氮氧化物的排放量我們需要進行處理，如專利CN 205077002 U中公開了一種焦爐煙囪廢氣氮氧化物控制裝置，通過連通焦爐總煙道的廢氣主管和廢氣吹入機構，通過貧化空氣的方法，在排放廢氣時來降低氮氧化物的含量。但這種方法只是將氮氧化物進行稀釋后再排放，并沒有處理和降低工業窯爐燃燒過程中產生的氮氧化物，依然會危害人們的健康和形成酸雨。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種焦爐煙囪廢氣氮氧化物控制裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焦爐煙囪廢氣氮氧化物控制裝置，包括殼體，所述殼體的左側面從上往下依次連接有第一管道和氨氣箱，殼體的內部設有反應室，殼體的右側面連接有排氣管，并且第一管道的一端連接有連接件，第一管道的另一端插入反應室內，氨氣箱的右側內壁上連接有第一氣泵，第一氣泵的出氣口連接有第二管道，第二管道的另一端插入反應室內并連接有噴頭，并且反應室的右側內壁上連接有第二氣泵，第二氣泵的出氣口連接有第三管道，第三管道的另一端穿出反應室并與排氣管連接，并且反應室的內腔中部設有輥軸，反應室的頂部中心處連接有電機，電機的輸出軸插入反應室并與輥軸連接，輥軸的表面連接有板塊。
優選的，所述反應室右側面的下方連接有排水管，排水管上設有第四電磁閥，第四電磁閥位于殼體的外側。
優選的，所述第一管道上、第二管道上和第三管道上分別設有第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，第一電磁閥位于反應室內，第二電磁閥和第三電磁閥均位于反應室和殼體之間，并且第二電磁閥位于反應室的左側，第三電磁閥位于反應室的右側。
優選的，所述板塊的數量為六塊，六塊板塊以環形陣列的方式排列在輥軸的表面。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型針對背景技術中提出的問題，設置了一種焦爐煙囪廢氣氮氧化物控制裝置，氮氧化物通過第一管道進入反應室，氨氣通過第二管道和噴頭進入反應室，電機帶動輥軸轉動，輥軸帶動其表面的板塊轉動并加速氨氣和氮氧化物的反應，通過第一管道、第二管道、噴頭、電機、輥軸、板塊和反應室配合，使得氨氣與氮氧化物進行反應生成水和沒有污染的氮氣，取代了將氮氧化物進行稀釋后再排放的方法，減少了氮氧化物對人們健康的危害和形成的酸雨。
附圖說明
圖1為本實用新型剖面結構示意圖。
圖中：1殼體、2氨氣箱、3反應室、4第一管道、5連接件、6第一電磁閥、7第一氣泵、8第二管道、9噴頭、10第二電磁閥、11第二氣泵、12第三管道、13排氣管、14第三電磁閥、15排水管、16第四電磁閥、17輥軸、18電機、19板塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種焦爐煙囪廢氣氮氧化物控制裝置，包括殼體1，殼體1的左側面從上往下依次連接有第一管道4和氨氣箱2，殼體1的內部設有反應室3，殼體1的右側面連接有排氣管13，并且第一管道4的一端連接有連接件5，第一管道4的另一端插入反應室3內，氨氣箱2的右側內壁上連接有第一氣泵7，第一氣泵7的出氣口連接有第二管道8，第二管道8的另一端插入反應室3內并連接有噴頭9，并且反應室3的右側內壁上連接有第二氣泵11，第二氣泵11的出氣口連接有第三管道12，第三管道12的另一端穿出反應室3并與排氣管13連接，并且反應室3的內腔中部設有輥軸17，反應室3的頂部中心處連接有電機18，電機18的輸出軸插入反應室3并與輥軸17連接，輥軸17的表面連接有板塊19，板塊19的數量為六塊，六塊板塊19以環形陣列的方式排列在輥軸17的表面，電機帶動輥軸17轉動，輥軸17帶動板塊19轉動，達到扇動氨氣和氮氧化物的效果，使得氨氣和氮氧化物的接觸面積增大，增加反應速度，并且反應室3右側面的下方連接有排水管15，排水管15上設有第四電磁閥16，第四電磁閥16位于殼體1的外側，氨氣和氮氧化物反應后會有水生成，通過排水管15可以將水排掉，并且可以通過第四電磁閥16控制排水，第一管道4上、第二管道8上和第三管道12上分別設有第一電磁閥6、第二電磁閥10和第三電磁閥14，第一電磁閥6位于反應室3內，第二電磁閥10和第三電磁閥14均位于反應室3和殼體1之間，并且第二電磁閥10位于反應室3的左側，第三電磁閥14位于反應室3的右側。第一電磁閥6、第二電磁閥10和第三電磁閥14分別控制氮氧化物的進入量、氨氣的進入量和氮氣的排放，能夠更好的控制反應的進行。
工作原理：本實用新型工作時，首先將連接件5連接在煙囪上，再通過第一管道4將氮氧化物導入反應室3內，再通過第一氣泵7將氨氣通過第二管道8導入反應室3內，通過電機18帶動輥軸17轉動，從而帶動板塊19轉動，使得氨氣和氮氧化物加快反應，再通過第二氣泵11將反應后的氮氣通過第三管道12導入排氣管13內排放掉。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。