本實用新型實施例涉及廢棄物處理技術領域，尤其是涉及一種園林綠化廢棄物能源化的設備。
背景技術：
園林綠化廢棄物一般包括植物的枯樹枝、濕腐根莖、落葉、敗花、木屑及園林修剪殘余物等，其中以樹枝為主，大約占70％。這些廢棄物通常來源于喬木類、灌木類、草本花卉類等植物，本身高含量的生物有機質使其具備一定的燃燒熱值，直接焚燒或填埋成了最常規且成本最低的處置手段。但隨著社會對園林綠化的需求逐漸加深，規模逐漸擴大，園林綠化廢棄物也帶來了重重的問題：一是產生量急劇增加和堆積，分類、放置、運輸、消納等過程的性質已經由單一轉向繁難、工作量已經由少量變為巨量；二是焚燒、填埋這些常規手段造成的二次污染；三是有機質資源的大量浪費極不滿足當今社會節約型、低碳型、循環型利用的轉型訴求。另外，加上由于園林植物的品類、年齡、生長特點的各不相同，其廢棄物的成分也形狀不定，大小不一，軟硬兼具，干濕共存，傳統常規的手段不但在處置上難以簡單化直接化，而且在處理時也十分地不方便，耗時耗力，效果也不明顯。
因此，探尋新的園林綠化廢棄物的解決之道成了相關從業人員的當務之急，同時也是創造社會環境經濟效益的新機遇。據不完全統計，2015年全世界生物質成型燃料產量超過2000萬噸，歐美、日本等發達國家和地區的生物質成型燃料產業已處于商品化階段，擁有成熟的技術、完整的標準體系和不斷增長的市場。國內應用比較廣泛的堆肥技術在一定程度上既節約環保，特別在農業上起到了循環利用、變廢為寶的作用，同時又具有技術門檻低的特點，容易操作和推廣，是國內較為成熟的處理處置手段。雖然此項技術手段已經成功達到以上諸多要求，但仍遠未滿足當今社會的發展需要。
技術實現要素：
本實用新型實施例提供了一種園林綠化廢棄物能源化的設備，采用機械化、自動化處理方式。
本實用新型實施例中的園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案具體為：
干燥廢棄物處理單元和潮濕廢棄物處理單元；
所述干燥廢棄物處理單元包括依次連接的第一粉碎機、第一鼓風機、第一旋風分離器和第一料倉；
所述潮濕廢棄物處理單元包括依次連接的第二粉碎機、第二鼓風機、第二旋風分離器、第二料倉、第一螺旋輸送機、干燥機、第三鼓風機和第三旋風分離器，所述第三旋風分離器還與所述第一料倉連接，所述第一料倉還分別與第二螺旋輸送機、顆粒機依次連接。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，還包括油料供應箱和與其連接的第三螺旋輸送機，所述第三螺旋輸送機與所述顆粒機連接。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，還包括燃燒爐，所述燃燒爐與所述干燥機連接。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述第一旋風分離器和所述第二旋風分離器分別連接有除塵室。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述第三旋風分離器還連接有第四旋風分離器，所述第四旋風分離器與所述第三鼓風機連接。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述粉碎機內部設有濾篩。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述第一旋風分離器、所述第二旋風分離器、所述第三旋風分離器和所述第四旋風分離器均包括圓形筒體和錐體。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述圓形筒體和所述錐體為一體結構。
采用上述技術方案的有益效果是：
通過分選出干燥廢棄物處理單元和潮濕廢棄物處理單元；干燥廢棄物處理單元包括依次連接的第一電機、第一粉碎機、第一鼓風機、第一旋風分離器和第一料倉；潮濕廢棄物處理單元包括依次連接的第二電機、第二粉碎機、第二鼓風機、第二旋風分離器、第二料倉、第一螺旋輸送機、干燥機、第三鼓風機和第三旋風分離器，第三旋風分離器還與所述第一料倉連接，第一料倉還分別與第二螺旋輸送機、顆粒機依次連接，通過上述技術方案，整個過程采用機械化、自動化處理方式。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種園林綠化廢棄物能源化的設備的結構簡圖；
圖示說明：第一電機1；第一粉碎機2；第一鼓風機3；第二電機4；第二粉碎機5；第二鼓風機6；燃燒爐7；干燥機8；第一螺旋輸送機9；第二料倉10；除塵室11；除塵室12；第一旋風分離器13；第三旋風分離器14；第四旋風分離器15；電氣控制柜16；第一料倉17；第二螺旋輸送機18；第三鼓風機19；油料供應箱20；第三螺旋輸送機21；顆粒機22；第三電機23；第二旋風分離器24。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種園林綠化廢棄物能源化的設備，采用機械化、自動化處理方式。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型一種皮革廢棄物能源化的設備的技術方案具體為：
干燥廢棄物處理單元和潮濕廢棄物處理單元；
所述干燥廢棄物處理單元包括依次連接的第一電機1、第一粉碎機2、第一鼓風機3、第一旋風分離器13和第一料倉17；
所述潮濕廢棄物處理單元包括依次連接的第二電機4、第二粉碎機5、第二鼓風機6、第二旋風分離器24、第二料倉10、第一螺旋輸送機9、干燥機8、第三鼓風機19和第三旋風分離器14，所述第三旋風分離器14還與所述第一料倉17連接，所述第一料倉17還分別與第二螺旋輸送機18、顆粒機22依次連接。需要說明的是，干燥機8可以為低溫負壓干燥機。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，還包括油料供應箱20和與其連接的第三螺旋輸送機21，所述第三螺旋輸送機21與所述顆粒機22連接。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，還包括燃燒爐7，所述燃燒爐7與所述干燥機8連接。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述第一旋風分離器13和所述第二旋風分離器24分別連接有除塵室11、除塵室12。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述第三旋風分離器14還連接有第四旋風分離器15，所述第四旋風分離器15與所述第三鼓風機19連接。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述第一粉碎機2和所述第二粉碎機5內部設有濾篩。
優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述第一旋風分離器13、所述第二旋風分離器24、所述第三旋風分離器14和所述第四旋風分離器15均包括圓形筒體和錐體。優選的，在上述園林綠化廢棄物能源化的設備的技術方案中，所述圓形筒體和所述錐體為一體結構。所述第一旋風分離器13的圓形筒體與第一鼓風機3連通，第一旋風分離器13的錐體與第一料倉17連通；所述第二旋風分離器24的圓形筒體與所述第二鼓風機6連通，錐體與第二料倉10連通；所述第三旋風分離器的圓形筒體與干燥機8連通，錐體與第一料倉17連通；所述第四旋風分離器15的圓形筒體分別與第三旋風分離器14和第三鼓風機19連通，錐體與第一料倉17連通。
經過上述詳細說明，可以了解園林綠化廢棄物能源化的設備的具體實施方式為：
階段一：園林綠化廢棄物的粉碎處理
廢棄物在投入設備處理前，需要將干燥和潮濕兩類分開；將干燥的廢棄物投入到第一粉碎機2中，第一電機1提供的扭矩帶動第一粉碎機2高速運轉，第一粉碎機2內部的刀軸持續不斷地切割和打斷物料，直至粉碎物的粒徑小到足夠通過第一粉碎機2內部的濾篩；篩出的粉碎物在第一鼓風機3運轉產生的氣流帶動下，直接通過管道經第一旋風分離器13分離后輸送至第一料倉17進行儲存，其余揚塵會進入除塵室12中。
將潮濕的廢棄物投入到第二粉碎機5中，第二電機4提供的扭矩帶動第二粉碎機5高速運轉，粉碎過程和第一粉碎機2完全一樣；在第二粉碎機5中得到的潮濕粉碎物在第二鼓風機6運轉產生的氣流帶動下，通過第二旋風分離器24輸送至第二料倉10進行儲存，其余揚塵會進入除塵室11中。
階段二：粉碎物的烘干處理
潮濕的粉碎物在第二料倉10中的存量足夠以后，會通過第一螺旋輸送機9按單位時間輸送固定量的粉碎物進入低溫負壓干燥機8，同時，燃燒爐7所提供的熱流會進入到低溫負壓干燥機8；潮濕的粉碎物在低溫負壓干燥機8內部高速分散并游離，充分受熱，并最終烘干。
階段三：粉碎物的儲存
烘干的粉碎物在第三鼓風機19運轉產生的氣流帶動下，通過第三旋風分離器14輸送至第一料倉17進行儲存，由于部分物料仍有剩余動能，難以在第三旋風分離器14沉積下來，會繼續流向第四旋風分離器15，直至消耗完剩余動能后才會沉積下來，并進入第一料倉17進行儲存。
階段四：粉碎物的計量化輸送
當在第一料倉17中儲存的粉碎物足量后，即可通過第二螺旋輸送機18按單位時間輸送固定量的粉碎物進入到顆粒機22中，期間第三螺旋輸送機21會從油料供應箱20中向顆粒機22輸送一定輔助油料，起到保養設備的作用。
階段五：粉碎物的制粒和成品化
粉碎物和輔助油料的混合物在顆粒機22中充分攪拌，并在內部專門的模具擠壓下最后生成棒狀顆粒物，即生物質燃料。這些棒狀顆粒物直徑約1cm，長約5～7cm，細小均勻，不易散碎，無臭味。每千克該生物質燃料的熱值大約為3000～4500Cal，是非常經濟環保的綠色能源，直接可作為燃料商品流向市場，再次創造社會經濟效益。
通過上述說明，可以明確知道，本實施例中的園林綠化廢棄物能源化的設備處理手段不同于傳統的處理處置手段，例如直接焚燒、填埋或較為經濟環保的堆肥技術等等，處理效率、廢棄物利用率普遍很低，處理成本又普遍較高，也容易造成二次污染；對比以往的方法手段，本實用新型提出的方法可以達到以下有益的效果：(1)高產率，產出-投入比高于95％，投入的物料幾乎完全輸出為成品，廢棄物利用率高；(2)產品價值高：長5-7cm直徑約1cm的棒狀顆粒，細小均勻，便于計量、包裝、運輸、充分燃燒，有機熱值高達3000～4500cal/kg，無害無機質爐渣也易于處理；(3)清潔，有害物質“零排放”；物料、燃料(成品即可作烘干工序所需的燃料)、空氣(風機輸送時用)等所用原料自然而經濟；負壓生產，無粉塵外溢，安全衛生；(4)集約化，“一站式變廢為寶”，節省大量集散時間、占用空間、作業過程及周邊成本；(5)結構工藝緊湊合理，各設備單元分工明確又聯系緊密，每個環節充分運行，清晰簡潔，投建和運行周期短而高效；(6)自動化控制程度高，每個環節均可實現自動化控制，依據整體運行的特點設置運行程序，易于管理和維護，管理人員少；(7)能耗低：電機和熱機等耗能設備的輸出高效、專一，非必要的耗能環節完全去除。
另外需要特別說明的是，本套設備中的燃燒爐7所提供的熱能，就是以本套設備的產品—生物有機質顆粒為燃料的，真正做到了循環利用，經濟高效，清潔環保。所有的運行過程都可通過電氣控制柜16集中控制。
本實用新型的園林綠化廢棄物的能源化設備，用于園林綠化行業，主要功能是處理處置該行業產生的廢棄物，最終輸出生物質成型燃料，用作可燃燒能源；設備主體總長14.5米，總寬4米，總高10米；全部采用鋼架支撐結構，各設備單元及連接管件也主要采用鋼材料，部分為其他少量輔助材料；生產過程完全機械化、自動化。如背景技術中所述，園林綠化廢棄物通常品類大小不均、雜亂無章、干濕共存，難以直接進行處置，因此該設備的第一個環節就是將這些廢棄物統一進行粉碎處理，得到相對均勻細小的粉碎物，以便在相對限制的腔體空間和管道空間內密實地批量處理；粉碎物又可以根據干濕情況分開處理，干燥的粉碎物可直接流向料倉進行儲存，潮濕的粉碎物流向烘干設備進行脫水處理，處理后同樣進入料倉進行儲存；料倉中粉碎物的存量足量后，就可以通過螺旋輸送機定量輸送至顆粒機中，最終壓制成為棒狀顆粒。該設備的產量為1噸～1.5噸每小時，這些顆粒產品燃燒熱值高，通常為3000～4500Cal/kg，性狀穩定，不易散碎，細小均勻，無臭無害，是非常經濟環保的綠色能源。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。