本發明涉及氣化爐技術領域，是一種地埋式氣化爐。
背景技術：
目前，氣化爐及其配套設備均設置在地面上，由于氣化爐的高度較大，且氣化爐的開口位于上端，因此在使用的過程中存在如下問題：氣化爐設置在地面上，導致氣化爐的進料口位置很高，垃圾清運車將垃圾運到氣化爐旁后，還需要一套輸送裝置將垃圾輸送到進料口內，使得氣化爐配套設備結構復雜，增加成本，占用生產空間；氣化爐位于地面上，四周沒有保溫隔熱設施，氣化爐內的熱量損耗大，浪費熱量；氣化爐位于地面上，通風條件好，空氣容易進入到氣化爐內，影響氣化爐的氣密性，可能造成氣化爐內的垃圾燃燒，存在安全隱患。
技術實現要素：
本發明提供了一種地埋式氣化爐，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有氣化爐設置在地面上存在的需要輸送裝置、熱量損耗大、氣密性差、使用成本高、存在安全隱患的問題。
本發明的技術方案是通過以下措施來實現的：一種地埋式氣化爐，包括基坑和氣化爐本體，基坑位于地面以下，氣化爐本體位于基坑內，氣化爐本體的上端設有進料閘門。
下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進：
上述地埋式氣化爐還包括設置在氣化爐本體上方的料倉，料倉的上端開口，料倉的外壁覆蓋在基坑的上端開口處，料倉的下端通過進料閘門與氣化爐本體的內部連通。
上述料倉為錐形漏斗，錐形漏斗覆蓋在基坑的上端開口處。
上述地埋式氣化爐還包括灰渣輸送機構，灰渣輸送機構的下端位于基坑內并位于氣化爐本體的下方，灰渣輸送機構的上端位于地面上。
上述灰渣輸送機構為螺旋輸送機，螺旋輸送機的進料口位于基坑內并位于氣化爐本體的下端，螺旋輸送機的出料口位于地面上，螺旋輸送機傾斜布置。
上述灰渣輸送機為無軸螺旋輸送機。
上述基坑的深度大于氣化爐本體的高度。
本發明結構合理而緊湊，使用方便，其在地面以下設置了一個基坑，將氣化爐本體安裝在基坑內部，從而降低了氣化爐本體的進料口相對于地面的高度，垃圾清運車將垃圾運送至基坑口處，利用垃圾清運車的自動翻斗裝置，將垃圾傾倒進氣化爐本體內部即可，不必再通過垃圾提升輸送機構喂料，簡化作業流程，提高作業效率，省去了一套垃圾提升輸送機構，減小了氣化爐及其附屬設備占用的作業空間，同時大大降低設備成本；另外，將氣化爐本體放置在基坑內部，由于基坑周圍厚厚的土層具有良好的保溫效果，因此可以大大降低氣化爐本體熱量的損失，節約熱量，更加節能環保；再一方面，氣化爐本體位于基坑內，減少了空氣流通，降低空氣進入氣化爐的概率，進而提升氣化爐本體的氣密性，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
附圖說明
附圖1為本發明最佳實施例的主視剖視結構示意圖。
附圖中的編碼分別為：1為基坑，2為氣化爐本體，3為料倉，4為灰渣輸送機構。
具體實施方式
本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
在本發明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述：
實施例一：如附圖1所示，該地埋式氣化爐包括基坑1和氣化爐本體2，基坑1位于地面以下，氣化爐本體2位于基坑1內，氣化爐本體2的上端設有進料閘門。本發明在地面以下設置了一個基坑1，將氣化爐本體2安裝在基坑1內部，從而降低了氣化爐本體2的進料口相對于地面的高度，垃圾清運車將垃圾運送至基坑1口處，利用垃圾清運車的自動翻斗裝置，將垃圾傾倒進氣化爐本體2內部即可，不必再通過垃圾提升輸送機構喂料，簡化作業流程，提高作業效率，省去了一套垃圾提升輸送機構，減小了氣化爐及其附屬設備占用的作業空間，同時大大降低設備成本；另外，將氣化爐本體2放置在基坑1內部，由于基坑1周圍厚厚的土層具有良好的保溫效果，因此可以大大降低氣化爐本體2熱量的損失，節約熱量，更加節能環保；再一方面，氣化爐本體2位于基坑1內，減少了空氣流通，降低空氣進入氣化爐的概率，進而提升氣化爐本體2的氣密性。
實施例二：本實施例是在實施例一的基礎上進行的改進，如附圖1所示，上述地埋式氣化爐還包括設置在氣化爐本體2上方的料倉3，料倉3的上端開口，料倉3的外壁覆蓋在基坑1的上端開口處，料倉3的下端通過進料閘門與氣化爐本體2的內部連通。料倉3的作用是初步儲存垃圾，并具有漏斗的作用，便于將垃圾傾倒進氣化爐本體2內部，工作時，先將進料閘門打開，向料倉3內傾倒垃圾，垃圾通過料倉3、進料閘門進入到氣化爐本體2內部，垃圾傾倒完成后，關閉進料閘門；料倉3的另一個作用是將基坑1的上端開口封閉，提升基坑1的氣密性，從而提升氣化爐本體2的工作安全性。
實施例三：本實施例是在實施例二的基礎上進行的改進，如附圖1所示，上述料倉3為錐形漏斗，錐形漏斗覆蓋在基坑1的上端開口處。料倉3采用錐形漏斗，外形美觀，同時能夠使垃圾順著錐形漏斗的內壁順利地滑落至氣化爐本體2內部，錐形漏斗的上端開口大，可以避免垃圾在傾倒的過程中散落在錐形漏斗外部，減少重復勞動；另外，錐形漏斗蓋在基坑1的上端開口，能夠很好地將基坑1密封，提高基坑1的密封性。
實施例四：本實施例是在實施例一、二、三的基礎上進行的改進，如附圖1所示，上述地埋式氣化爐還包括灰渣輸送機構4，灰渣輸送機構4的下端位于基坑1內并位于氣化爐本體2的下方，灰渣輸送機構4的上端位于地面上。氣化爐本體2產生的灰渣在重力的作用下落到氣化爐本體2的下方，灰渣輸送機構4自動將灰渣從基坑1的底部運送至地面上，避免灰渣在基坑1內堆積，保證氣化爐本體2的正常運行。
實施例五：本實施例是在實施例四的基礎上進行的改進，如附圖1所示，上述灰渣輸送機構4為螺旋輸送機，螺旋輸送機的進料口位于基坑1內并位于氣化爐本體2的下端，螺旋輸送機的出料口位于地面上，螺旋輸送機傾斜布置。螺旋輸送機結構簡單，占用空間小，可以方便地布置在基坑1旁邊的地下，施工簡單，噪音小，能夠輕松地將灰渣從基坑1內運出。
實施例六：本實施例是在實施例五的基礎上進行的改進，如附圖1所示，上述灰渣輸送機為無軸螺旋輸送機。無軸螺旋輸送機的結構簡單，沒有中心軸的干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料具有特殊的優越性。
可根據實際需要，對上述地埋式氣化爐作進一步優化或/和改進：
如附圖1所示，上述基坑1的深度大于氣化爐本體2的高度。這樣，氣化爐本體2就位于基坑1較深的位置，氣化爐本體2的上端局基坑1的上端開口還有一段高度，能夠盡量避免基坑1外部空氣對基坑1內氣化爐本體2的影響，提高基坑1的氣密性，使得氣化爐本體2更加安全平穩地運行。
以上技術特征構成了本發明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
本發明實施例的使用過程：
傳統的氣化爐采用地上布置，需要一套垃圾提升輸送機構，結構較復雜。本發明提供的地埋式氣化爐，氣化爐本體2位于地下，向氣化爐本體2中喂料時，可以直接向氣化爐本體2內部倒入垃圾，不需要垃圾提升輸送機構，造價低，上料方便；本發明提供的地埋式氣化爐還有自保溫的特點，保溫性能好，可以保證熱的高效利用，不用在保溫上過多投入；本發明提供的地埋式氣化爐還可以增加氣密性。