本發明屬于煉焦技術領域，尤其涉及一種利用煙道氧化鋯氧分析儀進行焦爐煙道吸力調整的方法。
背景技術：
煉焦焦爐吸力的調整不僅影響焦爐加熱煤氣的利用效率，而且影響焦爐炭化室墻面的嚴密性。一般生產操作中，吸力調整主要采用經驗法，即根據煤氣調節量適當的增減煙道吸力，結合人體感覺立火道熱氣流大小進行吸力調節，因而偏差比較大，立火道吸力會過大或過小，容易造成空氣量過大(空氣過剩系數偏大)，熱效率低，或者加熱煤氣燃燒不完全，出現煙囪冒黑煙等現象，甚至造成炭化室墻面竄漏，荒煤氣進入燃燒系統，造成煙囪冒黑煙，污染環境。
技術實現要素：
本發明旨在準確控制煙道吸力，提高焦爐熱效率，避免環境污染。
為此，本發明所采取的技術解決方案是：
一種焦爐煙道吸力的調整方法，根據煙道氧化鋯氧分析儀讀數來調整煙道吸力，其具體方法為：
(1)測量焦爐廢氣盤吸力，使標準號即靠近焦爐中部且溫度、阻力及密封性良好的一個爐號與測量號即除標準號以外其他爐號測量號之間的相對值在0Pa,然后將廢氣盤的廢氣翻板固定；
(2)利用煙道廢氣分析設備檢測煙道廢氣成分，計算空氣過剩系數，并標定廢氣分析結果中的氧含量與煙道氧化鋯氧分析儀測量的氧含量之間的誤差，保證氧化鋯氧分析儀測量準確；
(3)調節各廢氣盤風門開度，使空氣過剩系數達到1.1～1.2，記錄此時的 氧化鋯氧分析儀讀數，并以該氧化鋯氧分析儀讀數作為調整煙道吸力的氧化鋯氧分析儀基準值；
(4)此后每次煤氣加熱和煤氣加減量結束后，調整煙道吸力時，只需使氧化鋯氧分析儀讀數達到氧化鋯氧分析儀基準值，即可滿足焦爐加熱制度的要求。
所述氧化鋯氧分析儀基準值為2.9～3.1。
本發明的有益效果為：
本發明能夠準確控制煙道吸力，提高焦爐熱效率；可減少焦爐竄漏，提高焦爐爐體的密封性；能有效減少煙囪冒黑煙等現象，避免環境污染。
具體實施方式
本發明焦爐煙道吸力的調整方法，主要是根據煙道氧化鋯氧分析儀讀數來調整煙道吸力，其具體方法為：
1、測量焦爐廢氣盤吸力，使標準號即靠近焦爐中部且溫度、阻力及密封性良好的一個爐號與測量號即除標準號以外其他爐號之間的相對值在0Pa,然后將廢氣盤的廢氣翻板固定。
2、利用煙道廢氣分析設備檢測煙道廢氣成分，計算空氣過剩系數，并標定廢氣分析結果中的氧含量與煙道氧化鋯氧分析儀測量的氧含量之間的誤差，保證氧化鋯氧分析儀測量準確。
3、調節各廢氣盤風門開度，使空氣過剩系數達到1.15，此時的氧化鋯氧分析儀讀數為3.0，并以3.0作為調整煙道吸力的氧化鋯氧分析儀基準值。
(4)此后，每次煤氣加熱和煤氣加減量結束后，調整煙道吸力時，只需使氧化鋯氧分析儀讀數達到3.0，即可滿足焦爐加熱制度的要求，立火道吸力既不會過大，也不會過小。
當季節變化時，只要調節風口開度即可，無需在對煙道廢氣進行分析。