本發明涉及一種換熱裝置，具體涉及一種焦爐上升管裝置。
背景技術：
煉焦企業中會有大量的余熱的產生，但是這些余熱中有很多雜質，不能夠順利的將這些余熱得到很好的回收，在回收的過程中需要使用到上升管換熱器，很多上升管換熱管在使用的過程中容易經常受到余熱水蒸氣中的雜質影響，這些雜質會吸附在上升管換熱器的煙道內壁上，影響了上升管換熱器的使用效果，還有部分上升管換熱器內的水汽泄露到碳化室，會導致上升管換熱器的出現故障，縮短了使用壽命。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種使用方便，抗腐蝕的一種焦爐上升管裝置。
本發明的技術方案為：一種焦爐上升管裝置，包括管體，所述的管體內設有煙道，煙道內壁設有涂層，煙道外設有水汽交換空間，水汽交換空間外設有管體外壁，管體外壁采用不銹鋼外壁，所述的水汽交換空間與煙道內壁之間設有夾層，所述的夾層內設有隔熱層，所述的隔熱層外設有金屬絲網。
所述的涂層為納米涂層、硅粒子涂層或者陶瓷涂層。
所述的水汽交換空間設有換熱管，水汽交換空間頂部和底部分別設有進水口和出水口，水汽交換空間內壁設有吸附層，吸附層為碳酸鈣涂層。
所述的管體中的煙道與焦爐相互連接，所述的夾層與水汽交換空間形成一個整體。
本發明的優點是：在上升管內壁設有涂層，可以防止回收余熱的過程中將雜質吸附在上升管內壁上，使得上升管的抗腐蝕能力提升，在水汽交換空間內設有吸附層，可以吸附到多余的水汽，防止這些水汽泄露到碳化室，能夠保證上升管換熱器的使用效果，延長了焦爐上升管的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中：1為管體，2為煙道，3為涂層，4為水汽交換空間，5為管體外壁，6為夾層，7為吸附層。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進一步說明。
一種焦爐上升管裝置，包括管體1，管體1內設有煙道2，煙道2內壁設有涂層3，煙道2外設有水汽交換空間4，水汽交換空間4外設有管體外壁5，管體外壁5采用不銹鋼外壁，水汽交換空間4與煙道2內壁之間設有夾層6，夾層6內設有隔熱層，隔熱層外設有金屬絲網，涂層3為納米涂層、硅粒子涂層或者陶瓷涂層，汽交換空間4設有換熱管，水汽交換空間4頂部和底部分別設有進水口和出水口，水汽交換空間4內壁設有吸附層7，吸附層7為碳酸鈣涂層，管體1中的煙道2與焦爐相互連接，夾層6與水汽交換空間7形成一個整體。