一種磁過濾設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及一種磁過濾設備。
【背景技術】
[0002]在許多工業過程中，生產或反應時液體中混合有一定量的固體物料，生產或反應后則需要把液體中的固體物料分離出來，以便于凈化液體或者得到干凈的液體產品。
[0003]—種典型的固液分離設備為具有永磁件的磁過濾設備，以催化加氫過程為例，通常需在反應結束后采用磁過濾設備使液體反應產物與固體的催化劑相分離。過濾時，通過永磁件產生的磁場將鎳、鐵等具有磁性的固體催化劑截留在磁場作用空間內，其次把截留下來的固體催化劑連續釋放掉。
[0004]然而，上述磁過濾設備中的永磁件在工作一段時間后，濾芯上捕獲的鎳、鐵等磁性粉末處于飽和狀態，此時濾芯不再有過濾能力，需要停止過濾并移出濾芯進行反沖洗，移出時通常是直接把永磁件往外或者往上移動，使永磁件離開作用區間一定的距離后失去對鎳、鐵等磁性物質的作用力，而由于磁場的強度隨著作用距離的變大而急劇下降，因此永磁件與設備的內壁之間的距離要求做的很小，增加了移出永磁件的難度和成本。
[0005]因此，如何更加方便地對永磁件進行清理，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種磁過濾設備，該設備能夠更加方便地對永磁件進行清理。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種磁過濾設備，包括永磁件和殼體，所述殼體的下側設有開口，所述殼體的上側設有出液口，所述永磁件設于所述殼體的內側壁上且位于所述開口與所述出液口之間，還包括:
[0009]豎置于所述殼體內的攪拌軸；
[0010]繞所述攪拌軸設置的用于刮掉所述永磁件表面的附著物的螺旋葉片，所述螺旋葉片的內側固定連接于所述攪拌軸，所述葉片的外緣與所述永磁件的表面相貼合，在所述攪拌軸的軸向上所述螺旋葉片長度不小于所述永磁件的長度；
[0011]用于控制所述攪拌軸與所述葉片轉動的傳動部件，所述傳動部件連接于所述攪拌軸。
[0012]優選地，所述螺旋葉片的內緣與所述攪拌軸相貼合。
[0013]優選地，所述螺旋葉片環繞所述攪拌軸至少一圈。
[0014]優選地，所述傳動部件包括連接于所述攪拌軸的減速機和連接于所述減速機的電機。
[0015]優選地，所述殼體的上側設有上過渡板，所述殼體的所述開口處設有用于連接承接件的下過渡板，所述電機與所述減速機設于所述上過渡板上側。
[0016]本實用新型提供的磁過濾設備包括殼體、永磁件、攪拌軸、螺旋葉片以及傳動部件。在殼體內部，攪拌軸豎置，由殼體的內側壁向殼體中心依次為永磁件、螺旋葉片和攪拌軸。螺旋葉片的內側與攪拌軸固定連接，螺旋葉片的外緣能夠與永磁件的表面相貼合，且在攪拌軸的軸向上，螺旋葉片的長度不小于永磁件的長度。在傳動部件的作用下，攪拌軸可以帶動螺旋葉片轉動，由螺旋葉片刮下附著于永磁件表面的附著物。
[0017]可見，此種磁過濾設備通過攪拌軸、螺旋葉片以及傳動部件的運行即可直接在殼體內將附著在永磁件表面的具有磁性的固體清理下來，無需通過外加設備將永磁件從殼體移出，再通過對永磁件進行反沖洗來進行永磁件與具有磁性的固體的分離，結構簡單，降低了設備的檢修率，方便了對永磁件的清理，有利于降低成本;此外，此種磁過濾設備在使用時，待過濾液的過濾過程與永磁鐵表面的固體清理過程可以同時進行，即將具有磁性的固體截留在磁場作用空間和將截留的固體連續釋放掉這兩個過程得到了有機結合，實現了對于待過濾液中的具有磁性的固體的連續過濾，能夠及時對永磁件進行清理，有利于保證過濾效果，提尚過濾效率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為為本實用新型所提供磁過濾設備的具體實施例的剖視示意圖。
[0020]圖1中，I為電機，2為減速機，3為上過渡板，4為攪拌軸，5為永磁件，6為螺旋葉片，7為下過渡板，8為殼體，801為出液口。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]本實用新型的核心是提供一種磁過濾設備，該設備能夠更加方便地對永磁件進行清理。
[0023]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供磁過濾設備的具體實施例的剖視示意圖。
[0024]本實用新型所提供磁過濾設備的一種具體實施例中，磁過濾設備包括殼體8、永磁件5、攪拌軸4、螺旋葉片6和傳動部件。在殼體8的下側設置有開口，殼體8的上側設置有出液口 801。永磁件5、攪拌軸4和螺旋葉片6均設置在殼體8的內部，且由殼體8的內側壁至殼體8的中心處依次設置有永磁件5、螺旋葉片6以及攪拌軸4。
[0025]永磁件5設置在殼體8的內側壁上且位于開口與出液口 801之間，通過產生磁場吸附過濾待過濾液中的磁性的固體，攪拌軸4豎置于殼體8之中，螺旋葉片6繞攪拌軸4進行設置，即，螺旋葉片6以攪拌軸4為螺旋軸形成了螺旋結構，則可以保證在平行于攪拌軸4的徑向的每一個平面上均存在供待過濾液流動的通路，待過濾液可以由殼體8下側的開口進入殼體8內部，在殼體內沿著螺旋葉片6的葉面或者在螺旋葉片6與攪拌軸4之間的間隙中向上流動，并通過永磁件5進行過濾，過濾后的純凈的液體從殼體8上側的出液口 801排出。
[0026]其中，螺旋葉片6的內側固定連接在攪拌軸4上，從而螺旋葉片6可以隨著攪拌軸4進行同步轉動;螺旋葉片6的外緣與永磁件5的表面相貼合;螺旋葉片6在攪拌軸4的軸向上的長度不小于同方向上永磁件5的長度，以保證在攪拌軸4的軸向上，永磁件5各處吸附的具有磁性的固體都能夠得到處理，提高磁過濾設備的可靠性，同時，保證待過濾液在殼體內流動的順暢性。
[0027]用于控制攪拌軸4與螺旋葉片6轉動的傳動部件連接于攪拌軸4，在傳動部件運行時，攪拌軸4能夠帶動螺旋葉片6繞著攪拌軸4的中心軸轉動，與永磁件5的表面相貼合的螺旋葉片6外緣會刮掉附著在永磁件5表面的附著物即具有磁性的固體。
[0028]需要說明的是，本文中以磁過濾設備使用時攪拌軸4豎置即軸向豎置、以攪拌軸4為中心沿著攪拌軸4的徑向向外的方向為由內向外的方位為例，對磁過濾設備中各部件之間的位置關系進行說明。在實際應用中，磁過濾設備各部件的方位不以此為限。此外，待過濾液中包括過濾后要得到的純凈的液體和需要過濾出的具有磁性的固體，其中，具有磁性的固體可能為鎳、鐵等具有磁性的固體催化劑或者其他磁性物質。
[0029]此種磁過濾設備的一種優選的使用方式中，待過濾液從殼體8下側的開口進入殼體8內