比重復式清選機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及農業機械領域，具體是一種比重復式清選機。
【背景技術】
[0002]目前，專業生產糧食清選機的企業大都在邊疆省份，技術環節相對薄弱，設備陳舊或傳統手工作坊式。制造、生產的清選機的清潔率、生產率遠遠不能適應市場的需求。而國外生產的清選機，是直接與糧食收獲機組合在一起，集收割、清選于一體，進口價位近百萬元，不適宜在國內推廣。隨著糧食等經濟作物加工業的發展，原在市場上銷售的清選機產品，清選效果差、效率低、揚塵等弊端，不能更好地滿足客戶的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種比重復式清選機，其采用吸料除雜、比重分離和篩選等三道工序實現清選，清選速率快，清選出的物料飽滿均勻。
[0004]本實用新型的技術方案為：
[0005]比重復式清選機，包括有帶有滾輪的機架、進料機構、總驅動電機、傳動總成、吸料除雜機構、比重分離臺、以及篩選器;所述的進料機構、總驅動電機、吸料除雜機構、比重分離臺和篩選器均安裝于機架上，且機架上從后往前依次設置有所述的吸料除雜機構、比重分離臺和篩選器；
[0006]所述的進料機構包括有進料斗、連接于進料斗下方的倒V形的下料通道和連接于下料通道下方的進料通道，進料通道的底端位于比重分離臺的上方；
[0007]所述的吸料除雜機構包括與進料通道連通的吸料箱、通過吸料管道與吸料箱連通的吸風機、連接于吸料箱下方的沉降機構和連接于沉降機構下方的沉降雜質出料通道，所述的沉降雜質出料通道上設置有沉降出料口，其內部設置有第一螺旋出料器；
[0008]所述的比重分離臺包括有殼體、傾斜設置于殼體內部的比重分離篩板、設置于殼體內且朝向比重分離篩板底部端面的主風機和連接于殼體上的振動連桿，比重分離篩板的頂端朝向篩選器，其底端朝向吸料除雜機構，比重分離篩板的頂端設置有產品出口，比重分離篩板底端的后方設置有輕大雜余沉降通道，輕大雜余沉降通道的上部位于比重分離篩板底端的后方，其底端設置有輕大雜余出料通道，輕大雜余出料通道的一端設置有輕大雜余出料口，其內部設置有第二螺旋出料器；
[0009]所述的篩選器包括有外殼，設置于外殼內的一級篩板和設置于一級篩板下方的二級篩板，以及連接于外殼上的振動連桿;所述的二級篩板為前低后高的結構，其前端設置有產品出料口；所述的一級篩板的前端設置有大雜余出料通道，且大雜余出料通道為傾斜的通道，大雜余出料通道的底端設置有大雜余出料口；所述的二級篩板從上往下依次包括一層篩板、二層篩板、三層篩板和四層篩板，所述的一層篩板的孔徑小于一級篩板的孔徑，二層篩板的篩孔為大于一層篩板篩孔的腰型孔，三層篩板的篩孔為長條形針孔，四層篩板的篩孔為過濾孔，所述的二層篩板的前端長于一層篩板的前端，且二層篩板的前端設置有中雜余出料通道，且中雜余出料通道為傾斜的通道，中雜余出料通道的底端設置有中雜余出料口，所述的三層篩板的前端伸入到產品出料口內，所述的四層篩板的下方為篩選器的底板，底板上設置有沉降的小雜余出料通道，小雜余出料通道的為傾斜的通道，小雜余出料通道的底端設置有小雜余出料口 ；
[0010]所述的主風機、第二螺旋出料器、比重分離臺和篩選器的振動連桿均通過傳動總成與總驅動電機連接。
[0011]所述的傳動總成包括有連接于總驅動電機上的主動輪、與主風機連接的第一從動輪、與第二螺旋出料器連接的第二從動輪、安裝于機架上用于帶動振動連桿的第三從動輪、以及兩個與第三從動輪連接且分別設置于比重分離臺殼體兩側的偏心軸，所述的第一從動輪、第二從動輪、第三從動輪分別通過傳動皮帶與主動輪連接。
[0012]所述的振動連桿為兩組，均包括有下端均與對應偏心軸連接的第一連桿和第二連桿，以及第三連桿、第四連桿和第五連桿;所述的第一連桿和第二連桿的上端分別通過第一轉軸、第二轉軸轉動連接于第三連桿上，第四連桿的上端通過第三轉軸轉動連接于第三連桿上，第四連桿的下端通過第四轉軸與第五連桿的上端轉動連接，第五連桿的下端通過第五轉軸與連接件的一端轉動連接，所述的第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸固定于比重分離臺的殼體上，第四轉軸固定于機架上，所述的連接件的另一端轉動連接于篩選器的外殼上。
[0013]所述的機架上設置有大雜余豎直通道，大雜余豎直通道的頂端位于大雜余出料口的下方。
[0014]所述的二層篩板的前部設置有與中雜余出料通道連通的矩形孔，中雜余出料通道的底端連接有中雜余豎直通道，所述的中雜余出料口設置于中雜余豎直通道的底端。
[0015]所述的產品出料口包括有一級出料口和二級出料口，且一級出料口設置于二級出料口的上方，所述的三層篩板的前端伸入到一級出料口內，所述的四層篩板的前端伸入到二級出料口內。
[0016]本實用新型的優點：
[0017]本實用新型的吸料除雜機構利用吸風機將最輕的雜質吸出，并從沉降機構中排出，降低物料中的雜質含量，達到初步清選的目的；本實用新型的進料機構設置有倒V形下料通道，使物料下料時，實現緩沖離散，使其可在吸料除雜機構的作用下，將其中的細小雜質分離出來;本實用新型的比重分離臺利用主風機將物料中輕大的雜質流態化，呈半懸浮狀態并借由自重向下端流出，較重的物料因往復振動而貼著比重分離篩板向下端移動流出，實現進一步清選;本實用新型的篩選器分為一級篩板和二級篩板，一級篩板可進一步將輕大的雜質篩選出來，二級篩板經四層篩板的有效篩選，將篩選后的物料最后排出。本實用新型清選出的物料飽滿均勻，適用于曬場、糧食處理中心、糧庫、浸油廠、面粉加工廠、農副產品購銷公司等進行清糧、選種等級篩選作業。
【附圖說明】
[0018]圖I是本實用新型的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的左視圖。
[0020]圖3是本實用新型的右視圖。
[0021]圖4是本實用新型的俯視圖。
[0022]圖5是本實用新型的立體圖。
[0023]圖6是本實用新型半剖狀態的立體圖。
[0024]圖7是圖6中A部的放大圖。
【具體實施方式】
[0025]見圖I-圖5，比重復式清選機，包括有帶有滾輪2的機架1、進料機構、總驅動電機4、傳動總成、吸料除雜機構、比重分離臺、以及篩選器;進料機構、總驅動電機、吸料除雜機構、比重分離臺和篩選器均安裝于機架I上，且機架I上從后往前依次設置有吸料除雜機構、比重分離臺和篩選器；
[0026]進料機構包括有進料斗31、連接于進料斗31下方的倒V形的下料通道32和連接于下料通道32下方的進料通道33，進料通道33的底端位于比重分離臺的上方；
[0027]吸料除雜機構包括與進料通道33連通的吸料箱61、通過吸料管道62與吸料箱61連通的吸風機63、連接于吸料箱61下方的沉降機構64和連接于沉降機構64下方的沉降雜質出料通道65，沉降雜質出料通道65上設置有沉降出料口 66，其內部設置有第一螺旋出料器67(見圖6);
[0028]比重分離臺包括有殼體71、傾斜設置于殼體71內部的比重分離篩板72、設置于殼體71內且朝向比重分離篩板72底部端面的主風機73和連接于殼體71上的振動連桿，比重分離篩板72的頂端朝向篩選器，其底端朝向吸料除雜機構，比重分離篩板72的頂端設置有產品出口 74，見圖6，比重分離篩板72底端的后方設置有輕大雜余沉降通道75，輕大雜余沉降通道75的上部位于比重分離篩板72底端的后方，其底端設置有輕大雜余出料通道76，輕大雜余出料通道76的一端設置有輕大雜余出料口 77，其內部設置有第二螺旋出料器78;
[0029]篩選器包括有外殼81，設置于外殼81內的一級篩板82和設置于一級篩板82下方的二級篩板，以及連接于外殼81上的振動連桿;二級篩板為前低后高的結構，其前端設置有一級出料口 83和二級出料口 84; —級篩板81的前端設置有大雜余出料通道85，且大雜余出料通道85為傾斜的通道，大雜余出料通道85的底端設置有大雜余出料口 86，機架I上設置有大雜余豎直通道87，大雜余豎直通道87的頂端位于大雜余出料口 86的下方;二級篩板從上往下依次包括一層篩板88、二層篩板89、三層篩板810和四層篩板811，見圖7，一層篩板88的孔徑小于一級篩板82的孔徑，二層篩板89的篩孔為大于一層篩板88篩孔的腰型孔，三層篩板810的篩孔為長條形針孔