高效環保除塵隔震型篩分機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種篩分設備,尤其是高效環保除塵隔震型篩分機。
【背景技術】
[0002]篩分機是一種利用散粒物料與篩網的相對運動,使部分顆粒透過篩孔,將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。不同粒徑的物料通過篩網逐漸被篩出后落入到出料機構,然后由人工運出或自流送往成品堆。
[0003]由于篩分機在動作時會產生震動,現有的機架與篩分裝置之間并無任何隔震的機構,在振動環境之下,篩分裝置產生的震動對機架形成沖擊,在沖擊環境之下,會造成篩分裝置損毀的情況發生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是,針對上述現有技術的不足,提供一種高效環保除塵隔震型篩分機。
[0005]本實用新型高效環保除塵隔震型篩分機所采用的技術方案如下:
[0006]本實用新型高效環保除塵隔震型篩分機,包括機架、篩分箱、進料機構、出料機構、篩分機構和驅動機構,所述篩分箱設置在機架上部,進料機構設置在篩分箱的右側上方,出料機構設置在篩分箱的左側下方,篩分機構設置在篩分箱內,驅動機構與篩分機構相連接,在篩分箱上部設置有收塵裝置,所述收塵裝置包括收塵罩、吸塵管、擋料網、集塵箱、收塵軟管和抽風機,所述收塵罩為喇叭形收塵罩罩設在篩分箱上端,在喇叭形收塵罩上端設置有收塵口,吸塵管一端與收塵口相連接,吸塵管的另一端與集塵箱相連接,集塵箱通過收塵軟管與抽風機相連接,擋料網設置在收塵口處;所述機架包括頂板、底板和隔震組件,頂板設置在篩分箱下部,隔震組件設置在頂板下部,底板設置在隔震組件下部;所述隔震組件包括導向桿、第一空心管、第一環形板、第二空心管和第二環形板,第一空心管設置在頂板下部,第一環形板設置在第一空心管的下端且第一環形板的內環直徑與第一空心管的內管直徑相同,第二空心管設置在底板上部,第二環形板設置在第二空心管的上端且第二環形板的內環直徑與第二空心管的內管直徑相同,在第一環形板和第二環形板上設置有通孔,且位于第一環形板和第二環形板上的通孔同軸設置,導向桿插入到第一環形板和第二環形板上的通孔內,且導向桿的上端深入到頂板內,導向桿的下端深入到底板內,在第一環形板和第二環形板之間設置有彈性膠泥緩沖器,在頂板下表面且位于第一空心管內部設置有至少兩根上緩沖桿,在底板上表面且位于第二空心管內部設置有至少兩根下緩沖桿,上緩沖桿和下緩沖桿交錯設置,在相鄰兩個上緩沖桿和下緩沖桿的相對內側設置有卡鉤,在卡鉤外側與頂板或底板之間設置有彈性橡膠柱。
[0007]作為本實用新型的優選方案,所述收塵罩包括外罩殼、內罩殼、第一塑膠板、第二塑膠板、密封條、第一娃酮玻璃膠層和第二娃酮玻璃膠層,內罩殼設置在外罩殼內部,第一塑膠板設置在第二塑膠板外側,第一塑膠板和第二塑膠板的邊部采用密封條密封,第一塑膠板、第二塑膠板和密封條所形成的密封空間為抽真空空間,外罩殼與第一塑膠板之間采用第一硅酮玻璃膠層粘結,內罩殼與第二塑膠板之間采用第二硅酮玻璃膠層粘結;
[0008]作為本實用新型的優選方案,所述驅動機構包括支撐臺、電機、第一齒輪、第二齒輪和傳動帶,支撐臺設置在篩分箱左側,電機設置在支撐臺上,第一齒輪設置在電機的輸出軸上,第二齒輪與篩分機構相連接,傳動帶纏繞在第一齒輪和第二齒輪上;所述篩分機構包括篩筒、篩筒座、傳動軸和連接板,篩筒座有兩個,兩個篩筒座分別設置在篩筒的左右兩側下部,連接板設置在篩筒的左端,傳動軸的輸出端與連接板固定連接,傳動軸的輸入端與第二齒輪相連接。
[0009]本實用新型高效環保除塵隔震型篩分機的優點是,收塵裝置可以起到收塵的作用,對物料在翻滾時產生的揚塵進行收集,防止揚塵四散,而且還具有一定的隔音作用。機架可以直接承受篩分箱的沖擊力,起到對外力進行緩沖的作用,從而實現了能夠隔離外力作用,保護篩分機免受損壞。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型高效環保除塵隔震型篩分機的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型高效環保除塵隔震型篩分機的收塵罩的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型高效環保除塵隔震型篩分機的機架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如附圖所示,本實用新型高效環保除塵隔震型篩分機,包括機架1、篩分箱2、進料機構3、出料機構4、篩分機構和驅動機構,所述篩分箱2設置在機架1上部,進料機構3設置在篩分箱2的右側上方,出料機構4設置在篩分箱2的左側下方,篩分機構設置在篩分箱2內,驅動機構與篩分機構相連接。
[0014]通過將高效環保除塵隔震型篩分機設置成包括機架、篩分箱、進料機構、出料機構、篩分機構和驅動機構的結構形式,機架1對篩分箱2進行支撐,物料從進料機構3進入到篩分箱2內的篩分機構內,由驅動機構帶動位于篩分箱2內的篩分機構旋轉運作,將篩分機構內的物料進行旋轉翻滾式篩分,與篩孔相同粒徑規格的物料從篩分機構甩出,篩出的物料再從位于篩分箱2另一側的出料機構4出料,從而完成物料篩分。
[0015]所述驅動機構包括支撐臺10、電機6、第一齒輪7、第二齒輪8和傳動帶9,支撐臺10設置在篩分箱2左側,電機6設置在支撐臺10上,第一齒輪7設置在電機6的輸出軸上,第二齒輪8與篩分機構相連接,傳動帶9纏繞在第一齒輪7和第二齒輪8上。通過將驅動機構設置成包括支撐臺、電機、第一齒輪、第二齒輪和傳動帶的結構形式,電機6啟動時帶動第一齒輪7轉動,第一齒輪7轉動時帶動傳動帶9同步轉動,再通過傳動帶9帶動第二齒輪8轉動,第二齒輪8帶動篩分機構進行篩分作業。
[0016]所述篩分機構包括篩筒5-1、篩筒座5-2、傳動軸5-3和連接板,篩筒座5_2有兩個,兩個篩筒座5-2分別設置在篩筒5-1的左右兩側下部,連接板設置在篩筒5-1的左端,傳動軸5-3的輸出端與連接板固定連接,傳動軸5-3的輸入端與第二齒輪8相連接。通過將篩分機構設置成包括篩筒、篩筒座、傳動軸和連接板的結構形式,由于第二齒輪8與傳動軸5-3固定連接,因此當第二齒輪8轉動時帶動傳動軸5-3同步轉動,再通過連接板帶動篩筒5-1旋轉作業。
[0017]在篩分箱2上部設置有收塵裝置,所述收塵裝置包括收塵罩11-1、吸塵管11-2、擋料網11-3、集塵箱11-4、收塵軟管11-5和抽風機,所述收塵罩11-1為喇叭形收塵罩罩設在篩分箱2上端,在喇叭形收塵罩上端設置有收塵口,吸塵管11-2 —端與收塵口相連接,吸塵管11-2的另一端與集塵箱11-4相連接,集塵箱11-4通過收塵軟管11-5與抽風機相連接,擋料網11-3設置在收塵口處;所述收塵罩11-1包括外罩殼11-1-1、內罩殼11-1-2、第一塑膠板11-1-3、第二塑膠板11-1-4、密封條、第一硅酮玻璃膠層11-1-5和第二硅酮玻璃膠層11-1-6,內罩殼11-1-2設置在外罩殼11-1-1內部,第一塑膠板11_1_3設置在第二塑膠板11-1-4外側,第一塑膠板11-1-3和第二塑膠板11-1-4的邊部采用密封條密封,第一塑膠板11-1-3、第二塑膠板11-1-4和密封條所形成的密封空間為抽真空空間,外罩殼11-1-1與第一塑膠板11-1-3之間采用第一硅酮玻璃膠層11-1-5粘結,內罩殼11-1-2與第二塑膠板11-1-4之間采用第二硅酮玻璃膠層11-1-6粘結。
[0018]由于現有的篩分機上部是裸露的,在篩分過程中物料在翻滾時會產生大量揚塵,揚塵融入到空氣中形成污染物顆粒,對環境造成污染,通過在篩分箱上部設置收塵裝置,收塵裝置可以起到收塵的作用,對物料在翻滾時產生的揚塵進行收集,防止揚塵四散,而且還具有一定的隔音作用。通過將收塵裝置設置成包括收塵罩、吸塵管、擋料網、集塵箱、收塵軟管和抽風機的結構形式,抽風機啟動時將收塵罩11-1內的揚塵和細顆粒物從吸塵管吸入到集塵箱11-4進行集塵。擋料網11-3可以將大粒徑的物料進行阻擋,防止大粒徑的物料進入到吸塵管11-2內形成阻塞。通過將收塵罩設置成包括外罩殼、內罩殼、第一塑膠板、第二塑膠板、密封條、第一硅酮玻璃膠層和第二硅酮玻璃膠層的結構形式,外罩殼11