一種浮選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種浮選機，用于有色黑色金屬的選別中。
【背景技術】
[0002]浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該浮選機采用電動機傳動或帶動葉輪旋轉，從而產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節并控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
[0003]現有技術中:
[0004]例如:中國專利申請號CN200920109431.6 ;申請日2009.06.24 ;本實用新型涉及一種立式磨礦浮選機，其特征在于其結構包括:立式磨礦浮選機筒體、筒體上蓋、位于筒體上部的噴淋板、位于筒體上部外壁的圍堰式結構的泡沫收集槽、轉動裝置、下半部帶有攪拌螺旋的攪拌軸、選礦藥劑管、進礦管、放料口、尾礦排出管、迷宮式水密封裝置宮體、位于立式磨礦浮選機筒體底部的進水管一該進水管居中；固定在攪拌軸上漿式刮板泡沫刮板、設置于立式磨礦浮選機筒體底部的進氣管。本實用新型將立式螺旋攪拌磨和柱塞流靜態浮選柱巧妙地組合在一起，集磨礦和浮選功能于一體，在磨礦的同時，實現物料的浮選。具有結構簡單，功能齊全，占地面積小，工作效率高，能耗低，適用范圍廣等優點。
[0005]其中，該申請不能夠高效的將篩選出的礦物輸送出。
[0006]又例如:中國專利申請號CN201420776667.6 ;申請日2014.12.11 ;—種浮選機聚氨脂雙面葉輪，包括上鑄件，上鑄件的下部安裝下鑄件，下鑄件為圓形板，下鑄件的中部與上鑄件連接，下鑄件的中部厚度比側周大，上鑄件的頂部開設上固定槽，上鑄件的中部開設通孔。本實用新型在原有的浮選機葉輪的基礎上將原有的鑄鐵葉輪更換為了上聚氨酯葉片，上聚氨酯葉片比鑄鐵葉輪更加耐用，運轉較長時間后無需更換，大大降低了浮選機的使用成本。本實用新型在下鑄件的下部安裝了數個下聚氨酯葉片，下聚氨酯葉片可以避免浮選機的槽體底部有沉砂堆積，從而大大提高了浮選效果和回收率。
[0007]其中，該申請不能夠將氣體與溶液以及礦物質充分混合，無法高效的篩選出礦物。
[0008]以上專利申請由于它們的實用新型目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。
[0009]如何設計出一種浮選機，克服上述缺點，成為我們急需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，而提供一種浮選機。
[0011]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種浮選機，包括底座以及固定在底座上的浮選槽，浮選槽中設有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌葉以及與攪拌葉套接的空心的轉動軸，轉動軸上固定有軸承套，浮選槽上端固定安裝有斜槽，斜槽上固定安裝有防護殼，軸承套固定安裝在防護殼的上部中間位置，防護殼的左側上部固定安裝有吹風電機向空心轉動軸的上端吹氣，底座的上部設有用于傳動轉動軸進行旋轉的傳動電機。
[0012]所述吹風電機的底端固定在防護殼上、上端固定有通風管插接在空心轉動軸的上端中。
[0013]所述底座的左部向上延伸有支撐軸與傳動電機的底端固定連接，傳動電機上端套接有傳動帶，傳動帶套接在傳動電機上端與轉動軸上端，傳動電機上端與轉動軸上端設有安全殼。
[0014]所述底座左側上靠近浮選槽左側固定有溶液箱，溶液箱的側部上設有抽液栗，抽液栗上固定連接有送液管延伸到浮選槽中。
[0015]所述送液管沿著浮選槽的左側壁進行固定并沿著浮選槽的左側上部向下延伸有進液管。
[0016]所述浮選槽上端的斜槽右側壁上固定有長條形的液位檢測器。
[0017]所述轉動軸的中心設有空心圓柱形的通氣槽，通氣槽的底端設有排氣口。
[0018]所述攪拌葉包括固定套接在轉動軸下部的固定套，固定套的下部固定有圓盤。
[0019]所述固定套與圓盤的側壁間固定有至少一對葉片。
[0020]所述葉片的頂端設有擋盤。
[0021]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點和效果:
[0022]1、結構簡單、設計合理，連接緊密、穩定性高；
[0023]2、選材方便，便于生產制造，造價低、易于普及；
[0024]3、氣體與液體的混合效率高，氣泡流動性大，易選礦；
[0025]4、利用斜槽流出氣泡、高效節能，分離效果好；
[0026]5、液體與氣體的混合時間長，安全性高，液體的利用率高。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型中攪拌葉的安裝結構圖；
[0029]圖中，底座1、浮選槽2、斜槽3、防護殼4、軸承套5、轉動軸6、通氣槽61、排氣口 62、傳動電機7、傳動帶71、支撐軸72、安全殼73、吹風電機8、通風管81、溶液箱9、抽液栗91、送液管92、進液管93、液位檢測器94、攪拌葉10、固定套101、圓盤102、擋盤103、葉片104。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:如圖1中所示，本實用新型所述的一種浮選機，包括底座I以及固定在底座I上的浮選槽2，浮選槽2中設有攪拌器，述攪拌器包括攪拌葉10以及與攪拌葉10套接的空心的轉動軸6，轉動軸6上固定有軸承套5，浮選槽2上端固定安裝有斜槽3，斜槽3上固定安裝有防護殼4，軸承套5固定安裝在防護殼4的上部中間位置，防護殼4的左側上部固定安裝有吹風電機8向空心轉動軸6的上端吹氣，底座I的上部設有用于傳動轉動軸6進行旋轉的傳動電機7 ;至少具有高效節能，氣泡流動性大，易選礦的效果。
[0031]本申請實施例中，利用傳動電機7帶動轉動軸6進行旋轉，通過轉動軸6下部深入液面中，利用轉動軸6下部的攪拌葉10對浮選槽2中的液體進行攪拌，從而形成氣泡，利用氣泡上浮的將液體中的礦物質帥選出來，利用傾斜的斜槽3將氣泡中的礦物質流出，從而帥選出礦物質。
[0032]在本申請中，充分利用吹風電機8沿著空心的轉動軸6將氣體送入轉動軸6的底部，利用氣體與浮選槽2中的液體充分混合，形成較多的氣泡，從而使氣泡帶動液體中的礦物質浮出液體表面，利用傾斜的斜槽3加速攜帶有礦物質的氣泡流出斜槽3。
[0033]在本申請中，浮選槽2中的液體位于斜槽3的邊緣，更有利與攜帶礦物質的氣泡順利流出。
[0034]參見圖1~圖2中所示，一種浮選機，包括底座I以及固定在底座I上的浮選槽2，浮選槽2中設有攪拌器，不銹鋼底座I對浮選槽2進行支撐，使用壽命持久耐腐性高，將底座I制作為有機材料能夠防止震動，利用采用塑料，或者底座I采用無機材料，如石板制作耐腐蝕性較高。
[0035]浮選槽2為金屬槽，利用不銹鋼材料制作為空心長方體形，對不銹鋼材料進行熱處理，提高耐腐蝕性。
[0036]所述攪拌器包括攪拌葉10以及與攪拌葉10套接的空心的轉動軸6，空心圓柱形的軸體與攪拌葉10之間進行焊接，提高結構的穩固性。
[0037]轉動軸6上固定有軸承套5，通過軸承套5提高轉動軸6的旋轉效果，將軸承套5固定安裝在防護殼4的上部中間位置，利用防護殼4對軸承套5進行防護，避免液體流入軸承套5中，提高軸承套5的使用壽命。軸承套5固定套接在轉動軸6的中間位置，利用軸承套5與防護殼4固定對轉動軸6進行支撐，保證轉動軸6的上部與傳動電機7之間進行傳動，轉動軸6的下部固定連接攪拌葉10，從而帶動攪拌葉10進行轉動。
[0038]浮選槽2上端固定安裝有斜槽3，利用斜槽3右側的斜邊引導并氣泡并將氣泡流出斜槽3，克服現有技術中對氣泡進行引流而產生的損耗。
[0039]斜槽3上固定安裝有防護殼4，利用防護殼4避免液體或者水分蒸發，通過防護殼4阻擋液體以及水分流入防護殼4上部，防護殼4也可以是一塊鋼板，擋住液體以及水分，并將液體及水分弓I流至斜槽3中，提高液體的利用率。
[0040]防護殼4的左側上部固定安裝有吹風電機8向空心轉動軸6的上端吹氣，利用吹風電機8向空心的轉動軸6中輸送空氣，利用空心轉動軸6的空心結構將氣體或空氣引導至轉動軸6下部或下端的攪拌葉10處，通過攪拌葉10攪拌氣體與液體混合，促進礦物質與氣體之間的分離效果。
[0041]底座I的上部設有