分選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料顆粒分選和礦物的比重分選設備領域，特別地，涉及一種物料顆粒大小分選及物料重力選礦的分選設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，生產中大量的物料需要被粉碎和按顆粒的大小進行分選。對于細粉的分選設備很多，對于一至幾十毫米的物料一般只能采用篩分機來處理。但是使用篩分機進行分選存在以下問題:
[0003]1、篩分效率低，尤其對于一至十幾毫米的顆粒的篩分效率較低，這樣使粉碎系統的生產量減少，同時增加了能耗等費用。
[0004]2、對于篩分機來說，處理能力較低，當處理量大時需要多臺篩分機，這樣造成工藝復雜，占地面積大，費用高等問題。
[0005]3、篩分機的篩網磨損大，需經常停機更換，此外篩分機的故障率高。
[0006]5、當物料中的水分較高時，篩分機很難正常工作。
[0007]6、粉塵和噪音大，從而工作環境差。
[0008]另外在現有的選礦技術中對于比重大的礦物等在沒有更好的選別方法的情況下一般會選擇重力選礦，重選就是利用物料的比重之差來進行分選，將有用礦物分選出來。但現有的重選存在以下問題:
[0009]1、現有的重選必須采用加水的濕選，不能干選。
[0010]2、現有的重選的選別精度低也即是選別效率低，而且對于1毫米以上的顆粒的重選其選別精度更低，一般很少被采用。
[0011]3、重選的處理能力很低，往往需要大批設備和大面積的廠房。
[0012]4、能耗大、投資大、操作工人多，因此限制了重選的應用。
[0013]針對上述其中顆粒分級的問題，公開號為CN200998711Y的中國專利申請公開了一種新型選粉機。該選粉機分選粒度最大為0.5毫米。該選粉機是通過設置在殼體內的分析器的吸力將細粉吸入至分析器內并送出殼體外，大顆粒下落入擋板和殼體內壁之間的空隙內。上述選粉機存在以下問題:
[0014]由于采用分析器吸入的工作原理，吸力有限，分選粒度最大為0.5毫米，即使同時采用進風口吹風的方式，0.5毫米以上的較粗顆粒也無法被分選。另外此種選粉機仍然局限于按顆粒大小進行分級，沒有重選的內容。
【實用新型內容】
[0015]本實用新型提供了一種分選機，以解決現有技術中吸力有限導致無法分選0.5毫米以上的物料以及重力選礦存在的不能干選、選礦效率低的技術問題。從而提高重選的應用范圍。
[0016]根據本實用新型的一個方面，提供一種分選機，包括殼體，殼體上設有用于使物料進入殼體內腔的進料口以及用于將經過分選的物料分別導出殼體內腔的出料口，進料口的物料輸出端設有用于控制物料下落速度和下落量并通過氣流改變物料的移動方向、移動距離和下落速度以實現將不同粒徑物料分選或不同比重物料分選的噴道式阻料板，噴道式阻料板包括用于容納氣流的噴道腔以及用于將噴道腔內的氣流朝物料噴射的噴口 ；噴道式阻料板設于殼體的壁體上，噴道式阻料板的噴口朝向殼體內腔布置，噴道式阻料板的進風口朝向殼體外布置。
[0017]進一步地，噴道式阻料板固接在殼體的壁體上；或者噴道式阻料板通過用于滑動調節噴道式阻料板伸入殼體內腔的伸入長度的密封滑套連接在殼體的壁體上。
[0018]進一步地，出料口包括至少一個設于殼體底部的第一出料口以及至少一個設于殼體側壁面上的第二出料口，第一出料口和第二出料口均沿噴口的氣流噴射方向排布。
[0019]進一步地，殼體底部設有至少兩個第一出料口 ；相鄰兩個第一出料口之間設有用于通過旋轉擺動以調節物料粒徑分選比例或物料比重分選比例的擺板，擺板的第一端通過轉動件沿第一出料口的排布方向往復擺動地連接在相鄰兩個第一出料口之間的殼體上，擺板的第二端懸挑于殼體內腔內；或者相鄰兩個第一出料口之間設有用于通過滑動以調節物料粒徑分選比例或物料比重分選比例的阻擋板，阻擋板貼合于相鄰兩個第一出料口之間的殼體壁面上并可沿壁面上下往復滑動調節。
[0020]進一步地，噴道式阻料板的噴道腔采用直通通道、S形通道或者螺旋形通道。
[0021]進一步地，噴道式阻料板的噴道腔通過隔板分隔成層狀分布的風道或者網格狀分布的風道。
[0022]進一步地，噴道式阻料板沿水平方向布置；或者噴道式阻料板的噴口端向下傾斜；或者噴道式阻料板的噴口端向上傾斜。
[0023]進一步地，噴道腔內設有用于改變氣流流速的增壓室、用于改變氣流流速的降壓室、用于改變氣流方向的導向板、用于改變噴口噴射氣流流速的錐形噴嘴中的至少一個。
[0024]進一步地，噴口的氣流噴射方向沿水平向布置、沿傾斜于水平面的方向向上布置或者沿傾斜于水平面的方向向下布置。
[0025]進一步地，進料口的內壁面上設有用于通過遮擋下料口徑以控制下料口內物料下落速度和下落量的下料阻料板；下料阻料板與噴道式阻料板相對布置。
[0026]本實用新型具有以下有益效果:
[0027]應用本實用新型的技術方案，
[0028]應用本實用新型的技術方案，通過在進料口的物料輸出端設置噴道式阻料板，通過噴道式阻料板阻隔從進料口下落的物料，從而控制下落物料的速度以及下落量，同時噴道式阻料板通過噴口向下落的物料噴射氣流，使得氣流與物料之間以及物料與物料之間發生相互作用力，下落的物料受到碰撞或沖擊后將產生分散、橫向移動、或斜向地向上或向下的移動，從而實現不同粒徑物料分離或不同比重物料分離，其小粒徑物料或小比重物料從處于高處的出料口或遠離噴口的出料口排出殼體內腔，中等粒徑物料或中等比重物料從處于低處的出料口或遠離噴口的出料口排出殼體內腔，大粒徑物料或大比重物料從處于低處的出料口或靠近噴口的出料口排出殼體內腔，從而實現物料的分選。由此可知，本實用新型的分選機改變了目前的分選工藝，利用了物料大小不同顆粒或顆粒尺寸相近但比重不同的物料在氣流的作用下的運動距離和運動高度不同的特性，從而完成了不同粒徑或顆粒相同但比重不同的礦物的有效分選。由于采用對下落物料的阻隔方式對物料進行緩沖，及設置噴口對下落物體噴射氣流的方式，使得本實用新型的分選機能夠分選出一至幾十毫米的粗粒，可選粒度較現有技術明顯的擴大了，從而大大增加了可應用的領域。
[0029]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0030]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0031]圖1是本實用新型優選實施例的分選機的結構示意圖之一；
[0032]圖2是本實用新型優選實施例的分選機的結構示意圖之二 ；
[0033]圖3是本實用新型優選實施例的噴道式阻料板的結構示意圖之一；
[0034]圖4是本實用新型優選實施例的噴道式阻料板的結構示意圖之二。
[0035]圖例說明:
[0036]1、殼體；2、進料口 ；3、出料口 ；301、第一出料口 ；302、第二出料口 ；4、噴道式阻料板；401、噴道腔；402、噴口 ；5、密封滑套；6、擺板；7、轉動件；8、阻擋板；9、隔板；10、下料阻料板；11、進風口。
【具體實施方式】
[0037]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0038]圖1是本實用新型優選實施例的分選機的結構示意圖之一；圖