一種內流式礦物精選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料的選別和精選，更具體而言，涉及一種礦物的選項設備。
【背景技術】
[0002]選礦作為一門成熟的工業技術，具有近百年的歷史。但是在富礦資源逐漸減少的情況下，現有的選礦技術和手段存在對于礦產資源浪費嚴重的問題。
[0003]由于各類金屬礦物是以相互伴生的形式存在，一種含量高的礦物中還伴生有其它一種或多種含量相對較低的礦物。例如鐵礦石中可能還伴生有硫礦、銅礦、硅礦等等礦物。目前我國的選礦行業，僅僅只針對含量相對較高的一種礦物進行篩選提純，其它含量相對較低的礦物均作為尾礦廢棄物排放丟掉，沒有人或企業對尾礦中含有的各類金屬礦物做再次提純的操作，造成大量可用、有價的金屬礦物的流失、浪費，大量的尾礦堆放還對周邊環境造成污染。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述問題，急需一種能夠提高選礦效率和妥善處理尾礦的選礦設備。通過多年的科學實驗和研究，發明人提出了一種礦物精選機。
[0005]根據本實用新型的一個方面，提供出了一種礦物精選機，所述精選機包括:分選筒，所述分選筒為內部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線橫向布置并且在內部具有供原礦漿通過的選別腔室；磁場發生裝置，所述磁場發生裝置圍繞所述分選筒的圓周布置，以產生圍繞選別腔室的磁場；用于支撐所述分選筒的機架；驅動裝置，該驅動裝置用于驅動分選筒圍繞自身中心軸線轉動；布置在分選筒內腔上部的落料機構；以及用于將水和礦料形成的礦漿供入分選筒的選別腔室的供料機構；所述選別腔室中設置有分選器，所述分選器為設置在分選筒的選別腔室內的細棒，該細棒在分選筒的中心軸線相平行的方向上延伸，該分選器與分選筒的內壁之間形成有供礦漿通過的間隙。
[0006]優選地，所述磁場發生裝置由多對磁板構成，磁板圍繞分選筒的整個圓周布置。
[0007]優選地，所述分選筒的中心軸線大致水平布置。
[0008]優選地，所述分選筒的直徑在0.5米至10米的范圍內，所述分選筒的長度在3至15米的范圍內。
[0009]優選地，所述分選器的長度大于磁場發生裝置在分選筒的軸線方向上所跨越的長度。
[0010]優選地，所述分選器距離分選筒底部的距離以及距離分選筒內壁的垂直距離是可以調整的。
[0011]優選地，在選別腔室下部靠近分選筒的筒壁設置有一個或更多個分選器。優選地，分選器的數量為2-5條。
[0012]在一個實施方式中，落料機構通過支撐懸架自分選筒外部延伸進入分選腔室內。
[0013]優選地，分選筒中的磁場作用面積大于6平方米。
[0014]本實用新型的有利之處至少在于:
[0015]利用根據本實用新型的方法，能夠從大量拋棄的各類礦石或者尾礦中高效選別出有經濟價值的礦料。
[0016]本實用新型能源消耗低，金屬回收率高，金屬回收品位高，同時實現物流與水的分離排放，從根本上解決了對環境污染的問題。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本公開內容的技術方案，下面參照附圖描述本申請的【具體實施方式】。
[0018]圖1示出了根據本實用新型的一個實施方式的礦物精選機的示意圖；
[0019]圖2示出了根據圖1中的實施方式的精選機的示意性端視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進行進一步說明。在本公開內容中所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型的保護范圍并不受下文所描述的【具體實施方式】的限制。
[0021]在下文的公開內容中，可以理解的是，所示出的實施方式和實例僅僅是示例性的。除非在本文中有特別的說明，本公開內容中所提到的各種與元件、部件、設備、工藝相關的術語以及措辭與本領域普通技術人員所普遍理解的定義和含義是一致的。需要注意的是，附圖中所示出的各種設備、裝置、管道、元件和組件等等的形狀構造以及位置僅僅是示意性的，應該理解，圖中所示的各個元素在實踐中根據現場情況可以采取不同的形態和形式，這并不偏離本實用新型的精神和主旨。
[0022]本實用新型公開了一種礦物精選機，該設備具有效率高，節約能耗和環保等特點。
[0023]此外，根據實用新型人的實驗結果，本實用新型的設備并不僅僅適用于上述的磁性礦物。根據本實用新型的設備同樣用于篩選其他磁性物料，還可用于篩選能感應出磁性的物料，還能夠篩選其他物料，只要這些物料能夠在本實用新型的設備中產生運動變化，能夠貼附到分選筒壁上到達落料區。
[0024]在根據本實用新型的一個實施方式中，如圖1和圖2的示意圖所示，提供了一種礦物精選機200，該礦物精選機包括:分選筒210，所述分選筒為內部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線橫向布置并且在內部具有供原礦漿通過的選別腔室215 ;磁場發生裝置220，所述磁場發生裝置圍繞所述分選筒210的圓周布置，以產生圍繞選別腔室的磁場；用于支撐所述分選筒的機架230 ;驅動裝置240，該驅動裝置用于驅動分選筒210圍繞自身中心軸線轉動；以及落料機構270、供料機構250和出料機構260，其中所述出料機構包括有用于輸送被選出礦物的第一出料口 261，以及用于輸送其余物料的第二出料口 262，該落料機構270布置在分選筒內腔上部，使得被選出物料落入與第一出料口 261相連的第一接料裝置263，供料機構用于將水和礦料形成的礦漿供入分選筒210的選別腔室215。
[0025]在圖1和圖2所示的礦物精選機中，磁場發生裝置220由若干對的永磁體磁板構成。可以理解的是，也可以利用電磁體來替代永磁體。
[0026]在本實施方式中，分選筒的中心軸線大致水平布置。
[0027]在其它的實施方式中，分選筒的中心軸線也可以根據情況適當傾斜。例如，如果需要比較快的出料速度或者為了便于出料，分選筒的中心軸線可以布置成使得出料端稍微低于進料端。在某些情況下，例如對于流速過快的礦料或者流動性較好的礦物，也可以將分選筒布置成出料端稍微高于進料端的方式。
[0028]圖2示出了圖1中所示的礦物精選機200的端面立視圖，在該圖中為了更清楚地示出分選筒內部的構造，省略了諸如支架、驅動裝置、進料機構和出料機構等部件。
[0029]如圖2更清楚地所示，磁場發生裝置220在圓周方向上圍繞分選筒210的選別腔室215布置。優選地，磁場發生裝置220包括多個成對的磁板，磁板圍繞分選筒210的圓周布置。優選地，磁場發生裝置220布置在分選筒的整個圓周上，也可以布置部分圓周上。機架230包括用于支撐分選筒的多組輥輪，以使得分選筒能夠轉動。落料機構270布置在選別腔室215上部，在運行過程中能夠使得被選出物料落入與第一出料口 261相連的第一接料裝置263。
[0030]在礦物精選機的工作過程中，待選的礦料與水混合形成的礦漿供入分選筒210中，驅動裝置240驅動分選筒210旋轉，在磁場發生裝置220所產生的磁場作用下，分選筒210的選別腔室中的礦料在跟隨筒壁轉動的同時，自腔室底部向上運動，并且隨后由于重力的作用而下落，礦料在分選筒210內部反復攪拌，使得被夾雜在其中的第一礦物在攪拌過程中分離出來，并貼附到筒壁內側。貼附在筒壁上的第一礦物隨著分選筒的轉動一直向上運動，到達分選筒內腔上方的落料區。在落料區通過落料機構270使得選出礦物(第一礦物)下落至第一接料裝置263，然后第一礦料經由第一出口 261離開分選筒210。位于選別腔室的底部的尾礦經由分選筒的第二出料口落入第二接料槽，離開分選筒。
[0031]下文將以選別磁鐵礦為例來具體說明根據本實用新型的設備的工作流程。磁鐵礦石主要是沉積變質型磁鐵礦石，礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細粒嵌布為主，脈石礦物主要為石英或者角閃石等硅酸鹽礦物。在有些情況下含硅酸鐵較多。
[0032]在進行選礦時，可以利用根據本公開內容的設備對礦石進行初選。在初選過程中:
[0033]首先，通過供料機構250將粒狀或者粉狀的待篩選原礦料供入分選筒210的分選腔室215中，同時使得原礦料在分選筒的內部自入口向出口運動。通過供料裝置250的供水管251供入水。在沿著分選腔室215的圓周分布的磁場的作用下，原礦料中的第一物料貼附到分選筒的內壁上。
[0034]驅動分選筒210旋轉，使得礦料在前進的同時沿分選筒的內壁自底部向上運動并且隨后由于重力的作用而下落。分選筒持續轉動，使得礦料在分選腔室內重復上述上升和下落過程，使得被夾雜在的礦料中第一礦物在攪拌和翻滾過程中分離出來，在攪拌的過程中在磁場的作用下相互結合形成第一礦物團或者礦物鏈。優選地，所述磁場的磁力線與與礦料的前進方向大致相垂直。
[0035]在磁場的作用下，第一礦料貼附在分選內壁上隨著分選筒的轉動一直向上運動，到達分選腔室215上方的落料區。
[0036]在落料區通過落料機構270使得第一礦物下落至第一接料裝置263，并且經由第一接料裝置263的出口將選別出的第一礦物輸送至分選筒之外。
[0037]原礦料中的除了所述第一礦物之外的成分經由分選腔室下部的第二出料口進入第二接料裝置，然后離開礦物精選機。
[0038]優選地，在第一礦料經過礦物精選機的篩選之后，可以在研磨后再次進入另一礦物精選機中重復上述選料過程