固體混合物分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固體混合物受氣流作用而使固體從固體中分離的裝置，尤其是一種蟲卵、成蟲鱗粉分離器，即用風力將不同重量的鱗翅目卵與成蟲鱗粉分離的設備，進一步凈化鱗翅目昆蟲的卵。
【背景技術】
[0002]利用天敵昆蟲防治害蟲技術是現代農業的新技術。天敵昆蟲防治技術本身是一項綠色環保無污染的技術，是生產綠色和有機產品的關鍵技術，這項技術的推廣應用能夠促進無公害和有機農業的發展。在國內外，赤眼蜂的應用面積位居首位，防治對象比較多，包括用于防治玉米害蟲一玉米螟和粘蟲的玉米螟赤眼蜂，防治水稻害蟲一稻縱卷葉螟的稻螟赤眼蜂，繁殖赤眼蜂的最佳方法以麥蛾或米蛾卵作為寄主，需要大量生產麥蛾卵和米蛾卵，但是成蟲鱗粉與蟲卵混合在一起，不僅污染蟲卵，也危害操作人員的身體健康。
[0003]中國專利200810072812.1公開了一種蟲卵、成蟲鱗片分離器，其工作時將待分離物料蟲卵和鱗片混合物，裝在底部開口設有篩網與大氣相通的物料筒內，抽氣機通過氣閥、管道將分離筒內擋風盒附近的空氣抽出，形成一定的負壓。在大氣壓力作用下，物料筒內的成蟲鱗片隨著氣流沿物料管道上升。調節氣閥，控制從分離筒內抽出的氣量，調節錐體與物料管上口之間的間隙，使輕質成蟲鱗片從該間隙流進分離筒，然后通過沉降室沉降到收集筒內。蟲卵留在物料筒內，這樣就完成蟲卵與成蟲鱗片的分離。該實用新型的分離器通過負壓氣流裝將蟲卵與成蟲鱗片自動分離，凈化了工作環境，有利于操作人員的身體健康。該專利的技術方案能夠實現蟲卵與成蟲鱗片一定程度的自動分離，但存在的不足在于分離時蟲卵、成蟲鱗片混合物靜止放置在物料筒內，通過負壓將其分離，使蟲卵與成蟲鱗片很難完全分離。
【發明內容】
[0004]為克服上述現有技術存中的問題，本實用新型提供一種固體混合物分離裝置，尤其是蟲卵、成蟲鱗粉分離器。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種固體混合物分離裝置，包括:豎向放置的分離室，所述分離室的上端具有投料口和吸氣口，下端具有出口 ；用于向所述分離室投入固體混合物的投料裝置；吸氣裝置，所述吸氣裝置連接所述吸氣口 ；接收裝置，所述接收裝置位于所述出口的下部。
[0007]根據本實用新型的固體混合物分離裝置通過投料裝置將固體混合物投入分離室內。吸氣裝置產生的吸力能夠使分離室的上部形成負壓，固體混合物在下落過程中受到吸力作用，由于不同固體的重量(比重)不同，重量較輕的固體則通過吸氣管吸入吸氣裝置內，重量(比重)較大的固體則由出口落入接收裝置內。本實用新型適用于蟲卵、成蟲鱗粉混合物分離，通過風力對不同重量的卵和鱗粉進行自動分離，對收集的蟲卵進一步凈化，保證收集到干凈的卵，保持飼養室內干凈，達到保護環境和人體健康的目的。
[0008]另外，根據本實用新型實施例的固體混合物分離裝置還可以具有以下附加技術特征:
[0009]優選的，所述投料口位于分離室上端的一側，所述吸氣口位于所述分離室上端的另一側。
[0010]優選的，所述投料裝置包括:
[0011]震動盤，該震動盤具有一傾斜的平滑表面，該平滑表面低的一端對應所述投料P ；
[0012]震動裝置，所述震動裝置連接所述震動盤。
[0013]優選的，所述震動盤低的一端鉸連接于第一固定點，所述震動盤高的一端通過彈簧連接于第二固定點。
[0014]優選的，所述接收裝置為接收盤。
[0015]優選的，所述分離室具有大的上部空間和小的下部空間，從而使固體混合物能夠充分地分離，其小的下部空間使固體混合物在下落過程中必須受到吸氣裝置在分離室內產生的吸力作用，從而保證充分分離。尤其是其大的上部空間和小的下部空間是漸變的。再尤其其下部空間逐漸縮小形成所述出口。
[0016]優選的，所述分離室呈漏斗形，且所述分離室的橫向截面由所述進口到出口逐漸變小。
[0017]優選的，所述分離室至少一部分具有非平滑的內表面。
[0018]優選的，至少所述分離室位于一個收集箱內。
[0019]優選的，所述收集箱內設有上下兩個中間隔板，兩個中間隔板將收集箱分為三個腔室，所述分離室的中部固定在下面的中間隔板上，所述分離室的上端與上面的中間隔板平齊，所述投料裝置設在所述上面的中間隔板上，所述接收裝置設在收集箱的底面上；收集箱具有透明的門。
[0020]優選的，所述固體混合物分離裝置為蟲卵、成蟲鱗粉分離器。
[0021]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0022]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0023]圖1是本實用新型的固體混合物分離裝置的結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型另一示例的分離室的結構示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]分離室1 ;投料口 2 ;吸氣口 3 ;出口 4 ;吸氣裝置5 ;吸氣管6 ;第一開關7 ;震動盤8 ;彈簧9 ;第二開關10 ;接收裝置11 ;收集箱12沖間隔板13 ;凸起14。
【具體實施方式】
[0027]下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]如圖1所示，本實施例提供了一種固體混合物分離裝置，包括豎向放置的分離室1，分離室1的上端具有投料口 2和吸氣口 3，下端具有出口 4 ;用于向所述分離室1投入固體混合物的投料裝置；吸氣裝置5，所述吸氣裝置5連接所述吸氣口 3 ;接收裝置11，所述接收裝置11位于所述出口 4的下部。
[0029]根據本實用新型實施例的固體混合物分離裝置通過投料裝置將固體混合物投入分離室1內。吸氣裝置5產生的吸力能夠使分離室1的上部形成負壓，固體混合物在下落過程中受到吸力作用，由于不同固體的重量不同，重量較輕的固體則通過吸氣管6吸入吸氣裝置5內，重量較大的固體則由出口 4落入接收裝置11內。
[0030]相對于已有技術，由于本實用新型實施例的固體混合物在分離過程中是動態的，即固體混合物被投入分離室1后，固體混合物在重力作用下由上到下輸送，而吸氣作用在分離室1內形成由下到上的氣流，因此固體混合物在與氣流交匯過程中產生分離。而且，固體混合物從上到下經歷一個較長的分離過程，保證分離完全。
[0031]作為本實用新型的一些優選示例，所述分離室1在豎向方向上具有大的長度，即其高度大于4倍其平均寬度。這樣可以保證其固體混合物有一個長的分離距離，從而保證其分尚的充分性。
[0032]具體的，該分離室1可以由漏斗形的結構如(長)漏斗的內腔限定出。
[0033]區別于現有技術中的蟲卵、成蟲鱗粉分離器，由于固體混合物在重力作用下向下輸送最好需要一個較長的距離，因此投料裝置應位于分離室1的上端或靠近上端處。具體的，投料口 2位于分離室1上端的一側，所述吸氣口 3位于所述分離室1上端的另一側。由此可知，分離室1尤其是分離室1的上端內其吸力并不一致，靠近吸氣口 3的一側的分離室1內吸氣較大，如圖1所示，為A區，另一側即投料口 2 —側的吸力較小，為B區。固體混合物從投料口2進入B區后或者先受到A區氣流的作用產生側向的吸力或者下降一定距離后再受到A區氣流側向的吸力，因此固體混合物在重力和側向吸力的兩重作用下會分散，從而實現更充分、完全地分離。
[0034]在此基礎上，作為一個優選示例，分離室1具有大的上部空間和小的下部空間，從而使固體混合物能夠充分地