一種無水選礦機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦機，更具體而言，涉及一種無水式礦物選別設備。
【背景技術】
[0002]選礦作為一門成熟的工業技術，具有近百年的歷史。但是在富礦資源逐漸減少的情況下，現有的選礦技術和設備存在礦產資源浪費嚴重的問題。
[0003]由于各類金屬礦物是以相互伴生的形式存在，一種含量高的礦物中還伴生有其它一種或多種含量相對較低的礦物。例如鐵礦石中可能還伴生有硫礦、銅礦、硅礦等等礦物。目前我國的選礦行業，現有設備通常僅僅針對含量相對較高的一種礦物進行篩選提純，其它含量相對較低的礦物均作為尾礦廢棄物排放丟掉，不對尾礦中含有的各類金屬礦物做再次提純的操作，造成大量可用、有價的金屬礦物的流失、浪費，大量的尾礦堆放還對周邊環境造成污染。
[0004]而且，現有的選礦工藝一般都需要用水作為介質，但是在缺水的情況下，很多現有的選礦機就不能直接使用。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述問題，急需一種能夠提高選礦效率并且能夠在無水情況下正常工作的選礦機。
[0006]發明人通過多年的科學實驗和研究，提出了一種新穎的選礦機。
[0007]根據本實用新型的一個方面，提供出了一種選礦機，該選礦機包括:
[0008]分選筒，所述分選筒可以為內部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線可以大致水平布置并且在內部具有供原礦料通過的選別腔室；磁場發生裝置，所述磁場發生裝置可以圍繞分選筒的圓周布置，所述磁場發生裝置可以由多對永磁體磁板構成；用于支撐分選筒的機架；用于驅動所述分選筒圍繞自身中心軸線轉動的驅動裝置；以及落料機構、供料機構和出料機構。
[0009]優選地，在所述選礦機中，所述出料機構可以包括有用于輸送被選出礦物的第一出料口，以及用于輸送其余物料的第二出料口，該落料機構可以布置在分選筒內腔上部，所述第一出料口可以連接有第一接料裝置。
[0010]優選地，在所述選礦機中，所述永磁體磁板可以是曲面的，并且可以與所述分選筒的筒壁緊密貼合。
[0011 ] 替代地，在所述選礦機中，所述永磁體磁板可以嵌在所述分選筒的筒壁中。
[0012]優選地，在所述選礦機中，所述分選筒的中心軸線可以是傾斜的，并且所述分選筒的中心軸線可以被布置成使得選料筒的出料端稍微低于進料端。
[0013]在所述選礦機中，所述磁場發生裝置可以布置在所述分選筒的整個圓周或者部分圓周上。
[0014]優選地，所述機架可以包括用于支撐分選筒的多組輥輪。
[0015]在根據本發明的實施方式中，落料機構可以包括貼緊分選筒內壁的刮板。
[0016]優選地，落料機構還可以包括布置在所述刮板之前的落料棒，所述落料棒與分選筒的內壁間隔開一定的距離，并且靠近刮板布置。
[0017]可以，落料棒可以設置成從分選筒的出料口端延伸至進料端，與刮板大致平行，貝占近分選筒的內壁并且留有供礦料通過的空隙。
[0018]通過利用根據本實用新型的設備，至少可以獲得以下有利之處:
[0019]能夠在無水或者缺水的情況下獲得良好的選礦效率。
[0020]利用根據本實用新型的設備，能夠從大量拋棄的各類礦石或者尾礦中高效選別出有經濟價值的礦料。
[0021]根據本實用新型的設備能源消耗低，金屬回收率高，金屬回收品位高，同時不需要用水，解決了對環境污染的問題。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本公開內容的技術方案，下面參照附圖描述本申請的【具體實施方式】。
[0023]圖1A和IB示出了根據本實用新型的一個實施方式的設備的示意圖；
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型進行進一步說明。顯然，在本公開內容中所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型的保護范圍并不受下文所描述的【具體實施方式】的限制。
[0025]在下文的公開內容中，可以理解的是，所示出的實施方式和實例僅僅是示例性的。除非在本文中有特別的說明，本公開內容中所提到的各種元件、術語以及措辭與本領域普通技術人員所普遍理解的定義和含義是一致的。需要注意的是，附圖中所示出的各種設備、裝置、管道、元件和組件等等的形狀構造以及位置僅僅是示意性的，應該理解，圖中所示的各個元素在實踐中根據現場情況會有不同的形態和形式，這并不偏離本實用新型的精神和主旨O
[0026]根據本公開內容的另一方面，提出了一種選礦機，該選礦機在選礦過程中無需使用水作為選礦介質，可以廣泛用于缺水地區，或者用于不便接入水源的選礦場所。
[0027]可以理解的是，本公開內容中所涉及的選礦機不僅可以用于磁鐵礦石、赤鐵礦等選礦，還可以用于錳礦、有色金屬和稀有金屬等等的選礦。可以利用本公開內容中的設備的礦石可以包括但不限于:磁鐵礦、赤鐵礦、脈鎢礦、砂錫礦、海濱砂礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦、黑媽礦、組鐵礦、銀鐵礦、獨居石以及揭乾銀礦等等。
[0028]在根據本實用新型的一個實施方式中，如圖1A和圖1B的示意圖所示，提供了一種選礦機200，該選礦機包括:分選筒210，所述分選筒為內部中空的滾筒，該滾筒的中心軸線橫向布置并且在內部具有供原礦料通過的選別腔室215 ;磁場發生裝置220，所述磁場發生裝置圍繞分選筒210的圓周布置，以產生圍繞選別腔室的磁場；用于支撐分選筒的機架230 ;驅動裝置240，該驅動裝置用于驅動分選筒210圍繞自身中心軸線轉動；以及落料機構270、供料機構250和出料機構260，其中出料機構包括有用于輸送被選出礦物的第一出料口 261，以及用于輸送其余物料的第二出料口 262，該落料機構270布置在分選筒內腔上部，使得被選出物料落入與第一出料口 261相連的第一接料裝置263，供料機構用于將礦料供入分選筒210的選別腔室215。
[0029]在圖1A和圖1B所示的選礦機中，磁場發生裝置220由若干對的永磁體磁板構成。可以理解的是，也可以利用電磁體來替代永磁體。
[0030]在本實施方式中，分選筒的中心軸線大致水平布置。
[0031]在其它的實施方式中，分選筒的中心軸線也可以根據情況適當傾斜。例如，如果需要比較快的出料速度或者為了便于出料，分選筒的中心軸線可以布置成使得出料端稍微低于進料端。在某些情況下，例如對于流速過快的礦料或者流動性較好的礦物，也可以將分選筒布置成出料端稍微高于進料端的方式。
[0032]圖1B示出了圖1A中所示的選礦機200端面立視圖，在該圖中為了更清楚地示出分選筒內部的構造，省略了諸如支架、驅動裝置、進料機構和出料機構等部件。
[0033]如圖1B更清楚地所示，磁場發生裝置220在圓周方向上圍繞分選筒210的選別腔室215布置。優選地，磁場發生裝置220包括多個成對的磁板，磁板圍繞分選筒210的圓周布置。優選地，磁場發生裝置220布置在分選筒的整個圓周上，也可以布置部分圓周上。機架230包括用于支撐分選筒的多組輥輪，以使得分選筒能夠轉動。落料機構270布置在選別腔室215上部，在運行過程中能夠使得被選出物料落入與第一出料口 261相連的第一接料裝置263。
[0034]在選礦機200的工作過程中，待選的礦料供入分選筒210中，驅動裝置240驅動分選筒210旋轉，在磁場發生裝置220所產生的磁場作用下，分選筒210的選別腔室中的礦料在跟隨筒壁轉動的同時，自腔室底部向上運動，并且隨后由于重力的作用而下落，礦料在分選筒210內部反復攪拌，使得被夾雜在其中的第一礦物在攪拌過程中分離出來，并貼附到筒壁內側。貼附在筒壁上的第一礦物隨著分選筒的轉動一直向上運動，到達分選筒內腔上方的落料區。在落料區通過落料機構270使得選出礦物(第一礦物)下落至第一接料裝置263，然后第一礦料經由第一出口 261離開分選筒210。位于選別腔室的底部的尾礦經由分選筒的第二出料口落入第二接料裝置，離開分選筒。
[0035]下文將以選別磁鐵礦為例來具體說明根據本實用新型的設備的工作流程。磁鐵礦石主要是沉積變質型磁鐵礦石，礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細粒嵌布為主，脈石礦物主要為石英或者角閃石等硅酸鹽礦物。在有些情況下含硅酸鐵較多。
[0036]在進行選礦時，可以利用根據本公開內容的設備對礦石進行初選。在初選過程中:
[0037]首先，通過供料機構250將粒狀或者粉狀的待篩選原礦料供入分選筒210的分選腔室215中，同時使得原礦料在分選筒的內部自入口向出口運動。在沿著分選腔室215的圓周分布的磁場的作用下，原礦料中的第一物料貼附到分選筒的內壁上。
[0038]驅動分選筒210旋轉，使得礦料在前進的同時沿分選筒的內壁自底部向上運動并且隨后由于重力的作用而下落。分選筒持續轉動，使得礦料在分選腔室內重復上述上升和下落過程，使得被夾雜在礦料中第一礦物在攪拌和翻滾過程中分離出來，在攪拌的過程中在磁場的作用下相互結合形成第一礦物團或者礦物鏈。
[0039]在磁場的作用下，第一礦料貼附在分選內壁上隨著分選筒的轉動一直向上運動，到達分選腔室215上方的落料區。
[0040]在落料區通過落料機構270使得第一礦物下落至第一接料裝置263，并且經由第一接料裝置263的出口將選別出的第一礦物輸送至分選筒之夕卜。
[0041]原礦料中的除了所述第一礦物之外的成分經由分選腔室下部的第二出料口進入第二接料裝置，然后離開選礦機。
[0042]優選地，在第一礦料經過選礦機的篩選之后，可以在研磨后再次進入另一選礦機中重復上述選料過程，進行進一步的精細選別。
[0043]在上述選礦過程中，原礦料和選出礦物均是以干燥的粒狀或者粉狀的形式來流動和輸送的。可以利用管道來或者傳送帶來輸送各種物料。
[0044]在本實施方式中，分選筒210是橫向布置的，可以由不銹鋼或者其他耐磨塑料材料制成。分選