一種推拉式掛折篩的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種篩分設備，特別是涉及一種推拉式掛折篩，用于對礦漿脫水 或濕式篩分，屬于礦山機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002] 在現有的篩分技術中，用于對礦漿脫水或濕式篩分的細篩仍以振動細篩為主；此 外若用于對礦漿進行脫泥或脫介，其工藝要求與濕式篩分相同，均為從礦漿中脫除細顆粒。
[0003] 將振動細篩用于礦漿脫水時，若給入太稀的礦漿，則會出現篩面跑水現象，大部分 水份得不到透篩，因此需先將礦漿濃縮后才可給入；即使給入經濃縮后濃度合適的礦漿，也 會由于篩網的局部堵塞和篩面的物料沉積，而出現篩面溝流現象，導致礦漿隨溝流趟而水 份難以下滲透篩。
[0004] 正因為將振動細篩用于脫水有如上所述的缺點，因此采用濃縮加細篩的脫水方式 僅用于少數鐵尾礦干堆前的處理，多數場合的脫水仍需采用濃縮加過濾的方式。而用于濃 縮的濃密機，是基于底流形成后往下排出、以及溢流基本為清水的方式來設計的，因此濃密 機的土建造價較高，建成后不可移動，即使換成體積小巧的旋流器來濃縮，旋流器溢流不夠 稀仍需進濃密機濃縮，且由于旋流器給礦嘴需要較高的壓力，使得能耗偏高。
[0005] 對于如上所述的篩面跑水和溝流現象，本實用新型人認為這是因為難以控制篩上 礦漿的流動、易造成"礦漿短路"的緣故；這就好比浮選回路，為了避免"礦漿短路"，不會選 用單臺大規格的浮選機，而是選若干臺稍小規格的浮選機來串聯使用；而對于振動細篩來 說，如果只是將已有的篩機像浮選回路一樣串聯起來，不僅篩上礦漿的流動需要多次靠泵 來調配、由此增加了能耗，而且設備臺數多、占用的場地勢必會很大。
[0006] 將振動細篩用于脫泥、脫介或濕式篩分時，是以減薄礦漿層、及篩上噴水的方式來 使用的，由于礦漿層薄，可以減少篩上礦漿的運動行程，但受篩網的單方向設置所限，其占 地面積較大、而工作面積卻較小；即使所加的振動作用允許適當加厚礦漿層，也會因為篩上 礦漿的運動行程不便于作出相應的加長，而導致篩分效率下降，因此難以提高單機的處理 能力；若對單層振動細篩增加篩長篩寬亦不可取，這是因為承振構件的應力增幅更大、材料 用量增多、功率消耗也增大。
[0007] 為了增加篩機的處理量以及提高篩機的脫水或篩分效率，現有的篩分技術是將篩 機形成空間架構來實現的，為此有兩種設置方式，一種是按疊層方式來設置，以形成多路給 料；另一種是按空間運動來設置，以改變篩上礦漿的運動方向來延長其運動行程，有如錐形 篩面細篩、螺旋形篩面細篩、螺旋管篩分機、螺旋筒水篩等；前者實現了給礦漿的并聯連接， 后者實現了篩上礦漿的串聯連接；其中受結構所限，可用來并聯的前者難以像后者那樣再 做串聯，后者僅部分螺旋類的細篩可再做疊層來形成雙路或三路并聯給料；由此看來，現有 的篩分技術難以兼具上述兩者的優點。
【發明內容】
[0008] 本實用新型的構想在于：通過獨特的空間架構設計來實現既要便于將給礦漿分成 并聯的多股以分別鋪開礦漿面，又要便于對篩上礦漿進行接續串聯以增加透篩次數。
[0009] 針對上述構想，本實用新型通過下列技術方案來實現：一種推拉式掛折篩，其特征 在于包括機架、安裝在機架上的若干串結構相同的篩分單元、推拉機構、傳動系統，用來匯 集篩上產物的機底溜槽51、用來匯集篩下產物的串間托底槽52。
[0010] 所述的篩分單元包括給礦腔11、靜止腔12、動篩腔組、承接腔16 ;所述的篩分單元 的各個腔體為由四周側面圍成的中空連通結構，并按豎向分節設置動篩腔組給礦腔11、動 篩腔組、承接腔16從上到下依次連通，動篩腔組與動篩腔組之間、動篩腔組與給礦腔11之 間、動篩腔組與承接腔16之間均設置靜止腔12,靜止腔12固定于機架上；動篩腔組包括擺 篩腔和搖篩腔14,其中擺篩腔包括主動擺篩腔13和從動擺篩腔15,從動擺篩腔15、搖篩腔 14、主動擺篩腔13依次活動連接；各個篩腔的左右側面設置有篩網19,各個篩腔的前后側 面呈折疊狀，可適應推拉時篩腔厚度的變化。
[0011] 所述的推拉機構包括貼腔桿31、擺桿32、推拉框和推拉桿35,貼腔桿31位于主動 擺篩腔13與搖篩腔14的交接處，擺桿32與主動擺篩腔13按二對一前后對稱設置，擺桿32 的一端作為轉動軸心固定于機架上，另一端作為圓弧運動的端點和貼腔桿31連接；擺桿32 與推拉框連接；篩分單元上等高位置的擺桿與同一推拉框連接，推拉框上連有推拉桿35。
[0012] 所述傳動系統用來驅使推拉桿35做往復推拉動作。
[0013] 所述機底溜槽51位于承接腔14的下面；所述串間托底槽52穿過靜止腔12,其槽 底位于動篩腔組的下面并固定于機架上。
[0014] 所述靜止腔12與從動擺篩腔15、從動擺篩腔15與搖篩腔14、搖篩腔14與主動擺 篩腔13的左右側面均通過轉動副17連接。
[0015] 優選為所述每節動篩腔組中各個篩腔的長度和角度符合如下的算式：
[0016]
[0017] 式中A、B、C分別為該動篩腔組中主動擺篩腔13、從動擺篩腔15、搖篩腔14的長 度，式中α、β分別為當該動篩腔組的搖篩腔14呈豎直時相應主動擺篩腔13、從動擺篩腔 15的篩面傾角。
[0018] 所述篩分單元的數量為4~20串，所述動篩腔組的數量為2~6節；在搖篩腔14 呈豎直時，主動擺篩腔13和從動擺篩腔15的篩面傾斜角為25~40°，若要將若干分節的 動篩腔組用于脫水，擺篩腔在該動篩腔組的搖篩腔呈豎直時的篩面傾角按上下順序由小變 大。
[0019] 所述推拉框由縱向牽引桿33和橫桿34搭接而成，縱向牽引桿33上設置有插孔 37,推拉框與擺桿32的套裝方式是先將擺桿32伸入推拉框的插孔37中，再將擺桿32的擺 動端與貼腔桿31相接，篩分單元上等高位置的擺桿32伸入同一推拉框的插孔37中，推拉 桿35位于端部的橫桿34上；所述的縱向牽引桿33上還設置有滑移件36,滑移件36支承 或懸吊于所述機架的前后兩根縱向導軌梁22上。
[0020] 所述傳動系統包括液壓傳動系統和/或曲柄滑塊機構：
[0021] 所述液壓傳動系統用來做持續和/或輪流推拉，液壓傳動系統由一個以上的液壓 傳動機構組成，液壓傳動機構與推拉桿35按一對一設置，液壓傳動機構包括液壓缸42,液 壓缸42的活塞桿與推拉桿35連接，多個液壓傳動機構通過油路組合在一起共用一臺液壓 泵41，由液壓泵41給油液的流動提供動力，用控制閥43來改變油液的走向，以驅使活塞桿 往復移動，從而牽引推拉桿35往復移動，如圖8所示。
[0022] 所述曲柄滑塊機構用來做持續推拉，曲柄滑塊機構與推拉桿35按一對一設置，其 滑塊44與推拉桿35連接，其曲柄45安裝在減速電機46上，以減速電機46驅使曲柄45旋 轉，把曲柄45的旋轉運動轉換成對推拉桿35的往復移動，如圖9所示，虛線表示曲柄端的 運動軌跡。
[0023] 為了方便調節各串篩分單元的出漿量，還包括壓腔桿18,壓腔桿18配對嵌放在承 接腔16的外側面。
[0024] 若要將若干分節的動篩腔組用于濕式篩分，還包括進水接頭61，進水接頭61位于 靜止腔12的側面。
[0025] 若要將若干分節的動篩腔組用于浸入水中進行濕式篩分，還應增加串間托底槽， 所述動篩腔組與串間托底槽52按豎向一對一設置，增加的串間托底槽52穿過靜止腔12,其 槽底位于相應動篩腔組的下面。串間托底槽52穿過靜止腔12之后，還應分別將槽底的全 部條片粘結于相鄰靜止腔12的外側壁上。
[0026] 為了阻擋篩下產物外灑，還包括防濺簾53,所述的防濺簾53與串間托底槽52按一 對一設置，防濺簾53呈可折疊狀，其上端掛在機架上，下端扣在相應串間托底槽52的槽壁 內側。
[0027] 所述篩分單元的前側面或后側面由可彎曲、耐磨損、耐拉伸的材料制成，優選地， 其材質為滌綸、丙綸、錦綸或維綸；其前側面或后側面與左側面和右側面的連接方式為在篩 框上布置一排間距為5~IOmm的針孔進行縫合連接。
[0028] 所述的承接腔、串間托底槽由有彈性