一種高效導電濾槽靜電除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除塵技術領域，特別是涉及一種高效導電濾槽靜電除塵器。
【背景技術】
[0002]靜電除塵，簡稱“電除塵”，即利用靜電吸引輕小物體的性質，利用靜電吸附工業粉塵。靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中粒徑為0.01-50 μ m的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。隨著工業化水平的不斷提高，世界各國對火力發電廠、鋼鐵廠、水泥廠和其他工廠的粉塵排放出臺了越來越嚴格的規定，提高了對除塵設備的除塵要求。由于能源價格的不斷攀升，迫使工廠大量使用劣質煤，導致粉塵的排放超過原除塵器的設計能力，從而使排放超標。
[0003]在現有技術中，包括多個陽極板及設置于陽極板之間的陰極線，導電濾槽安裝于陽極板的末端，為深型槽，開口朝向陽極板的末端，另一端呈半圓形，導電濾槽上開設有孔徑一致的透氣孔。導電濾槽無法實現對不同濃度的粉塵分別收集的作用。
[0004]因此，對于本領域的技術人員來說，如何設計一種除塵效果更好的除塵器，是急需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種高效導電濾槽靜電除塵器，包括陰極線和陽極板，還包括迎氣流側與陽極板的側邊相對的導電濾槽；導電濾槽除迎氣流側的其他側面均設置網眼孔徑不同、用于過濾粉塵的過濾網。
[0006]優選地，所述過濾網底部段開設的孔徑小于頂部段開設的孔徑。
[0007]優選地，所述過濾網的頂部段與底部段的長度設置相同。
[0008]優選地，所述過濾網頂部段開設的網眼的面積占所述過濾網網眼總面積的55% -60%。
[0009]優選地，所述過濾網由多塊面積較小的濾網拼接形成。
[0010]優選地，所述導電濾槽內部沿豎直方向還設置吸附板，所述吸附板與所述陽極板的設置方向平行。
[0011]優選地，所述吸附板將所述導電濾槽的橫截面分割為兩個梯形。
[0012]優選地，所述導電濾槽的縱截面積與相鄰的兩個所述導電濾槽之間空隙的面積相等。
[0013]優選地，所述陽極板及所述導電濾槽均通過計算機控制采用間歇供電的方式清灰。
[0014]優選地，所述高效導電濾槽靜電除塵器在同一風道中設置多組所述陰極線、所述陽極板和所述導電濾槽，用于對粉塵進行多級過濾。
[0015]本實用新型提供的高效導電濾槽靜電除塵器，包括陰極線和陽極板，還包括迎氣流側與陽極板的側邊相對的導電濾槽；導電濾槽除迎氣流側外的其他側面均設置網眼孔徑不同、用于過濾粉塵的過濾網。
[0016]現有的高效導電濾槽靜電除塵器的導電濾槽開設孔徑一致的透氣孔，均勻分布，是建立在粉塵在氣流中的濃度均勻的假設之上的，實際中電場內部的粉塵濃度在不同的高度上的分布是不均勻的。煙氣中含有粗細不均勻的粉塵，如鍋爐中煙氣中的粉塵粒徑主要集中在0.01-50 μ m之間，平均粒徑約為20 μ m。粒徑小于I μ m的粉塵比較均勻地懸浮于氣體中，各自的濃度比較一致。對于粒徑大于20 μ m的粉塵，由于所受到的重力比粒徑小的粉塵大，更容易集中于高效導電濾槽靜電除塵器的底部段部分。而二次揚塵也會造成高效導電濾槽靜電除塵器底部段部分的粉塵濃度比頂部段部分的粉塵濃度高。將過濾網的網眼設置為不同的孔徑，考慮到粉塵在不同高度上濃度不同的性質，能夠將不同濃度的粉塵分別過濾，過濾的有效程度更高，提高了除塵率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例中高效導電濾槽靜電除塵器工作過程的示意圖；
[0019]圖2為導電濾槽的正面結構示意圖；
[0020]圖3為圖2中導電濾槽的橫截面圖；
[0021]圖4為高效導電濾槽靜電除塵器的整體結構示意圖。
[0022]其中:
[0023]陰極線1、陽極板2、導電濾槽3、過濾網31、加強筋32、吸附板4。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的核心是提供一種高效導電濾槽靜電除塵器，該除塵器能夠有效過濾煙氣中所含的粉塵，更大程度地避免粉塵對空氣的污染。
[0025]為此本實用新型提供的高效導電濾槽靜電除塵器，如圖1所示，為陰極線1、陽極板2和導電濾槽3的結構圖，表示了高效導電濾槽靜電除塵器的工作過程。包括陰極線I和陽極板2，還包括迎氣流側與陽極板2的側邊相對的導電濾槽3 ;導電濾槽3除迎氣流側外的其他側面均設置網眼孔徑不同、用于過濾粉塵的過濾網31。在本實用新型中，主要在豎直方向上的三個側面設置過濾網31，在頂部與底部的側面上并未設置相應的結構，當然，頂部以及底部設置過濾網也是可以的。在三個側面上都設置過濾網31，能夠更為徹底地過濾粉塵。值得注意的是，這里所說的迎氣流側是指導電濾槽3首先與氣流接觸的側面，在圖1中表示是與箭頭相對的一側。迎氣流側沿橫豎方向分別設置加強筋32，用以加強導電濾槽3的結構強度。加強筋32可采用焊接的方式或者螺栓固定的方式與導電濾槽3連接。
[0026]陰極線I呈柱狀，在空間中沿豎直方向設置，陰極線I與高壓電源連接形成高壓荷電區，當煙氣由除塵器進入高壓荷電區時(如圖1中所示的箭頭方向)，在電場力的作用下，含塵氣體被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極板2表面放電而沉積。陰極線I與陽極板2間隔設置，陽極板2同樣沿豎直的方向設置，多條陰極線I的橫截面形成直線式的分布，上述橫截面連線與陽極板2的板面平行。在除塵器內部，陰極線I與陽極板2間隔排列。帶電的粉塵被陽極板2吸引沉積在陽極板2的表面，以此達到除塵的目的。越靠近陽極板2，煙氣中的粉塵濃度越高，而陰極線I附近的粉塵的濃度相對較低，大部分的粉塵都會被陽極板2吸引。但是由于獲電粉塵帶同性電相互排斥以及存在部分粉塵獲電不足，導致部分粉塵不能被陽極板2捕集，而未被陽極板2收集的逃逸粉塵通過電場力及風力的作用繼續移動，因多數逃逸粉塵集中在陽極板2的板面附近，所以在陽極板2的側邊相對處設置導電濾槽3，逃逸粉塵通過導電濾槽3的迎氣流側進入，并通過過濾網31對粉塵進行進一步的收集捕獲。在本實用新型所提供的高效導電濾槽靜電除塵器中，將過濾粉塵的過濾網31上開設的網眼的大小設置為不同的尺寸，用以分別