一種雙傳動干式磁選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山機械裝備技術領域，特別是涉及一種雙傳動干式磁選機。
【背景技術】
[0002]干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，在電機的驅動下滾筒始終處于旋轉的狀態，而磁輥則相對滾筒靜止或擺動，磁輥上的磁力從上到下逐漸減弱，物料從滾筒的上方注入滾筒表面后，磁性物料在磁輥的作用下被吸附，并隨著滾筒轉動至最低點時掉落進磁性物料存儲區，非磁性物料則在滾筒轉動產生的離心力作用下掉落進非磁性物料存儲區。現有的干式磁選機均采用的單向傳動，如中國專利文獻CN203635316公開的磁選機，單向傳動的干式磁選機僅在滾筒的一端設置驅動裝置，該驅動裝置從滾筒的一端輸入扭力進而帶動整個滾筒轉動。由于該類干式磁選機的動力僅由一端輸入，滾筒軸向受力不均勻，在工作過程中很容易發熱，進而導致筒體變形，嚴重縮短了筒體的機械壽命，并增加了維修成本，影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有的干式磁選機存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種滾筒受力均勻，不會發生過熱、變形等情況，且機械壽命長、維護成本低、生產效率高的雙傳動式干式磁選機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種雙傳動干式磁選機，其包括支架，所述支架上設置有用于磁選的滾筒，所述滾筒包括筒體和設置所述筒體兩端的端蓋，所述滾筒通過主軸可轉動地設置在所述支架上，所述主軸貫穿兩個所述端蓋的軸心設置，所述滾筒的內部設置有用于吸附磁性物料的磁輥，所述滾筒的兩端分別設置有用于驅動所述滾筒周向轉動的驅轉裝置，所述滾筒兩端的兩個所述驅轉裝置同步轉動。
[0006]優選的，所述驅轉裝置包括驅轉電機，所述驅轉電機的輸出端同軸連接有傳動軸，所述傳動軸通過傳動件驅動所述滾筒轉動。
[0007]優選的，所述傳動件包括套設在所述傳動軸上的第一傳動齒輪和固定設置在所述端蓋外側并與所述端蓋同軸的第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪和所述第二傳動齒輪通過傳動鏈傳動。
[0008]優選的，所述傳動件包括套設在所述傳動軸上的第一帶輪和固定設置在所述端蓋外側并與所述端蓋同軸的第二帶輪，所述第一帶輪和所述第二帶輪通過傳動帶傳動。
[0009]優選的，所述傳動件包括套設在所述傳動軸上的第一齒輪和固定設置在所述端蓋外側并與所述端蓋同軸的第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪相互嚙合。
[0010]優選的，位于所述滾筒兩端的兩個所述傳動軸同軸且為一體式結構，所述驅轉電機設置一臺，位于所述傳動軸的其中一端。
[0011]優選的，所述傳動軸通過兩個軸座固定在所述支架上，兩個所述軸座位于兩個所述傳動件之間，且所述軸座靠近所述傳動件設置。
[0012]優選的，所述傳動件的外側設置有用于將所述傳動件遮住的防護罩。
[0013]優選的，所述傳動軸的位于兩個所述軸座之間的部分外側設置有用于將所述傳動軸遮住的傳動軸護板，所述傳動軸護板固定在所述軸座或所述支架上。
[0014]優選的，所述傳動軸護板的橫截面呈方框形。
[0015]本實用新型的雙傳動干式磁選機相比現有的干式磁選機至少具有以下有益效果:
[0016]本實用新型的雙傳動干式磁選機的滾筒兩端分別設置有驅動裝置，并使兩個驅動裝置同步轉動，進而可以使滾筒兩端具有相同的動力輸入，能夠有效降低滾筒在工作過程中的軸向和周向內應力，防止筒體過熱變形，進而能夠有效延長筒體的使用壽命，減少維護成本，并提高生產效率。
【附圖說明】
[0017]為了使實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0018]圖1是本實用新型的雙傳動干式磁選機的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的雙傳動干式磁選機去除防護罩和傳動軸護板時的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的雙傳動干式磁選機去除防護罩、傳動軸護板和滾筒時的結構示意圖。
[0021]圖中附圖標記表示為:
[0022]1-支架；2_滾筒；21_筒體；22_端蓋；3-主軸；30-傳動軸；31-驅轉電機；32_傳動件；33_第一傳動齒輪；34_第二傳動齒輪；35_傳動鏈；36_防護罩；37_軸座；38_傳動軸護板。
【具體實施方式】
[0023]參見圖1-2，一種雙傳動干式磁選機，其包括支架1，所述支架I上設置有用于磁選的滾筒2，所述滾筒2包括筒體21和設置所述筒體21兩端的端蓋22，所述滾筒2通過主軸3可轉動地設置在所述支架I上，所述主軸3貫穿兩個所述端蓋22的軸心設置，所述滾筒2的內部設置有用于吸附磁性物料的磁輥(圖中未示出，磁輥為現有技術，此處不再贅述)，所述滾筒2的兩端分別設置有用于驅動所述滾筒2周向轉動的驅轉裝置，所述滾筒2兩端的兩個所述驅轉裝置同步轉動。本實用新型的雙傳動干式磁選機的滾筒兩端分別設置有驅動裝置，并使兩個驅動裝置同步轉動，進而可以使滾筒兩端具有相同的動力輸入，能夠有效降低滾筒在工作過程中的周向和軸向內應力，防止筒體過熱變形，進而能夠有效延長筒體的使用壽命，減少維護成本，并提高生產效率。
[0024]參見圖2，本實施例的所述驅轉裝置包括驅轉電機31，所述驅轉電機31的輸出端同軸連接有傳動軸30，傳動軸30通過傳動件32驅動所述滾筒2轉動。
[0025]本實施例的所述傳動件32包括套設在所述傳動軸30上的第一傳動齒輪33和固定設置在所述端蓋22外側并與所述端蓋22同軸的第二傳動齒輪34，所述第一傳動齒輪33和所述第二傳動齒輪34通過傳動鏈35傳動。所述驅轉電機31轉動帶動傳動軸30和第一傳動齒輪33同步轉動，所述第一傳動齒輪33通過傳動鏈35帶動第二傳動齒輪34轉動，并進而帶動滾筒2轉動，由于滾筒2的兩端均設置鏈傳動，并同步轉動，因此滾筒2的整個筒體(特別是兩端)的內應力較為均衡