雙調節分流式高效分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于立磨的分離器，具體是指一種雙調節分流式高效分離器。
【背景技術】
[0002]立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨是粉磨行業不可或缺的重要設備，立磨適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業，其有兩組相對運動的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，最終破碎成粉末;通過碾磨部件旋轉，把破碎的粉末甩到風環室，流經風環室的熱空氣流將這些粉末帶到立磨上部的粉末分離器，過粗的粉末被分離下來重新再磨，在這個過程中，熱風還伴隨著對粉末的干燥;在磨粉過程中，同時被甩到風環室的還有原粉中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們最后落入雜物箱，被定期排出。經過上述加工過程，立磨可以為電力、冶金、化工等提供合格的粉末。
[0003]粉末(顆粒)的分離分級是粉體工程中的重要過程，分離器是實現這一過程的關鍵設備，在電力、冶金、化工等行業的各種立磨中都是必不可少的。特別是在燃煤發電中，分離器作為制粉系統的重要組成部分，其性能優劣對電廠的節能減排效果影響明顯，好的分離器對鍋爐燃燒效率具有較大正向作用，能較好的減少供電煤耗水平。
[0004]現有技術中用于立磨上的分離器主要結構如附圖1中所示，它包括風粉入口01、風粉出口 02、分離器內錐03、分配器04、徑向葉片05和入料管06;風粉入口 01和風粉出口 02分別位于分離器內錐03的下端和上端;所述的分配器04和徑向葉片05安裝于分離器內錐03的上端;所述的入料管06穿在分離器內錐03內。這種靜態結構的分離器由于徑向擋板調節效果差，導致了粉末細度和均勻性差，使得工廠常常不能同時滿足優質粉末和適當出力的要求，影響工廠的經濟性。為了解決靜態結構的分離器的不足之處，現有技術中還有一種動態分離器，即通過增加動部件和電機及其控制系統來解決靜態結構的分離器的缺陷，但是由于增加了動部件和電機及其控制系統，使用過程中也存在許多問題，如使得立麿的震動增大、能耗增加、壓降增大、維護量大等等，嚴重影響了工廠磨粉系統運行的安全性、可靠性及經濟性。
[0005]綜上所述，現有技術中用于立磨上的分離器存在分離效率低、出口粉末細度高、粉末均勻性差、壓降高和能耗水平高等缺點。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是，提供一種具有壓降低、分離效率高、出口粉末均勻性好和調節性能好等優點的雙調節分流式高效分離器。
[0007]為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為:一種雙調節分流式高效分離器，它包括風粉入口、分離器殼體、分離器內錐、分配器、徑向葉片、軸向葉片、風粉出口和入料管;所述的風粉入口位于分離器內錐的小口徑端;所述的分離器內錐安裝在分離器殼體內；所述的入料管插入在分離器內錐內；所述的分配器套在入料管上，所述的分配器呈漏斗狀，分配器下部的豎直段上設有若干開縫結構;所述的開縫結構沿圓周分布，且開縫結構的縫隙沿分配器的軸線方向延伸;所述的徑向葉片位于分離器內錐的大口徑端，所述的徑向葉片沿分離器內錐的內壁與分配器外壁之間的環形帶圓周分布;所述的軸向葉片安裝在入料管的外壁上，所述的軸向葉片位于分配器內；所述的風粉出口位于分配器的上端;所述的軸向葉片的數目大于I。
[0008]作為優選，所述的軸向葉片與水平方向的角度能自由調節，其調節范圍為0°?90°。
[0009 ]作為優選，所述的開縫結構的深度方向與所述開縫結構的切線方向之間的夾角為α，α角度范圍為0° <α < 90。。
[0010]作為優選，所述的α的角度值為60度。這時大部分合格細粉顆粒能通過開縫結構，而不合格的大顆粒則不能完全跟隨氣流被狹縫的內壁阻擋下來，實現了粗細顆粒的初步分離，提高效率的同時降低了壓降。
[0011]采用上述結構后，本發明具有如下有益效果:本發明涉及的雙調節分流式高效分離器對現有分離器進行了重大改進，增加了分流狹縫和軸向葉片，使得本雙調節分流式高效分離器相比于傳統結構的分離器具有如下的點:
I)部分氣流和細粉末在通過徑向葉片5后直接通過開縫結構6，降低分離器的壓降的同時提高了立磨的出力。
[0012]2)軸向葉片7能增大分離器對粉末精細度的調節能力，解決現有分離器調節性能差的問題，同時軸向葉片能改善各粉末支管的均衡性。
[0013]綜上所述，本發明提供了一種具有壓降低、分離效率高、出口粉末均勻性好和調節性能好等優點的雙調節分流式高效分離器。
【附圖說明】
[0014]圖1是現有技術中分離器的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明雙調節分流式高效分離器實施例一的結構示意圖。
[0016]圖3是圖2中的A-A面的剖面結構示意圖。
[0017]圖4是本發明中分離器的分配器上的開縫結構的示意圖。
[0018]圖5是圖4的局部放大示意圖。
[0019]圖6是本發明雙調節分流式高效分離器實施例二的結構示意圖。
[0020]圖7是本發明雙調節分流式高效分離器的軸向葉片的放大示意圖。
[0021]如圖所示:01、風粉入口，02、風粉出口，03、分離器內錐，04、分配器，05、徑向葉片，
06、入料管，1、風粉入口，2、分離器殼體，3、分離器內錐，4、分配器，5、徑向葉片，6、開縫結構，7、軸向葉片，8、風粉出口，9、入料管，α、開縫結構的縫隙角度，β、軸向葉片與水平方向的夾角。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明。
[0023]具體實施例一結合附圖2到附圖5，一種雙調節分流式高效分離器，它包括風粉入口 1、分離器殼體2、分離器內錐3、分配器4、徑向葉片5、軸向葉片7、風粉出口8和入料管9;所述的風粉入口 I位于分離器內錐3的小口徑端;所述的分離器內錐3安裝在分離器殼體2內；所述的入料管9插入在分離器內錐3內；所述的分配器4套在入料管9上，所述的分配器4呈漏斗狀，分配器4下部的豎直段上設有若干開縫結構6;所述的開縫結構6沿圓周分布，且開縫結構的縫隙沿分配器4的軸線方向延伸;所述的徑向葉片5位于分離器內錐3的大口徑端，所述的徑向葉片5沿分離器內錐3的內壁與分配器4外壁之間的環形帶圓周分布;所述的軸向葉片7安裝在入料管9的外壁