一種玉米粒多級篩選裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種玉米粒多級篩選裝置。
【背景技術】
[0002]目前玉米收獲脫粒后，在玉米中往往會摻入皮穰、沙粒等雜質，影響玉米的整體質量。現有的篩選方法通常有兩種:一為人工篩選的方法，該篩選的方法具有勞動強度大，成本高，工作效率低，玉米的篩分凈度低等缺點；二為使用玉米篩選機的方法，該方法由于玉米篩選機結構復雜，造成購買該設備成本高的缺點，另外，由于玉米中雜質多，在篩選過程中會出現大量的粉塵，影響操作人員的身體健康。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出了一種玉米粒多級篩選裝置。
[0004]本發明提出的一種玉米粒多級篩選裝置，包括底座、進料漏斗、第一活塞式頂起裝置、第二活塞式頂起裝置、第一驅動機構、篩選箱，篩選箱安裝在底座上，其中:
[0005]進料漏斗的出料端與篩選箱的進料端連接，進料漏斗的出料端設有第一開口和第二開口，第一開口處設有第一活動球，第一活動球的直徑大于第一開口的直徑，第一活塞式頂起裝置可移動安裝在篩選箱上用于間歇式頂起第一活動球，第一活塞式頂起裝置的移動方向為豎直方向；第二開口處設有第二活動球，第二活動球的直徑大于第二開口的直徑，第二活塞式頂起裝置可移動安裝在篩選箱上用于間歇式頂起第二活動球，第二活塞式頂起裝置的移動方向為豎直方向；
[0006]篩選箱內設有水平設置的第一轉盤、第一篩板、第二篩板、第三篩板，第一轉盤轉動安裝在第一篩板上，第一轉盤上分布有第一篩孔，第一驅動機構與第一轉盤連接用于驅動第一轉盤轉動;第一篩板固定安裝在篩選箱內壁上，第一篩板包括第一半圓形篩板和第二半圓形篩板，第一半圓形篩板上分布有第二篩孔，第二半圓形篩板上分布有第三篩孔，第三篩孔的直徑大于第二篩孔的直徑且小于第一篩孔的直徑;篩選箱內位于第一篩板下方設有分隔板，分隔板頂端與第一篩板連接，另一端與篩選箱底板連接，分隔板將篩選箱下端分隔成第一室和第二室，第二篩孔與第一室相通，第三篩孔與第二室相通；
[0007]第二篩板為人字形，第二篩板包括第一板和第二板，第二篩板中部可移動安裝在分隔板上，第一板位于第一室內，第一板上分布有第四篩孔，第二板位于第二室內，第二板上分布有第五篩孔，第四篩孔的直徑小于第二篩孔的直徑，第五篩孔的直徑小于第三篩孔的直徑，篩選箱側壁上靠近第一板處設有第一活動門，篩選箱側壁上靠近第二板處設有第二活動門；第三篩板位于第二篩板下方，第三篩板包括第三板和第四板，第三篩板為人字形，第三篩板中部可移動安裝在分隔板上，第三板位于第一室內，第三板上分布有第六篩孔，第四板位于第二室內，第四板上分布有第七篩孔，第六篩孔的直徑小于第四篩孔的直徑，第七篩孔的直徑小于第五篩孔的直徑，篩選箱側壁上靠近第三板處設有第三活動門，篩選箱側壁上靠近第四板處設有第四活動門，第一室內靠近篩選箱底板處設有第五活動門，第二室內靠近篩選箱底板處設有第六活動門。
[0008]優選的，第一活塞式頂起裝置包括第一頂起桿、第一連接桿和第二轉盤，篩選箱上設有第一滑槽，第一頂起桿一端穿過第一滑槽伸進篩選箱內且與第一滑槽滑動配合連接，第一連接桿一端與第一頂起桿鉸接，另一端與第二轉盤鉸接，第一連接桿與第二轉盤的連接點偏離第二轉盤的圓心。
[0009]優選的，第二活塞式頂起裝置包括第二頂起桿、第二連接桿和第三轉盤，篩選箱側壁上設有第二滑槽，第二頂起桿一端穿過第二滑槽伸進篩選箱內且與第二滑槽滑動配合連接，第二連接桿一端與第二頂起桿鉸接，另一端與第三轉盤鉸接，第二連接桿與第三一轉盤的連接點偏離第三轉盤的圓心。
[0010]優選的，還包括第二驅動機構，第二驅動機構包括第一安裝板、第二安裝板，第一安裝板、第二安裝板均可移動安裝在篩選箱側壁上且第一安裝板位于第二安裝板上方，第一安裝板、第二安裝板的移動方向均為豎直方向，第一板底部通過第一彈性件與第一安裝板連接，第三板底部通過第二彈性件與第二安裝板連接。
[0011]優選的，第二驅動機構還包括第一立柱、第一支撐板、第一驅動氣缸、第三連接桿、第四連接桿、第一滑塊，第一立柱安裝在底座上，第一立柱豎直設置，第一支撐板安裝在第一立柱上且第一支撐板水平設置，第一滑塊可移動安裝在第一支撐板上，第一驅動氣缸與第一滑塊連接用于驅動第一滑塊在水平方向移動;第三連接桿、第四連接桿關于第一支撐板的中心軸線對稱設置，第三連接桿一端與第一安裝板鉸接，另一端與第一滑塊鉸接;第四連接桿一端與第二安裝板鉸接，另一端與第一滑塊鉸接。
[0012]優選的，還包括第三驅動機構，第三驅動機構包括第三安裝板、第四安裝板，第三安裝板、第四安裝板均可移動安裝在篩選箱側壁上且第三安裝板位于第四安裝板上方，第三安裝板、第四安裝板的移動方向均為豎直方向，第二板底部通過第三彈性件與第三安裝板連接，第四板底部通過第四彈性件與第四安裝板連接。
[0013]優選的，第三驅動機構還包括第二立柱、第二支撐板、第二驅動氣缸、第五連接桿、第六連接桿、第二滑塊，第二立柱安裝在底座上，第二立柱豎直設置，第二支撐板安裝在第二立柱上且第二支撐板水平設置，第二滑塊可移動安裝在第二支撐板上，第二驅動氣缸與第二滑塊連接用于驅動第二滑塊在水平方向移動;第五連接桿、第六連接桿關于第二支撐板的中心軸線對稱設置，第五連接桿一端與第三安裝板鉸接，另一端與第二滑塊鉸接;第六連接桿一端與第四安裝板鉸接，另一端與第二滑塊鉸接。
[0014]在本發明中，包括底座、進料漏斗、第一活塞式頂起裝置、第二活塞式頂起裝置、第一驅動機構、篩選箱，篩選箱內設有水平設置的第一轉盤、第一篩板、第二篩板和第三篩板。工作時，將待篩選的玉米粒加入進料漏斗內，第一活塞式頂起裝置間歇性頂起第一活動球，第二活塞式頂起裝置間歇性頂起第二活動球，從而使得進料漏斗間歇性向篩選箱內進料，玉米粒先通過第一轉盤，較小的玉米粒從第一半圓形篩板的第二篩孔進入第一室，較大的玉米粒從第二半圓形篩板的第三篩孔進入第二室，進入第一室內的玉米粒再次經過第一板、第三板進行篩選，進入第二室內的玉米粒再次經過第二板、第四板進行篩選，可以對飽滿程度不同的玉米粒進行分離，減少勞動工序，提高工作效率，進料漏斗每次向篩選裝置中加入適量的玉米粒，篩選更加充分徹底。本發明結構簡單，篩選徹底，篩選過程在完全封閉的箱體內，不會產生灰塵，而且能夠將玉米粒與皮穰完全分離開，同時可以對飽滿程度不同的玉米粒進行分離，勞動強度低，工作效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明提出的一種玉米粒多級篩選裝置的進料漏斗未向篩選箱進料時的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明提出的一種玉米粒多級篩選裝置的進料漏斗處于進料狀態時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1、圖2，本發明提出一種玉米粒多級篩選裝置，包括底座1、進料漏斗2、第一活塞式頂起裝置、第二活塞式頂起裝置、第一驅動機構3、篩選箱4、第二驅動機構、第三驅動機構，篩選箱4安裝在底座1上，其中:
[0018]進料漏斗2的出料端與篩選箱4的進料端連接，進料漏斗2的出料端設有第一開口23和第二開口 24，第一開口 23處設有第一活動球21，第一活動球21的直徑大于第一開口 23的直徑，第一活塞式頂起裝置可移動安裝在篩選箱4上用于間歇式頂起第一活動球21，第一活塞式頂起裝置的移動方向為豎直方向；第二開口 24處設有第二活動球22，第二活動球22的直徑大于第二開口 24的直徑，第二活塞式頂起裝置可移動安裝在篩選箱4上用于間歇式頂起第二活動球22，第二活塞式頂起裝置的移動方向為豎直方向；
[0019]篩選箱4內設有水平設置的第一轉盤43、第一篩板、第二篩板、第三篩板，第一轉盤43轉動安裝在第一篩板上，第一轉盤43上分布有第一篩孔，第一驅動機構3與第一轉盤43連接用于驅動第一轉盤43轉動;第一篩板固定安裝在篩選箱4內壁上，第一篩板包括第一半圓形篩板441和第二半圓形篩板442，第一半圓形篩板441上分布有第二篩孔，第二半圓形篩板442上分布有第三篩孔，第三篩孔的直徑大于第二篩孔的直徑且小于第一篩孔的直徑;篩選箱4內位于第一篩板下方設有分隔板47，分隔板47頂端與第一篩板連接，另一端與篩選箱4底板連接，分隔板47將篩選箱4下端分隔成第一室9和第二室10，第二篩孔與第一室9相通，第三篩孔與第二室10相通；
[0020]第二篩板為人字形，第二篩板包括第一板451和第二板452，第二篩板中部可移動安裝在分隔板47上，第一板451位于第一室9內，第一板451上分布有第四篩孔，第二板452位于第二室10內，第二板452上分布有第五篩孔，第四篩孔的直徑小于第二篩孔的直徑，第五篩孔的直徑小于第三篩孔的直徑，篩選箱4側壁上靠近第一板451處設有第一活動門481，篩選箱4側壁上靠近第二板452處設有第二活動門482;第三篩板位于第二篩板下方，第三篩板包括第三板461和第四板462，第三篩板為人字形，第三篩板中部可移動安裝在分隔板47上，第三板461位于第一室9內，第三板461上分布有第六篩孔，第四板462位于第二室10內，第四板462上分布有第七篩孔，第六篩孔的直徑小于第四篩孔的直徑，第七篩孔的直徑小于第五篩孔的直徑，篩選箱4側壁上靠近第三板461處設有第三活動門483，篩選箱4側壁上靠近第四板462處設有第四活動門484，第一室9內靠近篩選箱4底板處設有第五活動門485，第二室10內靠近篩選箱4底板處設有第六活動門486。
[0021]第二驅動機構包括第一安裝板71、第二安裝板72、第一立柱78、第一支撐板76、第一驅動氣缸77、第三連接桿73、第四連接桿74、第一滑塊75，第一安裝板71、第二安裝板72均可移動安裝在篩選箱4側壁上且第一安裝板71位于第二安裝板72上方，第一安裝板71、第二安裝板72的移動方向均為豎直方向，第一板451底部通過第一彈性件711與第一安裝板71連接，第三板461底部通過第二彈性件721與第二安裝板72連接。第一立柱78安裝在底座1上，第一立柱78豎直設置，第一支撐板76安裝在第一立柱78上且第一支撐板76水平設置，第一滑塊75可移動安裝在第一支撐板76上，第一驅動氣缸77與第一滑塊75連接用于驅動第一滑塊75在水平方向移動;第三連接桿73、第四連接桿74關于第一支撐板76的中心軸線對稱設置，第三連接桿73—端與第一安裝板71鉸接，另一端與第一滑塊75鉸接;第四連接桿74—端與第二安裝板72鉸接，另一端與第一滑塊75鉸接。
[0022]第三驅動機構包括第三安裝板81、第四安裝板82、第二立柱88、第二支撐板86、第二驅動氣缸87、第五連接桿83、第六連接桿84、第二滑塊85，第三安裝板8