精選礦漿雙層固定篩裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、技術領域:精選礦漿雙層固定篩裝置是屬于礦山設備技術領域中的裝置。
[0002]二、【背景技術】:公知，目前精選礦漿的出料口均是固定的出料口，出料口的大小不能調節，固定的出料口流經于篩網表面的流體不均勻，導致篩網表面磨損程度不均勻，受到磨損程度嚴重的局部篩網沒有使用到預期時間，提前產生破壞；受到磨損程度較輕的局部篩網依然可以延期使用；由于篩網使用周期不一致，于此浪費篩網的使用周期，由于篩面流體不均勻的分布在篩面上運動，篩選效果很不理想；當前制造篩網的方法，多數是采用0.4至0.2的不銹鋼板，以腐蝕縫孔的方法，在不銹鋼板上腐蝕成0.4至0.08mm寬度的長條縫孔，由于縫孔越小，被腐蝕的不銹鋼板厚度就越小；不銹鋼板的厚度越小，使用壽命越短，保持在能夠制作0.08至0.15縫孔的不銹鋼板是0.2至0.25mm的厚度，由于精選礦漿所需要的篩網縫孔是0.08至0.15縫孔，所以所采用的不銹鋼薄板是0.2至0.25mm,當厚度為0.2至0.25mm的不銹鋼板篩網安裝在單層固定篩進行精選礦漿時，它的使用壽命是三個月，延長篩網使用壽命是篩選過程中的技術難題。
[0003]三、
【發明內容】
:為解決【背景技術】中的難題，本發明目的是提供精選礦漿雙層固定篩裝置，該裝置是前低后高的坡形雙層固定篩裝置，它的礦漿流向篩面的出料口是長條形通開口，長條形通開口的寬度大小可以調節，根據礦漿的流量情況，進行調節出料口的寬度，使出料口流動出來的礦漿，均勻的分布在上層不銹鋼板網上面進行篩選；上層不銹鋼板網的縫孔寬度是0.4mm,不銹鋼板網厚度是0.4至0.3mm,從上層不銹鋼板網縫孔漏到下層不銹鋼篩網上的石粒直徑是小于0.4mm，下層不銹鋼板篩網上面流動的石粒直徑是0.15至0.4mm，下層不銹鋼板篩網漏下來的石粒直徑是小于0.15mm，即是達到標準篩選精粉；由于礦漿經過兩次分流篩選的方法，使下層不銹鋼篩網的使用壽命提高到2至3倍的周期，延長使用壽命，減少維修成本，提高生產效率。
[0004]本裝置所采用的技術方案:精選礦漿雙層固定篩裝置，是以底盤架、前立柱、后立柱、上斜梁、下斜梁、篩側板、后擋板、定位板、托梁、螺栓、調節圓板、調節軸、貯水槽、分進水管、分水管、總進水管、調節弧板、上篩網及框架、下篩網及框架、調節堵板、上托篩梁及下托篩梁所組成，其特征在于:底盤架是長方形框架鋼體；前立柱和后立柱是長條形槽鋼，后立柱的高度大于前立柱的高度；后立柱上方兩側槽板設有L形缺口 ；上斜梁和下斜梁是一段相同的槽鋼，槽鋼的兩端是斜坡形體；在上斜梁體上按一定距離的設有多個通孔；篩側板是平行四邊形鋼板，篩側板縱向中間設有多個通孔；后擋板是長方形鋼板；定位板是長方形鋼板，在長方形鋼板的上部設有弧形的通開口 ；托梁是一段角鋼；調節圓板是一圓鋼板，在調節圓板的圓周內一定距離處，均勻的分布若干個小圓通孔；在調節圓板的中心設一通孔；調節軸是一段圓柱形鋼體；貯水槽是平臥的槽形鋼體，貯水槽的兩端槽堵板中前方的中心處，對稱的設有貫通孔；貯水槽上側板的后部設有兩個對稱的通孔；分進水管是一段鋼管，在鋼管的上端是半圓形的通開口 ；分水管是一段鋼管，鋼管的兩端是封堵板，在分水管兩端內下方的管壁上，等距離的各設一通孔；分水管上管壁中間處設一通孔；總進水管是一段鋼管，總進水管下端是半圓弧形的通開口 ；調節弧板是長條形的半圓弧形鋼板；上篩網及框架是長條形的框架上面鋪放和固結著不銹鋼板網孔篩網，該篩網的縫孔寬度是0.4mm ;下篩網及框架是長條形框架上面鋪放和固結著不銹鋼板網孔篩網，該篩網的縫孔寬度是0.08至0.15mm ;調節堵板是圓形鋼板，在圓形鋼板的中心設一通孔；上托篩梁是一段角鋼，在這段角鋼兩端固結著一長條形鋼板，在長條形鋼板面上有一定距離的設有兩個通孔；下托篩梁是一段角鋼；該裝置的構成:該裝置是以底盤架的兩側前端內的上方，分別固結著前立柱；在底盤架的兩側后端內的上方，分別固結著后立柱；兩個下斜梁的前端坡面分別固結在兩個前立柱下部的后面，兩個下斜梁后端的坡面分別固結在兩個后立柱前方的中間處；多個下托篩梁的兩端，分別有一定距離的固結在兩側下斜梁的內側；兩側篩側板的下端面，分別坐落在多個下托篩梁兩端內的上面，進行固結；分別以兩個上斜梁前端的坡面固結在兩個前立柱后面中間處的上方；分別以兩個上斜梁后端的坡面固結在兩個后立柱前面的上部；兩側篩側板的外面，分別固結在兩側前立柱、上斜梁及下斜梁的內側面上；兩側篩側板的后端面，分別固結在后擋板兩端內的前方和貯水槽兩個堵板的前方；后擋板的兩側端面固結在上、下斜梁后端內的內側；多個下篩網及框架鋪放在下托篩梁上面進行固結；多個上托篩梁的兩端以螺栓分別緊固在兩側篩側板及上斜梁的多個通孔中；多個上篩網及框架鋪放在多個上托篩梁上面，進行固結；托梁的兩端內前方固結在后立柱后面的上部，托梁的上平面與后擋板的上端面是在同一平面上，貯水槽平臥在后擋板上端平面和托梁的上平面上，貯水槽口的下側板邊沿的下面與后擋板上端面進行固結；貯水槽的下側板的后部下面與托梁的上平面進行固結；調節軸兩端內一定距離處，分別裝入在調節堵板的中心孔中和貯水槽兩端的槽堵板中前方的貫通孔中，調節軸可以在槽堵板中前方的貫通孔中進行轉動；分別以兩個調節堵板的外側面接觸貯水槽兩個堵板的內側面，調節堵板的中心孔固結在調節軸的外圓上；調節弧板的兩端內弧面固結在調節堵板的外圓上，調節弧板的外圓直徑大小與貯水槽內的寬度是相等的；調節軸的兩端固結在調節圓板的中心孔中；兩側定位板內側面與調節圓板的外側面相接觸，定位板的弧形通開口和調節圓板設置的圓孔是貫通的；當轉動調節圓板，使調節軸、調節堵板及調節弧板進行轉動；以調節弧板的上弧外面與貯水槽上側板的內側面相接觸，貯水槽內的礦漿只能從調節弧板的下端平面與貯水槽下側板之間的通開口排出，調節弧板轉動角度可以確定排料口的寬度，當確定排料口的寬度后，將螺栓穿進入定位板的弧形通開口和調節圓板設置的圓孔中，進行緊固；兩個定位板下部的內側，分別與兩個后立柱上部槽鋼的兩側板邊沿進行固結；分別以兩個分進水管的下端固結在貯水槽上側板的兩個圓孔的外圍，分別以兩個分進水管的上端固結在分水管兩端內下面管壁圓孔外圍；總進水管的下端固結在分水管上面管壁中間處通孔的外圍。
[0005]本裝置的有益處:本裝置的礦漿是從總進水管進入到分水管、分進水管及貯水槽內，以調節弧板截住礦漿對外排出，礦漿只能從調節弧板下面的張開口處排放，排料口的寬度大小可以調節；排出的礦漿厚度均勻，該裝置的上層篩網縫孔寬度為0.4_，下層篩網縫孔寬度為0.15至0.08mm，礦漿從上層篩網漏到下層篩網的石粒直徑是0.4mm以下的石粒，下層篩網漏下來的石粒直徑是0.15mm以下的石粒，直徑為0.15mm以下的石粒礦粉是標準精礦粉，本裝置將礦漿進行兩次分流篩選，大大的節省下層篩網的磨損率，同比其它的單層篩網固定篩的篩網使用壽命，可以提高到2至3倍，該裝置提高生產效率，節省維修成本。
四、【附圖說明】
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[0006]圖1是精選礦漿雙層固定篩裝置的主視構造原理圖。
[0007]圖2是圖1的左視構造原理圖。
[0008]圖3是圖1的俯視構造原理圖。
[0009]圖4是圖1的A-A剖面左視構造原理圖。
[0010]圖5是圖2的B-B剖面右視構造原理圖。
[0011]五、【具體實施方式】:下面參閱圖1至圖5進行詳細說明，在圖1至圖5中，精選礦漿雙層固定篩裝置，是以底盤架1、前立柱2、后立柱3、上斜梁4、下斜梁5、篩側板6、后擋板
7、定位板8、托梁9、螺栓10、調節圓板11、調節軸12、貯水槽13、分進水管14、分水管15、總進水管16、調節弧板17、上篩網及框架18、下篩網及框架19、調節堵板20、上托篩梁21及下托篩梁22所組成，其特征在于:底盤架I是長方形框架鋼體；前立柱2和后立柱3是長條形槽鋼，后立柱3的高度大于前立柱2的高度；后立柱3上方兩側槽板設有L形缺口 ；上斜梁4和下斜梁5是一段相同的槽鋼，槽鋼的兩端是斜坡形體；在上斜梁4體上按一定距離的設有多個通孔；篩側板6是平行四邊形鋼板，篩側板6縱向中間設有多個通孔；后擋板7是長方形鋼板；定位板8是長方形鋼板，在長方形鋼板的上部設有弧形的通開口 ；托梁9是一段角鋼；調節圓板11是一圓鋼板，在調節圓板11的圓周內一定距離處，均勾的分布若干個小圓通孔；在調節圓板11的中心設一通孔；調節軸12是一段圓柱形鋼體；貯水槽13是平臥的槽形鋼體，貯水槽13的兩端槽堵板中前方的中心處，對稱的設有貫通孔；貯水槽13上側板的后部設有兩個對稱的通孔；分進水管14是一段鋼管，在鋼管的上端是半圓形的通開口 ；分水管15是一段鋼管，鋼管的兩端是封堵板，在分水管15兩端內下方的管壁上，等距離的各設一通孔；分水管15上管壁中間處設一通孔；總進水管16是一段鋼管，總進水管16下端是半圓弧形的通開口 ；調節弧板17是長條形的半圓弧形鋼板；上篩網及框架18是長條形的框架上面鋪放和固結著不銹鋼板網孔篩網，該篩網的縫孔寬度是0.4_;下篩網及框架19是長條形框架上面鋪放和固結著不銹鋼板網孔篩網，該篩網的縫孔寬度是0.08至0.15mm ;調節堵板20是圓形鋼板，在圓形鋼板的中心設一通孔；上托