耐火級鉻礦選礦裝置及工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種耐火級鉻礦選礦裝置及工藝。
【背景技術】
[0002]礦物中由于包含的物種復雜，所以需要進行選別。選礦即是根據礦物的不同理化性質，采用一定的手段將所需物質與其他雜質分離的過程，其包括重選、浮選、磁選、電選等多種手段。對于耐火級鉻礦選礦目前沒有較好的分選處理方法。傳統的主分礦斗的進料口設置在主分礦斗的頂部，并且主分礦斗的頂部為完全敞開狀，當進料時會有部分料從主分礦斗內溢出，造成物料的浪費。
【發明內容】
[0003]根據上述提出的技術問題，而提供一種耐火級鉻礦選礦裝置。
[0004]本發明采用的技術手段如下:
[0005]一種耐火級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經所述滾筒篩得到的尾礦進行球磨的球磨機，對經所述滾筒篩得到的精礦進行分選的水力旋流器I，對經所述水力旋流器I得到的精礦進行混合攪拌的攪拌桶，對經所述攪拌桶得到的混合攪拌后的精礦進行分選的螺旋流槽系統，對經所述螺旋流槽系統得到的精礦進行脫水的脫水機，對經所述螺旋流槽系統得到的中礦進行分選的水力旋流器II，對經所述水力旋流器II得到的精礦進行分選的搖床I，所述搖床I的精礦出口與所述脫水機的進料口連通，所述搖床I的中礦出口和所述螺旋流槽系統的尾礦出口均與搖床II的進料口連通，所述搖床II的精礦出口與所述脫水機的進料口連通，所述搖床II的中礦出口與所述螺旋流槽系統連通，所述搖床II的尾礦出口與尾砂池連通，所述搖床I的尾礦出口與所述尾砂池連通，所述球磨機的出料口與所述滾筒篩的進料口連通。
[0006]所述進料裝置具有進料斗，所述進料斗的外壁上至少設有一個振動電機。由于冶金級鉻礦在運輸的過程中受潮或顆粒細小等原因造成部分冶金級鉻礦粘結在所述進料斗的內壁上，通過在所述進料斗的外壁設置所述振動電機可防止上述情況發生。
[0007]所述滾筒篩的篩網為40目篩網。
[0008]所述螺旋流槽系統包括分礦器和至少一個螺旋流槽裝置，所述螺旋流槽裝置包括主分礦斗和多個螺旋流槽，所述螺旋流槽的頂部設有次級分料斗，所述分礦器的進料口與所述滾筒篩的出料口連通，所述分礦器的出料口與所述主分礦斗的進料口連通，所述主分礦斗的進料口位于所述主分礦斗的底部，所述主分礦斗的出料口與所述次級分料斗的進料口連通，所述次級分料斗的出料口與所述螺旋流槽的槽連通，所述主分礦斗的頂板材質為橡膠，所述主分礦斗通過上述設置解決了物料溢出的問題，所述主分礦斗的頂板采用橡膠，降低了物料對所述主分礦斗的頂板的沖擊，并且易于更換。
[0009]本發明還公開了一種使用上述耐火級鉻礦選礦裝置進行耐火級鉻礦選礦的工藝，具有如下步驟:
[0010]S1、將所述進料裝置內的冶金級鉻礦輸送到所述滾筒篩上進行篩分水洗，所述滾筒篩的篩網為40目篩網；
[0011]S2、40目篩網篩上的尾礦輸送到所述球磨機進行球磨，得到的產物輸送到所述滾筒篩再次進行篩分水洗，40目篩網篩下的精礦輸送到所述水力旋流器I進行分選；
[0012]S3、經所述水力旋流器I得到的精礦通過所述攪拌桶進行混合攪拌，經所述水力旋流器I得到的廢水進入沉淀池；
[0013]S4、經所述攪拌桶得到的混合攪拌后的精礦通過所述螺旋流槽系統進行分選；
[0014]S5、經所述螺旋流槽系統得到的精礦通過所述脫水機進行脫水，經所述螺旋流槽系統得到的中礦通過所述水力旋流器II進行分選，經所述螺旋流槽系統得到的尾礦輸送到所述搖床II進行分選；
[0015]S6、經所述水力旋流器II得到的精礦通過所述搖床I進行分選；
[0016]S7、經所述搖床I得到的精礦通過所述脫水機進行脫水，經所述搖床I得到的中礦輸送到所述搖床II進行分選，經所述搖床I得到的尾礦進入所述尾砂池；
[0017]S8、經所述搖床II得到的精礦通過所述脫水機進行脫水，經所述搖床II得到的中礦輸送到所述螺旋流槽系統再次進行分選，經所述搖床II得到的尾礦進入所述尾砂池；
[0018]S9、收集經所述脫水機脫水后的產物，得到耐火級鉻礦。
[0019]與現有技術相比，本發明公開的主分礦斗解決了物料溢出的問題，主分礦斗的頂板采用橡膠，降低了物料對所述主分礦斗的頂板的沖擊，并且易于更換；通過本發明所公開的工藝處理后的耐火級鉻礦的鉻含量(Cr2O3)為55% -58%，硅含量(S12)為0_1%。
[0020]基于上述理由本發明可在耐火級鉻礦選礦等領域廣泛推廣。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0022]圖1是本發明的耐火級鉻礦選礦裝置的系統連接圖。
[0023]圖2是本發明的進料裝置的結構示意圖。
[0024]圖3是本發明的螺旋流槽系統的結構示意圖。
[0025]圖4是本發明的主分礦斗的結構示意圖。
[0026]圖5是圖4的仰視圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]如圖1-圖5所示，一種耐火級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置1，對冶金級絡礦進行篩分的滾筒篩2，對經所述滾筒篩2得到的尾礦進行球磨的球磨機3，對經所述滾筒篩2得到的精礦進行分選的水力旋流器I 4，對經所述水力旋流器I 4得到的精礦進行混合攪拌的攪拌桶5，對經所述攪拌桶5得到的混合攪拌后的精礦進行分選的螺旋流槽系統6，對經所述螺旋流槽系統6得到的精礦進行脫水的脫水機7，對經所述螺旋流槽系統6得到的中礦進行分選的水力旋流器II 8，對經所述水力旋流器II 8得到的精礦進行分選的搖床I 9，所述搖床I 9的精礦出口與所述脫水機7的進料口連通，所述搖床
I9的中礦出口和所述螺旋流槽系統6的尾礦出口均與搖床II 10的進料口連通，所述搖床II 10的精礦出口與所述脫水機7的進料口連通，所述搖床II 10的中礦出口與所述螺旋流槽系統6連通，所述搖床II 10的尾礦出口與尾砂池11連通，所述搖床I 9的尾礦出口與所述尾砂池11連通，所述球磨機3的出料口與所述滾筒篩2的進料口連通。
[0029]所述進料裝置I具有進料斗1-1，所述進料斗1-1的外壁上至少設有一個振動電機
1-2，所述進料斗1-1 口的下方設有進料裝置傳送帶1-3。
[0030]所述滾筒篩2的篩網為40目篩網。
[0031 ] 所述螺旋流槽系統6包括分礦器6-1和至少一個螺旋流槽裝置6-2，所述螺旋流槽裝置6-2包括主分礦斗6-21和三個螺旋流槽6-22，所述螺旋流槽6_22的頂部設有次級分料斗6-23，所述分礦器6-1的進料口 6-11與所述滾筒篩2的出料口連通，所