一種用于礦石開采的粉體振動篩的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦石開采機械領域，尤其是涉及一種用于礦石開采的粉體振動篩。
【背景技術】
[0002]目前，市場通用的粉體振動篩，工作時往往將物料由加工處理粉體材料裝置(如反應釜)的出料口直接傾倒至振動篩上，直接篩分。物料傾倒時產生較大的沖擊力，很容易對粉體振動篩的篩網造成沖擊，導致篩網壽命縮短，提高使用成本。且物料在進入篩網時出現很大的揚塵，對操作人員的身體健康造成隱患，對環境也造成較大的污染，而由于揚塵導致的物料損失，直接導致物料篩分回收率下降，也增加了篩分成本。另外，傾倒多少物料到篩上也需要做一個準確的橫梁，如傾倒物料過多，會導致物料溢出振動篩，造成物料的無謂浪費，如傾倒物料過少，則增加傾倒次數，一定程度增加了操作頻率，也增加了操作人員的勞動強度。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的用于礦石開采的粉體振動篩。
[0005]為達到本發明之目的，采用如下技術方案:
[0006]一種用于礦石開采的粉體振動篩，包括底座、位于所述底座上方的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置上方的下框體、位于所述下框體上方的上框體、位于所述上框體上方的進料裝置、位于所述進料裝置上方的推料裝置、位于所述進料裝置下方的篩網裝置、位于所述篩網裝置下方的篩選裝置及設置于所述篩選裝置上的推動裝置，所述底座上設有第一支架、位于所述第一支架右側的第二支架、位于所述第二支架右側的第三支架、位于所述第三支架下方的第一支撐柱及位于右側的第二支撐柱，所述氣缸裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側的第四支架及位于所述第一推動桿右側的第五支架，所述下框體上設有位于右側的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿下方的出料框、位于下框體內部的第一斜板、位于所述第一斜板左側的封閉塊、位于所述第一斜板右側的第二斜板、位于所述第二斜板上方的第一過濾板、位于所述下框體內部的第一彎曲桿、位于所述出料框右側的擋板及位于所述擋板下方的收料箱，所述上框體上設有第二彎曲桿、位于所述第二彎曲桿右側的第三橫桿、位于右側的第一連接桿及位于上方的第一固定架，所述進料裝置包括進料斗、位于所述進料斗下方的集料框及位于所述集料框下方的第二豎桿，所述推料裝置包括第一電機、位于所述第一電機下方的轉軸、設置于所述轉軸上的螺旋桿、位于所述轉軸下方的第三豎桿、位于所述第一電機右側的第二固定架及位于所述轉軸右側的第三支撐柱，所述篩網裝置包括篩網、位于所述篩網下方的第一磁鐵及第一振動器，所述篩選裝置包括第二過濾板、位于所述第二過濾板上方的第三過濾板、設置于所述第二過濾板上的水平板、位于所述第二過濾板下方的第四過濾板、位于所述第四過濾板上方的第二振動器、位于所述第四過濾板下方的第三斜板及位于所述第三斜板下方的第四斜板，所述推動裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸上方的第二推動桿、位于所述第二推動桿上方的第二磁鐵、位于周圍的固定塊、位于下方的固定框、位于所述固定框內部的第四豎桿、位于所述第四豎桿下方的第二電機及位于所述第二電機下方的支撐板，所述出料框呈傾斜狀，所述出料框包括上壁、前壁及后壁，所述出料框的左端與所述下框體的右表面固定連接，所述下框體的右表面上設有第二通孔，所述出料框的左端對準所述第二通孔，所述第一支撐桿呈L型，所述第一支撐桿的一端與所述下框體的右表面固定連接，所述第一支撐桿的另一端與所述出料框的上表面固定連接，所述第一支撐桿上設有第二支撐桿，所述第二支撐桿呈彎曲狀，所述第二支撐桿的一端與所述第一支撐桿固定連接，所述第二支撐桿的另一端與所述出料框的上表面固定連接，所述第一斜板呈左上方向右下方傾斜，所述第一斜板的左端與所述封閉塊固定連接，所述封閉塊呈左上方向右下方傾斜，所述封閉塊的左表面與所述下框體的內表面滑動連接，所述第四支架的上端與所述第一斜板的下表面固定連接，所述第一推動桿的上表面與所述第一斜板的下表面固定連接，所述第二斜板呈左上方向右下方傾斜，所述第二斜板的左端與所述第一斜板的右端固定連接，所述第一斜板的右端與所述第二斜板的左端收容于第二通孔中，所述第五支架的上端與所述第二斜板的下表面固定連接，所述出料框的上表面與所述第二支撐柱固定連接，所述第二斜板收容于所述出料框內部且與出料框的內表面滑動連接，所述第二斜板的下表面上設有第一豎桿，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的上表面與所述第二斜板的下表面固定連接，所述第一過濾板設有若干個且均勻分布在所述第一斜板及第二斜板上，所述第一過濾板呈豎直狀，所述第一過濾板的下表面與所述第一斜板及第二斜板的上表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述下框體的內表面固定連接，所述第一彎曲桿的下端對準所述第一斜板，所述擋板呈倒置的凹字型，所述擋板的一端與所述出料框的上表面固定連接，所述擋板的另一端呈豎直狀且擋在所述出料框的右側，所述擋板上設有第一橫桿，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左端與所述擋板的右表面固定連接，所述收料箱的橫截面呈凹字型，所述收料箱位于所述擋板的下方，所述收料箱的左表面與所述第一豎桿的右表面接觸，所述第一橫桿的右表面頂靠在所述收料箱的內表面上，所述收料箱上設有第二橫桿，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的左表面與所述收料箱的右表面固定連接。
[0007]所述第一氣缸的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一推動桿呈豎直狀，所述第一推動桿的下端與所述第一氣缸連接，所述第一推動桿的上端呈傾斜狀，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述第一推動桿的側面固定連接，所述第四支架的另一端豎直向上，所述第三支架的上端與所述第四支架的下表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第一推動桿的側面固定連接，所述第五支架的另有一端豎直向上。
[0008]所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的上端與所述上框體的左表面固定連接，所述第二彎曲桿的下端與所述第一支架的左表面固定連接，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的左端與所述第二彎曲桿的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述下框體的左表面固定連接。
[0009]所述第一連接桿呈凹字型，所述第一連接桿的一端與所述上框體的右表面固定連接，所述第一連接桿的另一端與所述下框體的右表面固定連接，所述第一固定架呈凹字型，所述第一固定架的一端與所述上框體的側面固定連接，所述第一固定架的另一端呈水平狀。
[0010]所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上表面與所述集料框的內表面固定連接。
[0011]所述轉軸呈圓柱體，所述轉軸豎直放置，所述轉軸的上端與所述第一電機連接，所述轉軸的下端穿過進料斗延伸至所述集料框的內部，所述螺旋桿呈螺旋狀，所述螺旋桿與所述轉軸固定連接，所述第三豎桿呈圓柱體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上表面與所述轉軸的下表面固定連接。
[0012]所述篩網呈向下彎曲狀，所述篩網的側面與所述上框體的內表面固定連接，所述第一磁鐵的上端與所述篩網的下表面固定連接，所述第一振動器與所述篩網的下表面固定連接。
[0013]所述水平板呈圓柱體，所述水平板水平放置，所述第二過濾板呈空心的圓臺狀，所述水平板的側面與所述第二過濾板固定連接，所述第二過濾板的側面與所述上框體的內表面滑動連接，所述第三過濾板豎直放置，所述第三過濾板的下表面與所述第二過濾板的上表面固定連接，所述第四過濾板的橫截面呈波浪狀，所述第四過濾板的側面與所述下框體的內表面固定連接，所述第二振動器與所述第四過濾板固定連接。
[0014]所述第二氣缸的下表面與所述水平板的上表面固定連接，所