離心式小型快件分揀輸入設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及分揀設備技術領域，更具體的說，是涉及一種離心式小型快件輸入分棟設備。
【背景技術】
[0002]隨著物流行業的快速發展，大量的小型包裹堆積在物流倉庫中，為進行分揀，物流公司一般采用人工的方式將每個包裹從地面上篩檢，這種工作方式效率低，工作人員勞動強度大，反復整理容易弄錯。同時，由于人工分揀容易發生暴力分揀事故，造成客戶的損失。而采用大型的專業分揀設備，投資巨大，所需空間大，不便于小型分揀中心的使用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種采用機械操作，分離迅速的小型快件分揀設備。
[0004]為實現本發明的目的所采用的技術方案是:
[0005]—種離心式小型快件分揀輸入設備，包括底座、支架、輸入滑梯、第一分揀機構、第二分揀機構、分揀驅動電機和分揀支撐機構，所述支架與所述底座固定連接；所述第一分揀機構包括第一轉盤、第一擋板、第一旋轉軸和第一傳動機構，所述第二分揀機構包括第二轉盤、第二擋板、第二旋轉軸和第二傳動機構，所述第一旋轉軸為實心軸，所述第二旋轉軸為空心軸；所述分揀支撐機構包括安裝于所述底座上的圓筒支架和安裝于所述圓筒支架上的支撐圓筒，所述第一旋轉軸置于所述第二旋轉軸內并與所述第二旋轉軸滾動連接，所述第二旋轉軸滾動安裝于所述支撐圓筒內，所述第一旋轉軸通過所述第一傳動機構與所述分揀驅動電機連接，所述第二旋轉軸通過所述第二傳動機構與所述分揀驅動電機連接，所述第一轉盤位于所述第二轉盤上部，所述第一擋板與所述支架固定連接并懸于所述第一轉盤上，所述第二擋板與所述支架固定連接并懸于所述第二轉盤上；所述第一擋板外側設置有使快件落入所述第二轉盤上的快件出口，所述第二擋板外側設置有快件出口，所述輸入滑梯與所述支架固定連接，所述輸入滑梯的出口位于與所述第一轉盤偏心對應的位置；所述第一轉盤與第二轉盤的轉動方向相同，速度不同，所述第一轉盤與第二轉盤之間形成速度差，通過所述第一轉盤和第二轉盤的離心作用進行快件的分離。
[0006]還包括分離機構，所述分離機構包括安裝于所述底座上的分離電機、自動撥輪支架、兩組自轉撥輪，所述自轉撥輪的葉片插入所述第二轉盤與第二擋板之間的縫隙；每組所述自轉撥輪分別通過第三傳動機構和第四傳動機構與所述分離電機連接，兩組所述自轉撥輪分別安裝于所述自動撥輪支架上。
[0007]所述第一擋板和第二擋板內壁上分別安裝有聚四氟乙烯片。
[0008]所述底座上安裝有滾輪。
[0009]所述第一傳動機構、第二傳動機構、第三傳動機構和第四傳動機構均為皮帶傳動機構。
[0010]所述第一轉盤上表面設置有脊紋。
[0011]所述底座上安裝有推動支架。
[0012]所述自轉撥輪的葉片上包裹有尼龍材料。
[0013]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0014]1、本發明的分揀設備采用離心的方式使大量密集的快件進行分離，不需要人工的方式將每個快件擺放在傳送帶上，分揀速度快，節省分揀時間，減少了工人的勞動強度，分揀效率高。同時，避免了暴力分揀事故的發生。
[0015]2、本發明的分揀設備的第一轉盤和第二轉盤的旋轉速度大小不一，可通過更換不同直徑的帶輪，來調整兩者的轉速形成速度差，從而對快件進行快速分離，分離效果好。
[0016]3、本發明的分揀設備中，為了減少快件在第一擋板和第二擋板中的運行阻力，兩者的內壁貼有聚四氟乙烯片，使快件分揀時沖擊力小，分離效果好。
[0017]4、本發明的分揀設備中設置有自轉撥輪，對出現的重疊快件進行再次分離，增加了快件的分離效果。
[0018]5、本發明的分揀設備的底座設置有滑輪，方便分揀機的挪動，以便轉移到不同的傳送帶旁，進行快件的分離，使用方便。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為本發明離心式小型快件分揀輸入設備的主視圖；
[0020]圖2所示為本發明離心式小型快件分揀輸入設備的俯視圖；
[0021]圖3所示為第一轉盤和第二擋板的零件分解示意圖；
[0022]圖4所示為第二擋板的剖視圖；
[0023]圖5所示為第二擋板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0025]本發明離心式小型快件分揀輸入設備的示意圖如圖1-圖5所示，包括底座1、支架21、輸入滑梯14、第一分揀機構、第二分揀機構、分揀驅動電機9和分揀支撐機構。所述支架21與所述底座I固定連接。本實施例中，所述分揀驅動電機9通過電機支架5固定在底座I上。所述第一分揀機構包括第一轉盤23、第一擋板15、第一旋轉軸29和第一傳動機構，本實施例中的第一傳動機構為皮帶傳動機構，包括第一帶輪11及與其配合的第一皮帶和第二帶輪。所述第二分揀機構包括第二轉盤24、第二擋板16、第二旋轉軸30和第二傳動機構，本實施例中，所述第二傳動機構為皮帶傳動機構，包括第三帶輪10及與其配合的第二皮帶和第四帶輪。所述第一旋轉軸29為實心軸，所述第二旋轉軸30為空心軸。所述分揀支撐機構包括安裝于所述底座I上的圓筒支架2和安裝于所述圓筒支架2上的支撐圓筒7，所述第一旋轉軸29置于所述第二旋轉軸30內并與所述第二旋轉軸30通過第一圓錐滾子軸承25和第一擋圈26滾動連接，所述第二旋轉軸30通過第二圓錐滾子軸承27和第二擋圈28滾動安裝于所述支撐圓筒7內，所述第一旋轉軸29通過由第一帶輪11及與其配合的第一皮帶和第二帶輪組成的所述第一傳動機構與所述分揀驅動電機9連接，所述第二旋轉軸30通過由第三帶輪10及與其配合的第二皮帶和第四帶輪組成的所述第二傳動機構與所述分揀驅動電機9連接，所述第一轉盤23位于所述第二轉盤24上部，所述第一擋板15與所述支架21固定連接并懸于所述第一轉盤23上，所述第二擋板16與所述支架21固定連接并懸于所述第二轉盤24上。所述第一擋板15外側設置有使快件落入所述第二轉盤上的快件出口 18，所述第二擋板28外側設置有快件出口，所述輸入滑梯14與所述支架21固定連接，所述輸入滑梯14的出口位于與所述第一轉盤23偏心對應的位置。所述第一轉盤23與第二轉盤24的轉動方向相同，速度不同，所述第一轉盤23與第二轉盤24之間形成速度差，通過所述第一轉盤23和第二轉盤24的離心作用進行快件的分離。
[0026]為了對重疊的快件進行分離，還包括重疊的快件的分離機構。所述分離機構包括安裝于所