一種風送式輕柔薄片物料的雜質分離裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種材料回收處理設備，具體涉及一種風送式輕柔薄片物料的雜質分離裝置及方法。
【背景技術】
[0002]具有輕柔特性的材料(例如布匹、紙張、塑料薄膜等)在日常生活、生產中應用廣泛，這些材料經使用后若進行回收再生循環利用，需要清除使用與收集過程夾帶的雜質，以獲得干凈的輕柔薄片物料。
[0003]輕柔薄片物料因具柔軟、容易卷曲成團、或有粘附性等特點，使夾裹的雜質分離困難。例如，在農用塑料薄膜中，使用完畢的塑料薄膜中通常夾雜有泥土、砂石、植物碎肩等雜質，尤其是植物碎肩，密度與塑料薄膜幾乎一致，現有技術的分離裝置難以達到分離效果。
[0004]例如，申請公布號為CN103433217 A的發明專利申請公開了“一種廢舊塑料薄膜回收分離機”，該廢舊塑料薄膜回收分離機“包括機殼和風機，該機殼內設置有分離腔，風機固定于機殼上且風機的出風口與分離腔連通，機殼的上端設置有與分離腔連通的進料斗，該進料斗位于風機的風流動下游，機殼上設置有至少一個重物分離口和一個輕物分離口，輕物分離口位于重物分離口的風流動下游，重物分離口設置于機殼的底部，輕物分離口設置于機殼的底部或者端部”。該廢舊塑料薄膜回收分離機通過風力對待處理塑料薄膜在機殼內向前吹送，塑料薄膜中的重物在重力作用下向下跌落，這些重物中大密度和小密度物質，分別從重物分離口和輕物分離口中跌落。這種廢舊塑料薄膜回收分離機存在以下不足:
[0005]1、在風送過程中，采用恒定的風速與風方，部分雜質跟塑料薄膜粘合在一起，少有抖動作用，難以一次性分離；
[0006]2、會導致塑料薄膜的卷曲進一步對雜質造成包裹，增加分離難度；
[0007]3、本方法僅考慮了物料之間的密度差異，未能考慮那些密度接近的物料的分離措施；
[0008]4、單純性的機殼底部設置排雜質口，而無進一步的限制措施，將出現塑料薄膜會因為夾帶雜質增加了團塊的重量而在排雜質口跌落，尤其含有水份或者粘附淤泥的情形，而這些情形是無可避免的。
【發明內容】
[0009]鑒于現有技術上存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種風送式輕柔薄片物料的雜質分離裝置，該雜質分離裝置可以對輕柔薄片物料的雜質進行充分的分離，分離率高，分離效果好。
[0010]本發明的另一個目的在于提供一種應用所述風送式輕柔薄片物料的雜質分離裝置實現的輕柔薄片物料的雜質分離方法。
[0011]本發明解決上述技術問題的技術方案是:
[0012]一種風送式輕柔薄片物料的雜質分離裝置，包括分離筒和風送裝置，其特征在于，還包括脈沖高壓氣流裝置；其中，所述分離筒兩端敞口，其中一端的敞口為進料端，另一端的敞口為出料端；所述風送裝置包括風機以及與風機連接的風管，所述風管的出風口設置在分離筒的進料端；所述脈沖高壓氣流裝置包括脈沖布風管以及與之連接的壓縮空氣機和空氣貯罐，所述脈沖布風管上設有風嘴；
[0013]所述分離筒的下部設有雜質排出結構和所述脈沖布風管，其中:
[0014]所述雜質排出結構包括多個沿著分離筒的軸線方向設置的導流板；沿著物料輸送方向，每個導流板從分離筒的底壁傾斜向上延伸至伸入分離筒內，后一個導流板的上部邊沿與前一個導流板的下部邊沿之間的豎向空間構成雜質排出口 ；所述脈沖布風管設置在導流板的上部邊沿處。
[0015]本發明的一個優選方案，其中，所述導流板的內表面呈流線型結構，該導流板從下部邊沿到上部邊沿依次由第一平緩部分、陡峭部分以及第二平緩部分圓滑連接而成。其作用在于，可以獲得更好的導風效果，將從該導流板處流過的氣流傾斜地向上引導，防止氣流從雜質排出口中泄漏，并且也能減小從該導流板經過的待處理物料的流動阻力，使得待處理物料能夠順利的向前輸送。
[0016]本發明的一個優選方案，其中，沿著物料輸送方向，在沿著物料輸送方向的相鄰兩個導流板中，后一個導流板的上部邊沿與前一個導流板的下部邊沿平齊或具有重疊部分。通過該結構，使得雜質排出口位于導流板的下方，從而減小由脈沖布風管噴出的氣流從該雜質排出口泄漏的量，一方面可以確保具有足夠的氣壓輸送物料，另一方面可避免分離后的輕柔薄片被氣流從該雜質排出口中帶出。
[0017]本發明的一個優選方案，其中，所述導流板的兩側設有連接導流板和分離筒的封堵側板。由于每個導流板從分離筒的底壁傾斜向上延伸至伸入分離筒內，因此導流板的兩側邊與分離筒之間具有間隙，通過設置所述封堵側板對該間隙進行封堵，可以防止漏風和分離后的輕柔薄片被氣流帶出。
[0018]本發明的一個優選方案，其中，所述脈沖布風管包括主風管和分風管，其中，所述主風管沿著分離筒的軸線方向延伸，所述分風管連接在主風管上；所述分風管為多個，每個導流板上設置一個分風管，該分風管的形狀與導流板的上部邊沿形狀相一致，并固定在導流板的上部邊沿上；所述分風管設置風嘴，該風嘴的開口順物流方向傾斜往上。
[0019]通過上述優選方案，利用主風管為多個分風管提供高壓氣流，有利于簡化脈沖布風管的布置，使得脈沖布風管的排列更加有序；通過在每個導流板上設置一個分風管，確保每個雜質排出口的上方均有分風管工作，增加了對待處理物料產生沖擊的概率，確保輕柔薄片和雜質順利分離；并且將分風管的形狀設置成與導流板的上部邊沿形狀相一致的結構，從而在導流板的上部邊沿處從各個方向噴射高壓氣流對待處理物料進行沖擊，提高分離效果。
[0020]本發明的一個優選方案，其中，所述脈沖布風管分為多組，每組脈沖布風管包括一條主風管和多個分風管，每組脈沖布風管中的主風管沿著分離筒的軸線方向延伸，多組脈沖布風管中的分風管沿著分離筒的軸線方向排列。
[0021]采用上述優選方案的目的在于，由于脈沖布風管分為多組，并且多組脈沖布風管中的分風管沿著分離筒的軸線方向排列，每組脈沖布風管中的主風管為相應的分風管輸送脈沖高壓氣流，各組脈沖布風管中的分風管可以按一定的規則排列在分離筒內，并且各組脈沖布風管中的分風管的風嘴可以設置成不同的噴射角度，從而使作用于物料的風速與風方更為復雜多變，進一步提高分離效果，具體表現為:(I)對輕柔薄片物料進行反復的抖動；(2)使輕柔薄片物料不斷反復張開；(3)利用輕柔薄片與雜質的比表面積差異，使得兩者在高壓脈沖氣流作用下獲得較大反差的作用效果而實現分離；(4)攔截因包裹重物后而可能在雜質排出口逃逸的物料。
[0022]本發明的一個優選方案，其中，所述分離筒傾斜向上設置，該分離筒的下端為進料端，所述出風口位于進料端的中間，且出風方向與分離筒軸線方向平行。
[0023]采用該優選方案的作用在于:1、由于分離筒傾斜向上設置，待處理物料中的雜質在分離筒的進料端處由風管傾斜向上吹送，在重力作用下，這些雜質逐漸向下運動，由于這些雜質的初始狀態為斜向上運動，與分離筒水平放置的工作狀態相比，這些雜質更難以從分離筒中通過(或者說雜質中質量更輕的物質也難以從分離筒中通過)，使得跌落到分離筒中的雜質的