一種低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種膠磷礦選礦工藝，特別是涉及一種適合低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法。
【背景技術】
[0002]沉積磷塊巖礦(含磷礦物為膠磷礦)是世界磷礦資源中最主要的磷礦石，占世界磷礦總儲量的70%以上，其中儲量最大最難選的為中低品位特別是低品位硅鈣質膠磷礦，選礦過程中必須同時排除碳酸鹽和硅酸鹽雜質后，才能滿足磷肥加工的要求。目前國內外對這種類型礦石的選別大多采用浮選法進行富集，通常應用的浮選工藝有:正反浮選、反正浮選、雙反浮選和直接浮選工藝，對于有的低品位磷礦石由于原礦品位較低，通過兩段浮選得到的精礦仍然不符合磷肥加工的要求。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對處理低品位膠磷礦現有技術的不足，提供一種可操作性強、浮選效果更好、針對性強的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法。
[0004]本發明所要解決的技術問題可以通過以下的技術方案來實現。本發明是一種低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法，其特點是，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調漿至質量濃度為60?80%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調整劑和捕收劑進行調漿，調漿后的物料加水至礦漿質量濃度25?40%后進入正浮選系統進行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產品為正浮選精礦，槽內產品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調整劑包括PH調整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為0.5?1.5kg/t原礦，水玻璃的用量為0.5?1.5kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為I?3 kg/t原礦，燃料油的用量為0.2?1.0kg/t原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調整劑和脫硅捕收劑進行調漿，調漿后的物料進入反浮選脫硅系統進行硅質脈石礦物反浮選，所得泡沫產品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內產品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調整劑為碳酸鈉，其用量為0.3?1.5kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機胺類捕收劑，其用量為200?1000g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進行調漿后，進行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內產品為最終磷精礦，經濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是I?3kg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.2?0.8kg/t原礦。
[0005]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法，特別適用的中低品位硅鈣質型膠磷礦的原礦組成為:P205品位為5-10%，MgO質量含量為1-5%，酸不溶物A.1為60?80%。本發明方法也可以適用于其它品位硅鈣質型膠磷礦的選礦。
[0006]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(I)中:碳酸鈉的用量優選為0.8?1.2kg/t原礦，水玻璃的用量優選為0.8?1.2kg/t原礦，脂肪酸皂的用量優選為1.5?2.5kg/t原礦，燃料油的用量優選為0.5?0.7kg/t原礦。
[0007]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(I)中:磷酸鹽礦物正浮選的流程優選先加入PH調整劑與捕收劑充分攪拌后加入抑制劑再攪拌適量時間后進行浮選。
[0008]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(2)中:向正浮選得到的正浮選精礦中優選加入硫酸進行脫藥，硫酸的用量優選6.0?8.0 kg/t原礦。
[0009]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(2)中:反浮選脫硅調整劑碳酸鈉的用量優選為0.8?1.2 kg/t原礦，有機胺類捕收劑用量優選為500 ?700g/t 原礦。
[0010]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(2)中:所述的有機胺類捕收劑優選為十二胺。
[0011]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(2)中:脫硅反浮選系統的流程結構優選為3次浮選作業，通過分批加藥實現反浮選脫硅。
[0012]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(3)中:脫除部分水分后，優選磨礦至-200目30-55%。
[0013]本發明所述的低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法中，進一步地，步驟(3)中:硫酸的用量優選為1.5?2.5kg/t原礦，脂肪酸皂的用量優選0.4?0.6kg/t原礦。
[0014]與現有技術相比，本發明方法設計更為合理，它可以有效地提高磷精礦的P2O5品位，降低MgO含量，同時有效地提高磷精礦的質量。其優點主要體現在:(I)有效提升最終磷精礦品位，保證了磷精礦質量，本發明方法通過正浮選磷礦物反浮選脫硅后進行第三段鎂反浮選，克服了低品位硅鈣質膠磷礦正反浮選所得磷精礦P205品位低于30%，Mg0品位偏高的缺點，有效提高了磷精礦的質量；(2)提高了對原礦的適應范圍，本發明工藝根據硅鈣質膠磷礦浮選特點，采用分段浮選，可降低原礦的入選品位，提高對原礦的適應范圍。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016]下面參照附圖，進一步描述本發明的具體技術實施方案，以使本技術領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對本發明權利的限制。
[0017]實施例1，一種低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(I)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調漿至質量濃度為60%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調整劑和捕收劑進行調漿，調漿后的物料加水至礦漿質量濃度25%后進入正浮選系統進行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產品為正浮選精礦，槽內產品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調整劑包括PH調整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為0.5kg/t原礦，水玻璃的用量為0.5kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為I kg/t原礦，燃料油的用量為0.2kg/t原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調整劑和脫硅捕收劑進行調漿，調漿后的物料進入反浮選脫硅系統進行硅質脈石礦物反浮選，所得泡沫產品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內產品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調整劑為碳酸鈉，其用量為0.3kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機胺類捕收劑，其用量為200g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進行調漿后，進行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內產品為最終磷精礦，經濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是lkg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.2kg/1原礦。
[0018]實施例2，一種低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調漿至質量濃度為80%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調整劑和捕收劑進行調漿，調漿后的物料加水至礦漿質量濃度40%后進入正浮選系統進行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產品為正浮選精礦，槽內產品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調整劑包括PH調整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為1.5kg/t原礦，水玻璃的用量為1.5kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為3 kg/t原礦，燃料油的用量為1.0kg/t原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調整劑和脫硅捕收劑進行調漿，調漿后的物料進入反浮選脫硅系統進行硅質脈石礦物反浮選，所得泡沫產品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內產品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調整劑為碳酸鈉，其用量為1.5kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機胺類捕收劑，其用量為1000g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進行調漿后，進行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內產品為最終磷精礦，經濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是3kg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.8kg/1原礦。
[0019]實施例3，一種低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調漿至質量濃度為70%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調整劑和捕收劑進行調漿，調漿后的物料加水至礦漿質量濃度30%后進入正浮選系統進行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產品為正浮選精礦，槽內產品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調整劑包括PH調整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為lkg/t原礦，水玻璃的用量為lkg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為2 kg/t原礦，燃料油的用量為0.6kg/1 原礦；
(2)正浮選精礦脫藥脫泥，進入脫硅反浮選攪拌槽，分別加入脫硅調整劑和脫硅捕收劑進行調漿，調漿后的物料進入反浮選脫硅系統進行硅質脈石礦物反浮選，所得泡沫產品為脫硅反浮選尾礦，排出堆放，槽內產品為脫硅反浮選精礦；所述的脫硅調整劑為碳酸鈉，其用量為0.9kg/t原礦；脫硅捕收劑為有機胺類捕收劑，其用量為600g/t原礦；
(3)脫硅反浮選精礦脫去部分水分，再進行磨礦后，加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進行調漿后，進行鎂反浮選，泡沫為浮選尾礦，槽內產品為最終磷精礦，經濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦；硫酸的用量是2kg/t原礦，脂肪酸阜的用量是0.6kg/1原礦。
[0020]實施例4，一種低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法，該方法步驟如下:
(1)將一定量的已破碎處理后的硅鈣質型膠磷礦礦石，在浮選槽中加水調漿至質量濃度為65%的礦漿，向其中分別加入磷酸鹽礦物浮選調整劑和捕收劑進行調漿，調漿后的物料加水至礦漿質量濃度35%后進入正浮選系統進行磷酸鹽礦物正浮選，所得泡沫產品為正浮選精礦，槽內產品為正浮選尾礦；所述的磷酸鹽礦物浮選調整劑包括PH調整劑碳酸鈉和正浮選抑制劑水玻璃，碳酸鈉的用量為0.8kg/t原礦，水玻璃的用量為1.2kg/t原礦；所述的捕收劑包括脂肪酸皂和輔助捕收劑燃料油，脂肪酸皂的用量為1.5 kg/t原礦，燃料油